一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置制造方法及图纸

一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置，包括焊丝，温度传感器，控制系统，警报装置，热丝电源，工件，焊接电源。所述的温度传感器为红外温度传感器，固定在靠近焊丝的支架上，与控制系统连接。所述的控制系统，以PLC为核心，电性输出连接警报装置和热丝电源。焊接电源中包含手动开关，用于人工控制电源的开启和关闭。该温度可控的热丝TIG焊自动断电装置，红外温度传感器将获得的焊丝表面温度以模拟信号的形式传送给PLC，PLC根据设定的焊接工艺参数对温度信号进行处理，当温度值达到设定的预热温度值后，PLC控制热丝电源自动断电，同时控制警报装置发出报警提示，然后通过手动开关开启焊接电源来进行焊接过程。该装置温度可控，达到预定温度后焊丝电源自动断电，使操作过程更加安全，焊丝预热温度控制更加精确，装置简单。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置
本技术涉及焊接
，具体为一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置。
技术介绍
焊接过程中，利用钨极氩弧焊(TIG焊)所得到的焊缝质量好，成型美观，但热输入量小，熔敷效率低，焊接速度慢，得到的热影响区大，增加了生产成本，降低了生产效率。而热丝TIG焊，是在传统焊机结构的基础上加装热丝装置，在焊丝送入焊接熔池之前由独立的焊丝电源对焊丝进行预热，可以加快焊丝和母材的熔化速度，提高焊接效率，电弧稳定，焊缝成型均匀美观，性能优良。但是在对焊丝进行预热的过程中，预热温度是不可控的。如果加热时间过长，使得焊丝预热温度过高，则焊丝未进入熔池则熔化，无法进行正常焊接，甚至造成焊丝过热烧穿等不良后果；如果加热时间过短，焊丝预热温度过低，容易造成热丝TIG焊无效果，在焊接过程中易造成未焊透、咬边等焊接质量问题，因此焊丝的预热温度是热丝焊的一个关键问题，它直接影响焊接的效率以及质量。为此，我们提出了一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置，包括焊丝，温度传感器，控制系统，警报装置，热丝电源，工件，焊接电源。所述的温度传感器为红外温度传感器，固定在支架上。为确保测量的准确性，红外温度传感器与焊丝的距离小于等于300mm，同时与控制系统连接。所述的控制系统，以PLC为核心，用于设定焊接参数并发出控制指令，所述的PLC分别与警报装置和热丝电源相连接。焊接电源中有手动开关，用于人工控制电源的开启和关闭。作为优选，所述的温度传感器采用红外温度传感器，与焊丝的距离小于等于300mm。作为优选，控制系统连接警报装置和热丝电源。作为优选，控制系统用PLC接收并处理焊丝温度信号，从而控制自动断电装置。作为优选，控制系统将控制信号传递给警报装置，警报提示后手动开启焊接电源。与现有的技术相比，本技术的优点是：该温度可控的热丝TIG焊自动断电装置中，红外温度传感器可以获得焊丝表面的精确温度，将测试出的温度值以模拟信号的形式经PLC模拟量输入模块送给PLC，PLC根据所设定的焊接工艺参数以及焊丝的预热温度值，对温度信号进行处理，当温度值达到设定的预热温度值后，PLC发出控制信号将热丝电源断开，同时PLC将控制信号送给警报装置，发出报警提示，通过手动开关开启焊接电源，进行焊接。该装置可精确控制焊丝的预热温度，达到设定预热温度后自动断电，使操作过程更加安全，温度控制更加精确，装置简单，为我们提供了一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置。附图说明图1为本技术的原理图。图2为本技术的装置示意图。图中，1、工件，2、焊丝，3、温度传感器，4、控制系统，5、警报系统，6、热丝电源，7、焊接电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1技术提供一种技术方案：一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置，包括工件1，焊丝2，温度传感器3，控制系统4，警报系统5，热丝电源6，焊接电源7。所述的温度传感器3固定在靠近焊丝2的支架上，与控制系统4连接。所述的控制系统4，包含一种PLC，所述的PLC电性输出连接警报装置5和热丝电源6。焊接电源7中有手动开关，用于人工控制电源的开启和关闭，简便快捷，提高工作效率。工作原理：安装在靠近焊丝2的支架上的温度传感器3，可以获得焊丝表面的温度，测试出的温度值以模拟信号的形式传递给控制系统4的模拟输入模块，控制系统4包含一种可编程控制器PLC，在PLC中编程设定相关的焊接参数以及焊丝的预热温度，在PLC接收到温度传感器传递过来的信号后，与设定的预热温度值进行比较，当测得的温度值达到设定的预热温度值后，PLC发出控制信号，控制热丝电源6自动断电，同时控制警报装置5发出报警提示，然后通过手动开关开启焊接电源7，进行焊接过程。该装置使得焊丝的预热温度可控，且焊丝达到预定温度后热丝电源自动断电，使操作过程更加安全，对焊丝预热温度的控制更加精确，装置简单，为我们提供了一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置，包括焊丝，温度传感器，控制系统，警报装置，热丝电源，工件，焊接电源，其特征在于，所述的温度传感器安装在支架上，所述支架与焊丝的距离小于等于300mm，所述的温度传感器输出温度信号送给控制系统，所述的控制系统分别与警报装置和热丝电源相连接。

【技术特征摘要】
1.一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置，包括焊丝，温度传感器，控制系统，警报装置，热丝电源，工件，焊接电源，其特征在于，所述的温度传感器安装在支架上，所述支架与焊丝的距离小于等于300mm，所述的温度传感器输出温度信号送给控制系统，所述的控制系统分别与警报装置和热丝电源相连接。2.根据权利要求1所述的一种温度可控的热丝TIG焊自动断电装置，其特征在于：温度传感器采用红外温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔羚，韩涛，张洪杰，朱小妤，吴倩，陈远鹏，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37