一种羽绒加工用高效清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽绒加工用高效清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的内部设置有三个的距离排列的金属辊，三个所述金属辊的外侧面上均设置有均匀分布的软刷层，所述清洗槽内部三个金属辊的底部设置有隔离网层，所述清洗槽的内底壁上设置有超声波发生器，所述清洗槽的一侧设置有斜坡，所述斜坡的内侧壁上由下至上依次设置有第一定滑轮和第二定滑轮组，第二滑轮组包括第二上滑轮和第二下滑轮，所述清洗槽靠近斜坡的一侧设置有除水槽。本实用新型专利技术能有效提高清洗的效率，使企业的生产效率大大提高，能将清洗槽内部的杂质进行过滤，使清洗槽内部的清洗液能被重复利用，大大降低了生产的成本，对环境的污染大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒加工用高效清洗装置
本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒加工用高效清洗装置。
技术介绍
羽绒是长在鸭、鹅的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花（植物性纤维素）保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳。羽绒的原毛料在加工的时候需要进行清洗，将原毛料中的杂质清除，一般清洗装置的清洗效率较低。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羽绒加工用高效清洗装置，具备清洗效率更高的优点，解决了一般清洗装置的清洗效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒加工用高效清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的内部设置有三个的距离排列的金属辊，三个所述金属辊的外侧面上均设置有均匀分布的软刷层，所述清洗槽内部三个金属辊的底部设置有隔离网层，所述清洗槽的内底壁上设置有超声波发生器，所述清洗槽的一侧设置有斜坡，所述斜坡的内侧壁上由下至上依次设置有第一定滑轮和第二定滑轮组，第二滑轮组包括第二上滑轮和第二下滑轮。所述清洗槽靠近斜坡的一侧设置有除水槽，所述除水槽靠近清洗槽一侧的内侧壁上设置有梯形挡块，所述梯形挡块上设置有第三定滑轮，所述第一定滑轮、第二上滑轮、第三定滑轮和第二下滑轮之间环绕有输送带，所述除水槽内部第三定滑轮远离梯形挡块的一侧设置有刷料辊，所述刷料辊上设置有均匀分布的料刷，所述除水槽上设置有热风机，所述除水槽的内部设置有传送带，所述传送带位于梯形挡块和刷料辊的底部。优选的，所述清洗槽远离斜坡的一侧由下至上依次设置有清洗液管和进水管，所述清洗槽的底部设置有第一排水管。优选的，所述清洗槽底部排水管的一侧设置有抽水管，抽水管远离清洗槽的一端与过滤箱相连通，所述过滤箱远离抽水管的一端通过输水管与水泵相连通，所述水泵通过回水管与清洗槽相连通，所述过滤箱内部由抽水管至水泵的方向依次设置有过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层，所述过滤箱的一侧设置有检查盖。优选的，所述热风机位于梯形挡块的底部，所述热风机的一端贯穿除水槽的侧壁。优选的，所述除水槽的底部呈漏斗状，所述除水槽的底部设置有第二排水管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过金属辊、软刷层、隔离网层、超声波发生器、第一定滑轮、第二上滑轮、第二下滑轮、第三定滑轮和输送带之间的相互配合使用，能有效提高清洗的效率，使企业的生产效率大大提高。2、本技术通过过滤箱、水泵、过滤网层、石英砂过滤层、活性炭过滤层和检查盖之间的相互配合使用，能将清洗槽内部的杂质进行过滤，使清洗槽内部的清洗液能被重复利用，大大降低了生产的成本，对环境的污染大大降低。附图说明图1为本技术结构剖面图；图2为本技术结构示意图。图中：1清洗槽、2金属辊、3软刷层、4隔离网层、5超声波发生器、6斜坡、7第一定滑轮、8第二上滑轮、9第二下滑轮、10除水槽、11梯形挡块、12第三定滑轮、13输送带、14刷料辊、15料刷、16热风机、17传送带、18第一排水管、19第二排水管、20过滤箱、21水泵、22过滤网层、23石英砂过滤层、24活性炭过滤层、25检查盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种羽绒加工用高效清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1底部排水管的一侧设置有抽水管，抽水管远离清洗槽1的一端与过滤箱20相连通，过滤箱20远离抽水管的一端通过输水管与水泵21相连通，水泵21通过回水管与清洗槽1相连通，过滤箱20内部由抽水管至水泵21的方向依次设置有过滤网层22、石英砂过滤层23和活性炭过滤层24，过滤箱20的一侧设置有检查盖25，检查盖25方便了工作人员将过滤箱20内部过滤的杂质清除，过滤网层22、石英砂过滤层23和活性炭过滤层24之间相互配合，过滤效果好，原料价格低，极大地降低了生产的成本，清洗槽1的内部设置有三个的距离排列的金属辊2，三个金属辊2的外侧面上均设置有均匀分布的软刷层3，清洗槽1内部三个金属辊2的底部设置有隔离网层4，隔离网层4能将原毛料隔离，避免原毛料被水泵21吸入过滤箱20的