一种大圆机高效除毛絮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大圆机高效除毛絮装置，包括固定支撑座、出风孔和毛絮出口，所述固定支撑座安装在支撑座的右端，所述支撑座的左侧上方设置有高压离子发生器，所述高压离子发生器的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有连接轴，所述毛絮出口安装在连接轴上。大圆机上设置了离子风棒，可以除去大圆机在工作过程中产生的静电，防止静电使毛絮吸附在机器上，因为毛絮会使机器运动部件被玷污，影响机件织针的运动，最终导致机件损坏，并产生疵布，降低生产效率，增加织造成本导致机器损坏，同时在本装置上设置了吸风机，可以将空气中的毛絮通过吸风机吸走，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机高效除毛絮装置
本技术属于大圆机除毛絮
，具体涉及一种大圆机高效除毛絮装置。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。但按照其所加工生产面料(学术上称作织物。工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分，有下面几种：普通单面针织大圆机，单面毛圈机，三线衬纬机，和提花单面针织大圆机现有的针织大圆机在使用过程中存在一些缺陷，现有的大圆机上没有设置除毛絮的装置，大圆机在工作过程中会产生大量的毛絮，毛絮会使机器运动部件被玷污，影响机件织针的运动，最终导致机件损坏，并产生疵布，降低生产效率，增加织造成本导致机器损坏，操作人员吸入，会对身体造成危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大圆机高效除毛絮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大圆机上没有设置除毛絮的装置，大圆机在工作过程中会产生大量的毛絮，毛絮会使机器运动部件被玷污，影响机件织针的运动，最终导致机件损坏，并产生疵布，降低生产效率，增加织造成本导致机器损坏，操作人员吸入，会对身体造成危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大圆机高效除毛絮装置，包括固定支撑座、出风孔和毛絮出口，所述固定支撑座安装在支撑座的右端，所述支撑座的左侧上方设置有高压离子发生器，所述高压离子发生器的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有连接轴，且驱动电机的下方设置有固定螺栓，所述毛絮出口安装在连接轴上，所述连接轴上靠近毛絮出口的右侧位置处设置有吸风扇叶，所述吸风扇叶的右侧设置有吸风管道，所述吸风管道左侧靠近支撑座的下方位置处设置有吸风罩固定架，所述吸风罩固定架的下方设置有吸风罩，所述支撑座下方靠近吸风罩的左侧位置处设置有连接杆，所述吸风罩的下方设置有离子风棒，所述出风孔安装在离子风棒上，所述离子风棒的右侧设置有离子棒固定座，且离子风棒的左侧设置有离子风管，所述高压离子发生器和驱动电机均与外接控制面板电性连接。优选的，所述出风孔至少设置有十个，且十个出风孔均匀安装在离子风棒上。优选的，所述驱动电机与支撑座通过固定螺栓固定连接。优选的，所述固定支撑座共设置有两个，且两个固定支撑座分别安装在支撑座的左右两侧。优选的，所述连接杆共设置有两个，且两个连接杆分别安装在离子风棒的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构科学合理，使用安全方便，大圆机上设置了离子风棒，可以除去大圆机在工作过程中产生的静电，防止静电使毛絮吸附在机器上，因为毛絮会使机器运动部件被玷污，影响机件织针的运动，最终导致机件损坏，并产生疵布，降低生产效率，增加织造成本导致机器损坏，同时在本装置上设置了吸风机，可以将空气中的毛絮通过吸风机吸走，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图中：1-吸风管道、2-吸风罩固定架、3-固定支撑座、4-吸风罩、5-离子棒固定座、6-离子风棒、7-出风孔、8-离子风管、9-连接杆、10-支撑座、11-高压离子发生器、12-固定螺栓、13-驱动电机、14-连接轴、15-毛絮出口、16-吸风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种大圆机高效除毛絮装置，包括固定支撑座3、出风孔7和毛絮出口15，固定支撑座3安装在支撑座10的右端，支撑座10的左侧上方设置有高压离子发生器11，高压离子发生器11的右侧设置有驱动电机13，驱动电机13的右侧设置有连接轴14，且驱动电机13的下方设置有固定螺栓12，毛絮出口15安装在连接轴14上，连接轴14上靠近毛絮出口15的右侧位置处设置有吸风扇叶16，吸风扇叶16的右侧设置有吸风管道1，吸风管道1左侧靠近支撑座10的下方位置处设置有吸风罩固定架2，吸风罩固定架2的下方设置有吸风罩4，支撑座10下方靠近吸风罩4的左侧位置处设置有连接杆9，吸风罩4的下方设置有离子风棒6，出风孔7安装在离子风棒6上，离子风棒6的右侧设置有离子棒固定座5，且离子风棒6的左侧设置有离子风管8，高压离子发生器11和驱动电机13均与外接控制面板电性连接。