电子产品显示器前表面玻璃的成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开使智能手机及便携式终端前表面玻璃整洁地成型的成型装置。包括：上部模具，包括上部模具主体和突出部，上部模具主体具有规定厚度，突出部从上部模具主体的下表面突出成型；以及下部模具，下部模具包括下部模具主体和凹部，下部模具主体具有规定厚度，凹部在下部模具主体的上表面凹陷成型。其中，突出部的边角部分及凹部的边角部分分别形成用于使玻璃的曲面区域成型的曲面成型部。这种曲面成型部成型为分别与玻璃的上表面的外侧部分及底面的外侧部分线接触的线接触部。在高温环境下，上部模具或下部模具的负荷通过线接触部向玻璃传递，从而使玻璃成型为包括中央部分的平面区域和在边缘部分成型的至少一个曲面区域。

【技术实现步骤摘要】
电子产品显示器前表面玻璃的成型装置
本专利技术涉及智能手机或便携式终端等电子产品前表面玻璃的成型装置，更详细地，涉及以最少接触的方式使前表面玻璃的曲面区域成型，从而可以以不使模具表面的微细图案或形状转印到玻璃的方式成型的电子产品显示器前表面玻璃的成型装置。
技术介绍
目前，在包括广泛普及的智能手机在内的便携式终端中，在液晶显示器(LCD，LiquidCrystalDisplay)或发光二极管(LED，light-emittingdiode)等的显示装置的前表面设置有玻璃。而且，由于上述显示装置具有触摸板功能，因此，被设计成通过触碰前表面玻璃来执行规定的功能。并且，包括智能手机及具有规定功能的个人终端在内，如上所述的前表面玻璃还广泛适用于电视等家用电器及导航仪等的车辆电子产品。而且，在智能手机等具有触摸板功能的装置中，这种前表面玻璃被称为触摸屏玻璃。如上所述的前表面玻璃通常以具有平面形状的二维玻璃的形态适用于产品。但是，近期，适用于作为家用电器的电视的前表面玻璃也以一个轴为基准来整体成型为曲面或左右侧端部成型为曲面。而且，智能手机的前表面玻璃也成型为多种形态的曲面玻璃，而通常将上述以具有曲面的方式成型的玻璃称为三维玻璃。而且，例如在智能手机的三维玻璃中，存在如下情况，即，在XY平面上使玻璃相对X轴或Y轴中的一个轴成型为曲面。而且，在像这样以相对一个轴具有曲面的方式成型的情况下，既存在前表面玻璃整体成型为曲面的情况，也存在左侧端部或右侧端部中的至少一侧成型为曲面的情况。并且，不仅存在形成前表面玻璃的四个边(侧边)中的一部分成型为曲面的情况，而且还存在四个侧边部分均成型为曲面的情况。像这样，如图1所示，通常借助上部模具Da和下部模具Db形成具有曲面的三维玻璃。即，借助在上述上部模具Da和下部模具Db之间所形成的型腔的形状来决定三维玻璃的形状。即在最初以Ga表示的平面形状的玻璃被加热的状态下，使上述平面形状的玻璃借助上部模具的负荷而变形，从而将上述平面形状的玻璃加工成如以Gb来表示的三维形状的前表面玻璃。即，当使三维玻璃成型时，在将玻璃材质加热至可借助外力发生塑性变形的温度的状态下，利用上部模具和下部模具来施加压力，从而形成具有所需形状的三维玻璃(也称之为曲面玻璃)。如上所述的加工温度明显低于玻璃的熔点，并通过模具向玻璃施加压力来形成三维玻璃。其中，在将玻璃加热至可借助外力发生塑性变形的温度状态形成可加工的玻璃。而且，用于使玻璃成型的模具由石墨形成，但可知实际上无法通过这种石墨进行镜面加工。因此，若在高温环境下通过模具向前表面玻璃传递规定的力，则模具表面的纹理或图案将只能直接转到触摸屏玻璃。其中，尤其与前表面玻璃的平面部分相比，将从模具向前表面玻璃的曲面部分传递更大的压力，实际也更多导致玻璃变形。