一种钢板用加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板用加工机构，包括调节台，所述调节台上表面的两侧固定连接有滑轨，且两个滑轨内均滑动连接有滑块，且两个滑块的顶部分别与滑道底部的两侧固定连接，所述滑道内滑动连接有直线电机，所述直线电机的输出端套接有铣刀，所述调节台的一侧与加工台的一侧固定连接，所述加工台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有伺服电机。本实用新型专利技术通过对直线电机的改进，并且在滑道的配合下，能够带动铣刀进行左右移动，达到了自动对钢板进行铣平的效果，并且在转盘的配合下，能够调节钢板的位置，通过对夹板的改进，并且横向螺纹杆能够调节夹板与钢板的接触面积，达到了稳定对钢板稳定铣平的效果，避免出现瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板用加工机构
本技术涉及钢板加工设备
，具体为一种钢板用加工机构。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。矩形的钢板可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，有薄钢板和厚钢板，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板和防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板和塑料复合钢板等。目前的钢板在焊接前需要对其四周的侧面进行铣平，然而现在的铣平工序基本上都是人工手持电动铣刀对其进行加工，此方法费时费力，并且不利于工作的进度，有些工厂配备有铣平机构，但是在铣平过程中并没有过于重视对其的夹紧，从而导致侧面打磨并不是很平整，降低铣平效果，并且在铣平过程中，需要手动调节钢板的位置，然后对其四周进行铣平，该方法同样费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板用加工机构，解决了人工费时费力、手动调节钢板位置和不能够稳定铣平的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板用加工机构，包括调节台，所述调节台上表面的两侧固定连接有滑轨，且两个滑轨内均滑动连接有滑块，且两个滑块的顶部分别与滑道底部的两侧固定连接，所述滑道内滑动连接有载块，所述载块的顶部设置有电机，所述电机的输出端套接有铣刀，所述调节台的一侧与加工台的一侧固定连接，所述加工台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有伺服电机，所述伺服电机输出端的顶部与转盘的底部固定连接，所述加工台的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的一端穿出螺纹槽且与裸露在螺纹槽外部的调节圆盘的一侧固定连接，所述横向螺纹杆上远离螺纹槽和调节圆盘的一侧套接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的顶端从下到上依次套接有夹板和螺纹套。优选的，所述加工台的正面设置有L形挡板，且L形挡板上的顶板位于转盘的上方。优选的，所述竖向螺纹杆的顶端固定连接有抵块，且抵块的直径为螺纹套内部直径的一点五倍。优选的，所述滑道与加工台相背的一侧固定连接有把手，且把手位于滑道一侧的中部。优选的，所述竖向螺纹杆的表面与限位杆的一端固定连接，所述限位杆的另一端插入加工台内，且限位杆位于横向螺纹杆的上方。（三）有益效果本技术提供了一种钢板用加工机构。具备以下有益效果：（1）、本技术通过对直线电机的改进，并且在滑道的配合下，能够使直线电机进行左右移动，从而能够带动铣刀进行左右移动，达到了自动对钢板进行铣平的效果，免去了手持铣刀费时费力的繁琐工序，并且在转盘的配合下，当伺服电机启动时，能够带动转盘上的钢板进行旋转，从而调节钢板的位置，免去手动调节钢板带来的不利影响，并且能够提高工作效率。（2）、本技术通过对夹板的改进，当在竖向螺纹上旋紧螺纹套时，能够挤压压板，从而能够对钢板的边沿进行夹紧，并且在两个夹板的配合作用下，能够增加钢板的稳定性，并且横向螺纹杆能够调节夹板与钢板的接触面积，从而能够根据实际情况对钢板进行夹紧，达到了稳定对钢板稳定铣平的效果，避免出现瑕疵。