内部，清洗槽1的内底壁上设置有超声波发生器5，清洗槽1的一侧设置有斜坡6，清洗槽1远离斜坡6的一侧由下至上依次设置有清洗液管和进水管，清洗槽1的底部设置有第一排水管18，斜坡6的内侧壁上由下至上依次设置有第一定滑轮7和第二定滑轮组，第二滑轮组包括第二上滑轮8和第二下滑轮9，清洗原毛料时，先利用电机分别带动金属辊2、第一定滑轮7和刷料辊14转动，将原毛料放入清洗槽1的内部，清洗槽1内部的金属辊2转动时带动软刷层3对清洗槽1内部的原毛料进行清洗，将原毛料上的部分杂质清除，再通过超声波发生器5发出超声波，使原毛料上的杂质大大减少，水泵21将清洗槽1内部含有杂质的清洗液抽送至过滤箱20的内部，过滤箱20内部的过滤网层22、石英砂过滤层23和活性炭过滤层24依次对清洗液进行过滤，将清洗液中的杂质进行过滤，使清洗液能被重复利用，过滤后的清洗液经水泵21重新输送至清洗槽1的内部，通过过滤箱20、水泵212、过滤网层22、石英砂过滤层23、活性炭过滤层24和检查盖25之间的相互配合使用，能将清洗槽1内部的杂质进行过滤，使清洗槽1内部的清洗液能被重复利用，大大降低了生产的成本，对环境的污染大大降低。清洗槽1靠近斜坡6的一侧设置有除水槽10，除水槽10的底部呈漏斗状，除水槽10的底部设置有第二排水管19，除水槽10靠近清洗槽1一侧的内侧壁上设置有梯形挡块11，梯形挡块11上设置有第三定滑轮12，第一定滑轮7、第二上滑轮8、第三定滑轮12和第二下滑轮9之间环绕有输送带13，除水槽10内部第三定滑轮12远离梯形挡块11的一侧设置有刷料辊14，刷料辊14上设置有均匀分布的料刷15，除水槽10上设置有热风机16，热风机16位于梯形挡块11的底部，热风机16的一端贯穿除水槽10的侧壁，除水槽10的内部设置有传送带17，传送带17位于梯形挡块11和刷料辊14的底部，清洗完成的原毛料通过第一定滑轮7、第二上滑轮8、第三定滑轮12第二下滑轮9和输送带13之间的相互配合，利用输送带13将原毛料输送至除水槽10内，刷料辊14带动料刷15转动，料刷15在转动时将原毛料与输送带13分离，使原毛料落在传送带17上，热风机16对传送带上的原毛料进行烘干处理，使原毛料的含水量大大降低，在烘干的同时，传送带将原毛料输送至下一道工序，通过金属辊2、软刷层3、隔离网层4、超声波发生器5、第一定滑轮7、第二上滑轮8、第二下滑轮9、第三定滑轮12和输送带13之间的相互配合使用，能有效提高清洗的效率，使企业的生产效率大大提高。工作原理：清洗原毛料时，先利用电机分别带动金属辊2、第一定滑轮7和刷料辊14转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羽绒加工用高效清洗装置，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）的内部设置有三个的距离排列的金属辊（2），三个所述金属辊（2）的外侧面上均设置有均匀分布的软刷层（3），所述清洗槽（1）内部三个金属辊（2）的底部设置有隔离网层（4），所述清洗槽（1）的内底壁上设置有超声波发生器（5），所述清洗槽（1）的一侧设置有斜坡（6），所述斜坡（6）的内侧壁上由下至上依次设置有第一定滑轮（7）和第二定滑轮组，第二滑轮组包括第二上滑轮（8）和第二下滑轮（9）；所述清洗槽（1）靠近斜坡（6）的一侧设置有除水槽（10），所述除水槽（10）靠近清洗槽（1）一侧的内侧壁上设置有梯形挡块（11），所述梯形挡块（11）上设置有第三定滑轮（12），所述第一定滑轮（7）、第二上滑轮（8）、第三定滑轮（12）和第二下滑轮（9）之间环绕有输送带（13），所述除水槽（10）内部第三定滑轮（12）远离梯形挡块（11）的一侧设置有刷料辊（14），所述刷料辊（14）上设置有均匀分布的料刷（15），所述除水槽（10）上设置有热风机（16），所述除水槽（10）的内部设置有传送带（17），所述传送带（17）位于梯形挡块（11）和刷料辊（14）的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种羽绒加工用高效清洗装置，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）的内部设置有三个的距离排列的金属辊（2），三个所述金属辊（2）的外侧面上均设置有均匀分布的软刷层（3），所述清洗槽（1）内部三个金属辊（2）的底部设置有隔离网层（4），所述清洗槽（1）的内底壁上设置有超声波发生器（5），所述清洗槽（1）的一侧设置有斜坡（6），所述斜坡（6）的内侧壁上由下至上依次设置有第一定滑轮（7）和第二定滑轮组，第二滑轮组包括第二上滑轮（8）和第二下滑轮（9）；所述清洗槽（1）靠近斜坡（6）的一侧设置有除水槽（10），所述除水槽（10）靠近清洗槽（1）一侧的内侧壁上设置有梯形挡块（11），所述梯形挡块（11）上设置有第三定滑轮（12），所述第一定滑轮（7）、第二上滑轮（8）、第三定滑轮（12）和第二下滑轮（9）之间环绕有输送带（13），所述除水槽（10）内部第三定滑轮（12）远离梯形挡块（11）的一侧设置有刷料辊（14），所述刷料辊（14）上设置有均匀分布的料刷（15），所述除水槽（10）上设置有热风机（16），所述除水槽（10）的内部设置有传送带（17），所述传送带（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文坚，李建伟，潘明，康然，陈亚燕，张嘉强，
申请(专利权)人：湛江紫荆羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44