因此，随着被加工的玻璃表面沿着处于固定状态的模具表面移动，将在玻璃的表面产生缺陷。如上所述，可知存在如下缺点，即与镜面相比，在向上部模具和下部模具之间投入玻璃后通过使上述玻璃表面的整体与模具发生面接触来制造的三维玻璃中，尤其在上述三维玻璃的曲面部分会产生其他细微的刮痕或痕迹。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供如下成型装置，即，当使至少一部分为曲面形状的电子产品显示器前表面玻璃成型时，在曲面部分不产生任何刮痕或者从模具转印的缺陷。本专利技术致力于当使电子产品显示器前表面玻璃的曲面部分成型时，通过使玻璃的曲面部分与模具接触的部分最小化来解决从模具转印到玻璃的缺陷。用于实现上述目的的本专利技术的电子产品显示器前表面玻璃成型装置包括：上部模具，所述上部模具包括上部模具主体和突出部，所述上部模具主体具有规定厚度，所述突出部从所述上部模具主体的下表面突出成型；以及下部模具，所述下部模具包括下部模具主体和凹部，所述下部模具主体具有规定厚度，所述凹部以与所述突出部相对应的方式在所述下部模具主体的上表面凹陷成型。其中，在所述上部模具的突出部的边角部分及下部模具的凹部的边角部分分别形成用于使玻璃的曲面区域成型的曲面成型部；所述曲面成型部由分别与玻璃的上表面的外侧部分及底面的外侧部分线接触的线接触部构成。而且，在高温环境下，使上部模具或下部模具的负荷通过所述线接触部向玻璃传递，从而使玻璃成型为包括中央部分的平面区域和在边缘部分成型的至少一个曲面区域。本专利技术另一实施例的成型装置包括：上部模具，所述上部模具包括上部模具主体和突出部，所述上部模具主体具有规定厚度，所述突出部设有平面成型部，所述平面成型部从所述上部模具主体的底面突出成型，并与所要加工的玻璃的上表面相接触；下部模具，所述下部模具包括下部模具主体、凹部及平面成型部，所述下部模具主体具有规定厚度，所述凹部在所述下部模具主体的上表面凹陷成型，所述平面成型部从所述凹部的中央向上方突出成型，所述平面成型部与玻璃的底面相接触；以及加压单元，用于在高温环境下向凹部的内侧来对玻璃的至少一侧加压，从而使位于上部模具的平面成型部及下部模具的平面成型部之间的玻璃的曲面区域成型。其中，根据加压单元的第一实施例，所述加压单元在所述上部模具的下表面的突出部的外侧成型，所述加压单元由曲面成型突起构成，所述曲面成型突起比突出部更向下方延伸，所述曲面成型突起与玻璃的上表面线接触，从而可使玻璃整洁地成型。而且，根据加压单元的第二实施例，所述加压单元包括：腿部，所述腿部可从下部模具的凹部的上部通过在上部模具成型的支撑孔向下方移动，来对玻璃的外侧端部加压；以及头部，所述头部在所述腿部的上部成型，并卡在支撑孔上。其中，优选地，腿部与玻璃线接触。根据本专利技术的另一实施例，上部模具的平面成型部及下部模具的平面成型部与玻璃的上表面及下表面部分接触，例如，所述上部模具的平面成型部及下部模具的平面成型部与玻璃的上表面及下表面线接触。如上所述，根据本专利技术，可知当使包括平面区域和曲面区域的三维玻璃成型时，尤其可在曲面区域中，使所述曲面区域与模具的接触面积最小化。例如，由于模具与曲面区域的玻璃部分接触或线接触，因此，可期待实际可使三维玻璃的曲面部分以非常整洁的状态成型的效果。而且，根据本专利技术，在平面区域中也可使所述平面区域与模具接触的面积最小化，由此，更加优选地，通过线接触来使所述平面区域与模具的接触面积最小化，从而可期待提供平面区域也整洁的三维玻璃的效果。