承载鞍定位加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种承载鞍定位加工工装。所述承载鞍定位加工工装包括底板，定心组件、定位块，所述底板中心设有定心基准，所述定心组件横向设于所述底板，所述定位块的数量为2个，以所述底板的Y轴对称设置，且所述定心组件、定位块分设于所述底板的X轴两侧。本实用新型专利技术通过所述定心组件将承载鞍进行中心定位并自动找正以及侧向加紧和旋转中心配重，配合所述定位块定位弹簧底孔面，保证了鞍面尺寸和鞍面距弹簧底孔尺寸的加工精度，提高了产品质量，同时也降低了工作强度，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
承载鞍定位加工工装
本技术涉及一种定位加工工装，尤其涉及一种承载鞍定位加工工装，用于配套铁路货车的承载鞍鞍面的车加工。
技术介绍
承载鞍为铁路货车的配套件，根据设计要求，其鞍面尺寸、鞍面距弹簧底孔尺寸为精加工。传统的加工是将承载鞍倒装，采用两个标准的圆筒支撑在弹簧底孔基准面上，压紧工件，用镗床校准两侧磨耗板中心和弹簧底孔对鞍面进行加工。这种方式基准找正困难，加工精度难以保证且加工效率也低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种装夹效果好，加工精度高、效率高，产品质量好的承载鞍定位加工工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述承载鞍定位加工工装包括底板，定心组件、定位块，所述底板中心设有定心基准，所述定心组件横向设于所述底板，所述定位块的数量为2个，以所述底板的Y轴对称设置，且所述定心组件、定位块分设于所述底板的X轴两侧。在本技术提供的承载鞍定位加工工装的一种较佳实施例中，还包括活动垫板，所述底板的下部设有与所述底板X轴平行的垫底板，所述垫底板中部设有调节螺钉，所述活动垫板安放于承载鞍与所述垫底板之间，以所述调节螺钉预紧。在本技术提供的承载鞍定位加工工装的一种较佳实施例中，还包括压板，所述压板的数量为2个，固定于所述底板，用于压紧承载鞍两侧，进行垂直方向的定位。在本技术提供的承载鞍定位加工工装的一种较佳实施例中，所述定心组件为双头丝杆定心组件，包括安装座、双头丝杆、两定位夹，所述安装座对称安装于所述底板的Y轴，所述双头丝杆设于所述安装座，两所述定位夹对称设于所述安装座两侧的所述双头丝杆。在本技术提供的承载鞍定位加工工装的一种较佳实施例中，所述双头丝杆的一端还设有手柄卡座。与现有技术相比，本技术提供的承载鞍定位加工工装的有益效果是：本技术通过所述定心组件将承载鞍进行中心定位并自动找正以及侧向加紧和旋转中心配重，配合所述定位块定位弹簧底孔面，保证了鞍面尺寸和鞍面距弹簧底孔尺寸的加工精度，提高了产品质量，同时也降低了工作强度，提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的承载鞍定位加工工装的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的承载鞍定位加工工装的俯视图。所述承载鞍定位加工工装1包括底板11，定心组件12、定位块13、活动垫板14、压板15。所述底板11中心设有定心基准110，所述定心组件12横向设于所述底板11，所述定位块13的数量为2个，以所述底板11的Y轴对称设置，且所述定心组件12、定位块13分设于所述底板11的X轴两侧，所述底板11的下部设有与所述底板11X轴平行的垫底板112，所述垫底板112中部设有调节螺钉16，所述活动垫板14安放于承载鞍10与所述垫底板112之间，以所述调节螺钉16预紧，所述压板15的数量为2个，固定于所述底板11，用于压紧承载鞍10两侧，进行垂直方向的定位。所述定心组件12为双头丝杆定心组件，包括安装座121、双头丝杆122、两定位夹123，所述安装座121对称安装于所述底板11的Y轴，所述双头丝杆122设于所述安装座121，两所述定位夹123对称设于所述安装座121两侧的所述双头丝杆122。优选地，所述双头丝杆122的一端还设有手柄卡座1220，用于安装手柄，调节两所述定位夹123进行自动找正定位及侧向加紧承载鞍10。具体实施时，以所述底板11的定心基准110为基准，将工作固定在工作台上，松开所述定心组件12的双头丝杆122，将待加工承载鞍10的凸台基准面与所述底板11贴合，弹簧底孔面靠紧所述定位块13，装上所述活动垫板14，预紧所述调节螺钉16，然后采用手柄拧紧所述定心组件12的所述双头丝杆122，两定位夹123侧向定位并夹紧承载鞍10两侧，紧固底部的所述调节螺钉16，使承载鞍10实现上下定位，最后通过所述压板15将承载鞍10两侧压紧，实现垂直定位，从而保证加工精度，提高产品质量。本技术提供的承载鞍定位加工工装1的有益效果是：本技术通过所述定心组件12将承载鞍10进行中心定位并自动找正以及侧向加紧和旋转中心配重，配合所述定位块13定位弹簧底孔面，保证了鞍面尺寸和鞍面距弹簧底孔尺寸的加工精度，提高了产品质量，同时也降低了工作强度，提高了加工效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种承载鞍定位加工工装，其特征在于：包括底板，定心组件、定位块，所述底板中心设有定心基准，所述定心组件横向设于所述底板，所述定位块的数量为2个，以所述底板的Y轴对称设置，且所述定心组件、定位块分设于所述底板的X轴两侧。

【技术特征摘要】
1.一种承载鞍定位加工工装，其特征在于：包括底板，定心组件、定位块，所述底板中心设有定心基准，所述定心组件横向设于所述底板，所述定位块的数量为2个，以所述底板的Y轴对称设置，且所述定心组件、定位块分设于所述底板的X轴两侧。2.根据权利要求1所述的承载鞍定位加工工装，其特征在于：还包括活动垫板，所述底板的下部设有与所述底板X轴平行的垫底板，所述垫底板中部设有调节螺钉，所述活动垫板安放于承载鞍与所述垫底板之间，以所述调节螺钉预紧。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢庆华，刘洲，
申请(专利权)人：株洲星联铁道车辆机电装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43