一种用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具制造技术

本实用新型专利技术属于曲轴加工模具技术领域，特指一种用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具。包括下模板和上模板，上模板的下端设置有压头；下模板上设置有齿轮定位套，齿轮定位套中部开设有下定位孔，下定位孔内活动设置有轴向定位曲轴的下顶针；下模板上活动设置有径向定位曲轴的导向定位装置，曲轴旁侧设置有推杆装置，推杆装置包括活动设置的推杆，所述推杆可穿设在曲轴上；上模板的下端设置有若干压块，当推杆穿设在曲轴上时，所述压块推压推杆并带动曲轴向下运动。本实用新型专利技术的压力通过推杆作用在曲轴的曲柄表面，其受力均匀，不容易导致曲轴的变形；其次，本实用新型专利技术采用下顶针和曲轴的中心孔定位，不会导致曲轴表面划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具
本技术属于曲轴加工模具
，特指一种用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受很大的弯曲扭转载荷。因此，曲轴的精度要求较高。目前，曲轴上需要安装齿轮，这都是通过专用模具来完成的，现有的模具存在以下缺点：1、模具通常作用于上下曲柄的端面，由于曲轴内部中空，容易导致其曲柄表面变形。2、通常将去曲柄定位在模具的模腔内，容易导致曲柄表面划伤、碰伤，另外放入模腔内操作繁琐，很不方便。3、曲轴放入模腔内后，由于和模具间隙配合，容易倾斜，定位精度不准确，齿轮角度易压偏，导致产品报废，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、不容易划伤曲轴表面、能提高生产效率和合格率的整体式组合模具，其用于压装曲轴与齿轮。本技术的目的是这样实现的：一种用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具，包括下模板，下模板上固设有压模导柱，压模导柱上活动设置有上模板，上模板的下端设置有压装上齿轮的压头，压头中部设置有上定位孔；所述下模板上设置有定位下齿轮的齿轮定位套，齿轮定位套中部开设有下定位孔，下定位孔内活动设置有轴向定位曲轴的下顶针；所述下模板上活动设置有径向定位曲轴的导向定位装置，所述曲轴旁侧设置有推杆装置，推杆装置包括活动设置的推杆，所述推杆可穿设在曲轴上；所述上模板的下端设置有若干压块，当推杆穿设在曲轴上时，所述压块推压推杆并带动曲轴向下运动。优选地，所述推杆装置包括推杆滑块和推杆导柱，所述推杆导柱固设在下模板上，推杆滑块通过复位装置活动设置在推杆导柱上，所述推杆通过推杆气缸活动设置在推杆滑块上。优选地，所述上模板上部设置有联接套，所述联接套的一端设置有液压缸。优选地，所述导向定位装置包括活动设置在下模板上的导向滑柱，所述导向滑柱上端设置有定位曲轴的定位组件，所述导向滑柱下端设置有导向定位气缸。优选地，所述导向定位气缸还设置在下顶针的尾部，并同时带动下顶针和定位组件上下运动。优选地，所述下模板和上模板之间设置有感应开关一和感应开关二。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术的压力通过推杆作用在曲轴的曲柄表面，其受力均匀，不容易导致曲轴的变形。2、本技术采用下顶针和曲轴的中心孔定位，不会导致曲轴表面划伤。3、本技术采用整体式压装曲轴和两个齿轮，其具有装配简单，产品合格率高，工作效率高等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的推杆装置的结构示意图。图中：1-液压缸；2-联接套；3-上模板；4-压头；5-上齿轮；6-曲轴；7-感应开关一；8-压模导柱；9-导向滑柱；10-感应开关二；11-下顶针；12-下齿轮；13-齿轮定位套；14-下模板；15-导向定位气缸；16-压块；17-推杆气缸；18-推杆；19-推杆滑块；20-推杆导柱。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-2：一种用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具，包括下模板14，下模板14上固设有四个压模导柱8，压模导柱8上活动设置有上模板3，上模板3的下端设置有压装上齿轮5的压头4，压头4中部设置有与曲轴上端部像适配的上定位孔，所述定位孔用于定位曲轴6的上主轴端部。所述下模板14上设置有定位下齿轮12的齿轮定位套13，齿轮定位套13中部开设有下定位孔。下模板14和齿轮定位套13一体设置，所述下定位孔贯穿所述下模板14；或者所述齿轮定位套13安装在下模板14的安装孔上，所述下定位孔和安装孔连通设置。下定位孔内活动设置有轴向定位曲轴6的下顶针11，下顶针11贯穿设置在下模板14上，所述下顶针11与曲轴6的中心孔定位，与曲轴6的接触面积小，不容易损害曲轴6的工作表面。所述下模板14上活动设置有径向定位曲轴6的导向定位装置，所述曲轴6旁侧设置有推杆装置，推杆装置包括活动设置的推杆18，所述推杆18可穿设在曲轴6上，即所述推杆18可活动设置在曲轴6的两曲柄之间。