附图说明图1为例示以往使三维玻璃成型的模具的剖面示例图。图2为普通三维玻璃的立体示例图。图3示出本专利技术第一实施例的成型装置的剖面示例图。图4为本专利技术第二实施例的成型装置的剖面示例图。图5为本专利技术第三实施例的成型装置的剖面示例图。图6为本专利技术第四实施例的成型装置的剖面示例图。附图标记的说明10：上部模具12：上部模具主体14：突出部20：下部模具22：下部模具主体24：凹部30：型腔具体实施方式接着，基于附图所示的实施例来对本专利技术进行详细的说明。图2示出将通过本专利技术的成型装置生产的前表面玻璃10的立体图。如图所示，基于本专利技术的前表面玻璃10包括：平面区域A，形成上述前表面玻璃10的规定部分；以及曲面区域B，与上述平面区域A连接并具有规定的曲率半径。而且，在包括触摸板功能的智能手机中，将上述前表面玻璃称为触摸屏玻璃，以下，在说明本专利技术的过程中，通过对如上所述的智能手机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子产品显示器前表面玻璃的成型装置，其特征在于，包括：上部模具，所述上部模具包括上部模具主体和突出部，所述上部模具主体具有规定厚度，所述突出部从所述上部模具主体的下表面突出成型；以及下部模具，所述下部模具包括下部模具主体和凹部，所述下部模具主体具有规定厚度，所述凹部以与所述突出部相对应的方式在所述下部模具主体的上表面凹陷成型；在所述上部模具的突出部的边角部分及下部模具的凹部的边角部分分别形成用于使玻璃的曲面区域成型的曲面成型部；所述上部模具的曲面成型部及下部模具的曲面成型部由分别与玻璃的上表面的外侧部分及底面的外侧部分线接触的线接触部构成；在高温环境下，使所述上部模具或下部模具的负荷通过所述线接触部向玻璃传递，从而使玻璃成型为包括中央部分的平面区域和在边缘部分成型的至少一个曲面区域。

【技术特征摘要】
1.一种电子产品显示器前表面玻璃的成型装置，其特征在于，包括：上部模具，所述上部模具包括上部模具主体和突出部，所述上部模具主体具有规定厚度，所述突出部从所述上部模具主体的下表面突出成型；以及下部模具，所述下部模具包括下部模具主体和凹部，所述下部模具主体具有规定厚度，所述凹部以与所述突出部相对应的方式在所述下部模具主体的上表面凹陷成型；在所述上部模具的突出部的边角部分及下部模具的凹部的边角部分分别形成用于使玻璃的曲面区域成型的曲面成型部；所述上部模具的曲面成型部及下部模具的曲面成型部由分别与玻璃的上表面的外侧部分及底面的外侧部分线接触的线接触部构成；在高温环境下，使所述上部模具或下部模具的负荷通过所述线接触部向玻璃传递，从而使玻璃成型为包括中央部分的平面区域和在边缘部分成型的至少一个曲面区域。2.一种电子产品显示器前表面玻璃的成型装置，其特征在于，包括：上部模具，所述上部模具包括上部模具主体和突出部，所述上部模具主体具有规定厚度，所述突出部设有平面成型部，所述平面成型部从所述上部模具主体的底面突出成型，并与所要加工的玻璃的上表面相接触；下部模具，所述下部模具包括下部模具主体、凹部及平面成型部，所述下部模具主体具有规定厚度，所述凹部在所述下部模具主体的上表面凹陷成型，所述平面成型部从所述凹部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：具滋钰，崔圭晶，
申请(专利权)人：六日希恩施有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR