抽吸式多功能油水分离环保装置制造方法及图纸

技术编号:15595756 阅读:225 留言:0更新日期:2017-06-13 22:10
本发明专利技术公开了抽吸式多功能油水分离环保装置,包括隔板、箱体、支撑架、牵引机、入流口、压缩滑板、蓄电池、伸缩泵、太阳能电池板、换气口、自吸泵、导管、过滤装置、集油槽和滤油阀,所述箱体上端面设置蓄电池、伸缩泵和太阳能电池板,所述太阳能电池板通过导线与蓄电池连接,所述太阳能电池板下端通过销轴与箱体上端拐角活动连接,所述换气口下端设置自吸泵,所述箱体内侧焊接隔板,所述隔板一端连接压缩滑板另一端焊接V字形集油槽,所述集油槽下端出通过导管与滤油阀连接,所述箱体内侧下端安装过滤装置,所述过滤装置与导管连接,设计合理,节约能源,降低污染程度,适合多种环境工作,也提高了机械使用的范围,是一个创新有效的设计。

【技术实现步骤摘要】
抽吸式多功能油水分离环保装置
本专利技术涉及油水分离环保装置领域,具体为抽吸式多功能油水分离环保装置。
技术介绍
餐饮油水分离器主要适用与国内含油污水排放污染严重的环境,该油水分离器是引进生产的“油脂阻集器”,安装在下水道的出口处、用以阻止油类和垃圾排入下水道的装置,主要有玻璃钢、不锈钢等材质。由于先进的设计(该产品及其设计在国内、外均申请有专利),能使阻油率达到90%以上。直接将被使用污染的水很容易造成环境污染污渍大自然中破坏动物生活环境,并且这些油渍在短时间难以被大自然吸收长期影响整体环境,餐饮油水中的一些物质破环建材稳定性,降低其使用的寿命。申请号CN85201092本专利技术属环保设备。将抽水泵置于分离器后面使分离器中产生真空将油污水吸入进行分离,可以避免通常泵向分离装置注入油污水过程中导致油滴二次破碎的缺点。本装置的主要技术特点是在分离器本体中设置了波纹板与平板交替叠置而又自我支撑的机械式聚合元件,可以分离掉较小油滴,省去了易于堵塞的过滤式聚合元件。排油系统的特点是不另设抽油泵,用气动三通阀转换流程,使抽水泵兼作排油泵实现自动排油。现在市面上销售多种油水分离环保装置,但是机器所占用的空间过于庞大,并且需要不端提供能量工其运转,在这些场所存在许多情况的污水需要多台机器进行处理,这无形中增加厂家的投入成本,功能过于单一,清洗难度庞大等等问题,因此,针对上述问题而设计了抽吸式多功能油水分离环保装置,改变现在的油水分离方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供抽吸式多功能油水分离环保装置,以解决上述
技术介绍
中提出机器所占用的空间过于庞大、功能过于单一、清洗难度庞大的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:抽吸式多功能油水分离环保装置,包括隔板、箱体、支撑架、牵引机、入流口、压缩滑板、蓄电池、伸缩泵、太阳能电池板、换气口、自吸泵、导管、过滤装置、集油槽和滤油阀,所述箱体上端面设置蓄电池、伸缩泵和太阳能电池板,所述太阳能电池板通过导线与蓄电池连接,所述太阳能电池板下端通过销轴与箱体上端拐角活动连接,所述箱体的一侧竖直壁上设置支撑架,所述支撑板上安装牵引机,所述牵引机上端且位于箱体竖直侧壁设置入流口,所述箱体另一竖直侧壁设置换气口,所述换气口下端设置自吸泵,所述箱体内侧焊接隔板,所述隔板一端连接压缩滑板另一端焊接V字形集油槽,所述集油槽下端出通过导管与滤油阀连接,所述箱体内侧下端安装过滤装置,所述过滤装置与导管连接。优选的,所述牵引机穿过箱体竖直侧壁与压缩滑板连接。优选的,所述导管一端与过滤装置连接,另一端与自吸泵连接。优选的,所述入流口与箱体连接处略高于换气口与箱体连接处。优选的,所述压缩滑板与隔板之间设置密封垫圈,所述换气口内侧设置闭合密封圈。优选的,所述隔板最上端略高于集油槽最上端。优选的,所述滤油阀可以根据情况更换。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种抽吸式多功能油水分离环保装置牵引机穿过箱体竖直侧壁与压缩滑板连接,便利于将餐饮油水下压进行工作,所述导管一端与过滤装置连接,另一端与自吸泵连接,过滤后抽出污水,所述入流口与箱体连接处略高于换气口与箱体连接处,防止餐饮油水从换气口流出,所述压缩滑板与隔板之间设置密封垫圈,所述换气口内侧设置闭合密封圈,进行循环式分离提高效果,所述隔板最上端略高于集油槽最上端,防止餐饮油水回流降低分离效率,所述滤油阀可以根据情况更换,根据情况更换滤油阀进行其他种类污水处理,在结构上继承了原始的设备创新有点,在其基础上,采用多级过滤装置,设计合理,节约能源,降低污染程度,适合多种环境工作,也提高了机械使用的范围,是一个创新有效的设计。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术换气口密封圈结构示意图。图中:1-隔板、2-箱体、3-支撑架、4-牵引机、5-入流口、6-压缩滑板、7-蓄电池、8-伸缩泵、9-太阳能电池板、10-换气口、11-自吸泵、12-导管、13-过滤装置、14-集油槽、15-滤油阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图2,本专利技术提供抽吸式多功能油水分离环保装置,包括隔板1、箱体2、支撑架3、牵引机4、入流口5、压缩滑板6、蓄电池7、伸缩泵8、太阳能电池板9、换气口10、自吸泵11、导管12、过滤装置13、集油槽14和滤油阀15,箱体2上端面设置蓄电池7、伸缩泵8和太阳能电池板9,太阳能电池板9通过导线与蓄电池7连接,太阳能电池板9下端通过销轴与箱体2上端拐角活动连接,箱体2的一侧竖直壁上设置支撑架3,支撑板3上安装牵引机4,牵引机4上端且位于箱体2竖直侧壁设置入流口5,箱体2另一竖直侧壁设置换气口10,换气口10下端设置自吸泵11,箱体2内侧焊接隔板1,隔板1一端连接压缩滑板6另一端焊接V字形集油槽14,集油槽14下端出通过导管12与滤油阀15连接,箱体2内侧下端安装过滤装置13,过滤装置13与导管12连接。牵引机4穿过箱体2竖直侧壁与压缩滑板6连接,导管12一端与过滤装置13连接,另一端与自吸泵11连接,入流口5与箱体2连接处略高于换气口10与箱体2连接处,压缩滑板6与隔板1之间设置密封垫圈,换气口10内侧设置闭合密封圈,隔板1最上端略高于集油槽14最上端,滤油阀15可以根据情况更换。工作原理:使用前调试机器运行是否完整,从入流口5注入餐饮油水,当注入一定关闭入流口5,启动支撑架3上端牵引机4,牵引机4带动压缩滑板6位移,餐饮油水水位上升,进入隔板1与集油槽14之间,通过牵引机4带动压缩滑板6上升,设置在箱体2侧壁换气口10内侧闭合橡胶环配合牵引机使油水上下运动,油水通过设置在集油槽14拐角处的滤油阀15将油水分体,设置在箱体2内侧的过滤装置13过滤些固体通过自吸泵将废水吸出,设置在箱体2上端太阳能电池板9与蓄电池7提供动能,并且可以更换滤油阀15过滤生活污水等。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
抽吸式多功能油水分离环保装置