所述上模板3的下端设置有若干压块16，当推杆18穿设在曲轴6上时，所述压块16推压推杆18并带动曲轴6向下运动。优选地，所述推杆装置包括推杆滑块19和推杆导柱20，所述推杆导柱20固设在下模板14上，推杆滑块19通过复位装置活动设置在推杆导柱20上，本技术的复位装置为套设在推杆导柱20上的复位弹簧，复位弹簧一端抵接在下模板14上、另一端抵接在推杆滑块19上。所述推杆18通过推杆气缸17活动设置在推杆滑块19上。所述推杆气缸17可固设在推杆滑块19的左端部，直接驱动推杆18；或者，所述推杆气缸17可固设在推杆滑块19的后端部，通过连板驱动推杆18。当上模板3下滑时，压块16推压推杆18并带动曲轴6向下运动，完成曲轴6与两齿轮的压装；当上模板3上升时，推杆18在复位弹簧的作用下复位。优选地，所述上模板3上设置有联接套2，所述联接套2的一端设置有液压缸1，液压缸1驱动上模板3运动，实现曲轴6与上齿轮5、下齿轮12的压装。优选地，所述导向定位装置包括活动设置在下模板14上的导向滑柱9，所述导向滑柱9上端设置有定位曲轴6的定位组件，定位组件可以是径向定位曲轴6的曲柄销的曲柄销定位套，曲柄销定位套上设置有与曲柄销形状相适配的半圆形定位槽。当推杆18穿设在曲轴6的两曲柄之间时，可以与定位槽配合径向固定曲轴6，防止曲轴6安装角度偏差而影响齿轮和曲轴6的压装合格率。或者是定位曲轴6的曲柄的曲柄定位套，曲柄定位套上设置有定位销。所述导向滑柱9下端设置有导向定位气缸15，所述导向定位气缸15设置在下模板14的下方。优选地，所述导向定位气缸15还设置在下顶针11的尾部，所述导向定位气缸15同时带动下顶针11、定位组件以及曲轴6上下运动。优选地，所述上模板3的下端设置有若干压块16，压块16的数量是推杆18数量的两倍，即一根推杆18对应两个压块16，两根推杆18对应四个压块16。当推杆18设置在曲轴6上时，所述压块16可抵压在推杆18的两端，带动推杆18下压曲轴6的曲柄表面，完成曲轴6和齿轮的压装。本技术液压缸1的压力通过推杆18作用在曲轴6的曲柄表面，其受力均匀，不容易导致曲轴6的变形。优选地，所述下模板14和上模板3之间设置有感应开关一7和感应开关二10。当上模板3下降到一定位置时，感应开关一7打开，推杆气缸17驱动推杆18伸入曲轴8并开始工作；当上模板3再下降到一定位置时，曲轴6与两齿轮的压装完毕，感应开关二10打开，推杆气缸17驱动推杆18退出曲轴8，同时驱动液压缸1反向运动，回到起始位置。使用说明：1、将本技术安装到液压机上。2、将下齿轮(正时齿轮)放入到齿轮定位套中，然后将曲轴安装在下顶针和导向定位装置上，再将上齿轮(调速齿轮)放置在曲柄上主轴上。3、液压机启动，液压缸工作，推动上模板沿着导柱下滑，下滑至感应开关一处时，推杆气缸以及导向定位气缸打开，两压块压在推杆两端，推杆压在曲轴的曲柄上并随着顶针下滑。4、当上齿轮、下齿轮压合到位，即上模板滑行道感应开关二位置，推杆气缸带动推杆退回，液压缸回到原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具，其特征在于：包括下模板(14)，下模板(14)上固设有压模导柱(8)，压模导柱(8)上活动设置有上模板(3)，上模板(3)的下端设置有压装上齿轮(5)的压头(4)，压头(4)中部设置有上定位孔；所述下模板(14)上设置有定位下齿轮(12)的齿轮定位套(13)，齿轮定位套(13)中部开设有下定位孔，下定位孔内活动设置有轴向定位曲轴(6)的下顶针(11)；所述下模板(14)上活动设置有径向定位曲轴(6)的导向定位装置，所述曲轴(6)旁侧设置有推杆装置，推杆装置包括活动设置的推杆(18)，所述推杆(18)可穿设在曲轴(6)上；所述上模板(3)的下端设置有若干压块(16)，当推杆(18)穿设在曲轴(6)上时，所述压块(16)推压推杆(18)并带动曲轴(6)向下运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具，其特征在于：包括下模板(14)，下模板(14)上固设有压模导柱(8)，压模导柱(8)上活动设置有上模板(3)，上模板(3)的下端设置有压装上齿轮(5)的压头(4)，压头(4)中部设置有上定位孔；所述下模板(14)上设置有定位下齿轮(12)的齿轮定位套(13)，齿轮定位套(13)中部开设有下定位孔，下定位孔内活动设置有轴向定位曲轴(6)的下顶针(11)；所述下模板(14)上活动设置有径向定位曲轴(6)的导向定位装置，所述曲轴(6)旁侧设置有推杆装置，推杆装置包括活动设置的推杆(18)，所述推杆(18)可穿设在曲轴(6)上；所述上模板(3)的下端设置有若干压块(16)，当推杆(18)穿设在曲轴(6)上时，所述压块(16)推压推杆(18)并带动曲轴(6)向下运动。2.根据权利要求1所述的用于压装曲轴与齿轮的整体式组合模具，其特征在于：所述推杆装置包括推杆滑块(19)和推杆导柱(19)，所述推杆导柱(19)固设在下...

【专利技术属性】
技术研发人员：何渭彬，
申请(专利权)人：台州宏鑫曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33