为了使离子风棒表面出风均匀，可以吹向更多的位置，本实施例中，优选的，出风孔7至少设置有十个，且十个出风孔7均匀安装在离子风棒6上。为了使驱动电机13可以稳定固定，本实施例中，优选的，驱动电机13与支撑座10通过固定螺栓12固定连接。为了方便本装置固定，本实施例中，优选的，固定支撑座3共设置有两个，且两个固定支撑座3分别安装在支撑座10的左右两侧。为了使离子风棒6可以稳定的固定在支撑座10上，本实施例中，优选的，连接杆9共设置有两个，且两个连接杆9分别安装在离子风棒6的左右两侧。本技术的离子风棒6可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。离其加上高压风管后使用使离子铜棒的除静电距离更远，并能迅速清除物体表面异物、尘埃，属工业类。适用于自动除静电除尘装置。需配高压发生器使用。本技术的工作原理及使用流程：该大圆机高效除毛絮装置安装好过后，通过固定支撑座3将本装置固定在大圆机上，通过外接控制面板使与外接控制面板电性连接的器件均正常工作，高压离子发生器11工作产生正负电荷气团通过离子风管8传输到离子风棒6，正负电荷气团通过离子风棒6加速后从出风孔7吹出，当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，使大圆机上的静电被中和，驱动电机13工作通过连接轴14带动吸风扇16工作，吸风扇16工作吸附空气中的毛絮，毛絮由吸风罩4吸入经过吸风管道1由毛絮出口15排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大圆机高效除毛絮装置，包括固定支撑座(3)、出风孔(7)和毛絮出口(15)，其特征在于：所述固定支撑座(3)安装在支撑座(10)的右端，所述支撑座(10)的左侧上方设置有高压离子发生器(11)，所述高压离子发生器(11)的右侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的右侧设置有连接轴(14)，且驱动电机(13)的下方设置有固定螺栓(12)，所述毛絮出口(15)安装在连接轴(14)上，所述连接轴(14)上靠近毛絮出口(15)的右侧位置处设置有吸风扇叶(16)，所述吸风扇叶(16)的右侧设置有吸风管道(1)，所述吸风管道(1)左侧靠近支撑座(10)的下方位置处设置有吸风罩固定架(2)，所述吸风罩固定架(2)的下方设置有吸风罩(4)，所述支撑座(10)下方靠近吸风罩(4)的左侧位置处设置有连接杆(9)，所述吸风罩(4)的下方设置有离子风棒(6)，所述出风孔(7)安装在离子风棒(6)上，所述离子风棒(6)的右侧设置有离子棒固定座(5)，且离子风棒(6)的左侧设置有离子风管(8)，所述高压离子发生器(11)和驱动电机(13)均与外接控制面板电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种大圆机高效除毛絮装置，包括固定支撑座(3)、出风孔(7)和毛絮出口(15)，其特征在于：所述固定支撑座(3)安装在支撑座(10)的右端，所述支撑座(10)的左侧上方设置有高压离子发生器(11)，所述高压离子发生器(11)的右侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的右侧设置有连接轴(14)，且驱动电机(13)的下方设置有固定螺栓(12)，所述毛絮出口(15)安装在连接轴(14)上，所述连接轴(14)上靠近毛絮出口(15)的右侧位置处设置有吸风扇叶(16)，所述吸风扇叶(16)的右侧设置有吸风管道(1)，所述吸风管道(1)左侧靠近支撑座(10)的下方位置处设置有吸风罩固定架(2)，所述吸风罩固定架(2)的下方设置有吸风罩(4)，所述支撑座(10)下方靠近吸风罩(4)的左侧位置处设置有连接杆(9)，所述吸风罩(4)的下方设置有离子风棒(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建法，
申请(专利权)人：绍兴闻翔远丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33