【技术保护点】
抽吸式多功能油水分离环保装置,包括隔板(1)、箱体(2)、支撑架(3)、牵引机(4)、入流口(5)、压缩滑板(6)、蓄电池(7)、伸缩泵(8)、太阳能电池板(9)、换气口(10)、自吸泵(11)、导管(12)、过滤装置(13)、集油槽(14)和滤油阀(15),其特征在于:所述箱体(2)上端面设置蓄电池(7)、伸缩泵(8)和太阳能电池板(9),所述太阳能电池板(9)通过导线与蓄电池(7)连接,所述太阳能电池板(9)下端通过销轴与箱体(2)上端拐角活动连接,所述箱体(2)的一侧竖直壁上设置支撑架(3),所述支撑板(3)上安装牵引机(4),所述牵引机(4)上端且位于箱体(2)竖直侧壁设置入流口(5),所述箱体(2)另一竖直侧壁设置换气口(10),所述换气口(10)下端设置自吸泵(11),所述箱体(2)内侧焊接隔板(1),所述隔板(1)一端连接压缩滑板(6)另一端焊接V字形集油槽(14),所述集油槽(14)下端出通过导管(12)与滤油阀(15)连接,所述箱体(2)内侧下端安装过滤装置(13),所述过滤装置(13)与导管(12)连接。

【技术特征摘要】
1.抽吸式多功能油水分离环保装置,包括隔板(1)、箱体(2)、支撑架(3)、牵引机(4)、入流口(5)、压缩滑板(6)、蓄电池(7)、伸缩泵(8)、太阳能电池板(9)、换气口(10)、自吸泵(11)、导管(12)、过滤装置(13)、集油槽(14)和滤油阀(15),其特征在于:所述箱体(2)上端面设置蓄电池(7)、伸缩泵(8)和太阳能电池板(9),所述太阳能电池板(9)通过导线与蓄电池(7)连接,所述太阳能电池板(9)下端通过销轴与箱体(2)上端拐角活动连接,所述箱体(2)的一侧竖直壁上设置支撑架(3),所述支撑板(3)上安装牵引机(4),所述牵引机(4)上端且位于箱体(2)竖直侧壁设置入流口(5),所述箱体(2)另一竖直侧壁设置换气口(10),所述换气口(10)下端设置自吸泵(11),所述箱体(2)内侧焊接隔板(1),所述隔板(1)一端连接压缩滑板(6)另一端焊接V字形集油槽(14),所述集油槽(14)下端出通过导管(12)与滤油阀(15)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔国强
申请(专利权)人:西安天任软件科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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