附图说明图1为本技术俯视图的结构示意图；图2为本技术正面剖视图的结构示意图。图中：1调节台、2滑轨、3滑块、4滑道、5直线电机、6铣刀、7加工台、8凹槽、9伺服电机、10转盘、11螺纹槽、12横向螺纹杆、13调节圆盘、14竖向螺纹杆、15夹板、16螺纹套、17L形挡板、18把手、19限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种钢板用加工机构，包括调节台1，通过设置了调节台1，能够起到安装和承载的效果，调节台1上表面的两侧固定连接有滑轨2，且两个滑轨2内均滑动连接有滑块3，且两个滑块3的顶部分别与滑道4底部的两侧固定连接，滑道4内滑动连接有直线电机5，直线电机5能够在滑道4移动，并且能够带动铣刀6进行转动，直线电机5的输出端套接有铣刀6，铣刀6能够对钢板的侧面进行铣平，调节台1的一侧与加工台7的一侧固定连接，通过设置了加工台7，起到了承载和固定的作用，滑道4与加工台7相背的一侧固定连接有把手18，且把手18位于滑道4一侧的中部，通过设置了把手18，能够方便拉动滑道4，从而能够方便钢板进行调节位置，避免铣刀6触碰到钢板，加工台7的上表面开设有凹槽8，凹槽8内设置有伺服电机9，通过开设了凹槽8，能够方便安装伺服电机9，避免伺服电机9过高，直线电机5和伺服电机9的输入端与外置电源的输出端电连接，伺服电机9输出端的顶部与转盘10的底部固定连接，加工台7的正面设置有L形挡板17，且L形挡板17上的顶板位于转盘10的上方，通过设置了L形挡板17，能够抵住钢板的一侧，从而对其进行限位，使钢板更加平整地进行打磨，通过对直线电机5的改进，并且在滑道4的配合下，能够使直线电机5进行左右移动，从而能够带动铣刀6进行左右移动，达到了自动对钢板进行铣平的效果，免去了手持铣刀6费时费力的繁琐工序，并且在转盘10的配合下，当伺服电机9启动时，能够带动转盘10上的钢板进行旋转，从而调节钢板的位置，免去手动调节钢板带来的不利影响，并且能够提高工作效率，加工台7的两侧均开设有螺纹槽11，螺纹槽11内螺纹连接有横向螺纹杆12，螺纹槽11的内壁设置有螺纹，从而能够方便横向螺纹杆12进行移动，并且能够对横向螺纹杆12进行限位，防止其滑动，横向螺纹杆12的一端穿出螺纹槽11且与裸露在螺纹槽11外部的调节圆盘13的一侧固定连接，通过设置了调节圆盘13，能够方便对横向螺纹杆12进行转动调节，横向螺纹杆12上远离螺纹槽11和调节圆盘13的一侧套接有竖向螺纹杆14，竖向螺纹杆14的表面与限位杆19的一端固定连接，限位杆19的另一端插入加工台7内，且限位杆19位于横向螺纹杆12的上方，通过设置了限位杆19，能够增加竖向螺纹杆14的稳定性，从而能够使竖向螺纹杆14一直处于垂直的状态，竖向螺纹杆14的顶端从下到上依次套接有夹板15和螺纹套16，竖向螺纹杆14的顶端固定连接有抵块，且抵块的直径为螺纹套16内部直径的一点五倍，从而能够防止螺纹套16脱离竖向螺纹杆14，通过对夹板15的改进，当在竖向螺纹上旋紧螺纹套16时，能够挤压压板，从而能够对钢板的边沿进行夹紧，并且在两个夹板15的配合作用下，能够增加钢板的稳定性，并且横向螺纹杆12能够调节夹板15与钢板的接触面积，从而能够根据实际情况对钢板进行夹紧，达到了稳定对钢板稳定铣平的效果，避免出现瑕疵。使用时，将钢板放置在转盘10上，然后通过旋转螺纹套16，从而夹板15将钢板的两侧压紧，通过调节圆盘13能够调节横向螺纹杆12在螺纹槽11内的长度，之后启动直线电机5，当需要调节钢板的铣平位置时，将压板15脱离钢板，通过把手18将滑道4向后拉，然后启动伺服电机9，带动转盘10转动，从而调节钢板的位置。综上可得，该钢板用加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板用加工机构，包括调节台（1），其特征在于：所述调节台（1）上表面的两侧固定连接有滑轨（2），且两个滑轨（2）内均滑动连接有滑块（3），且两个滑块（3）的顶部分别与滑道（4）底部的两侧固定连接，所述滑道（4）内滑动连接有直线电机（5），所述直线电机（5）的输出端套接有铣刀（6），所述调节台（1）的一侧与加工台（7）的一侧固定连接，所述加工台（7）的上表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内设置有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出端的顶部与转盘（10）的底部固定连接，所述加工台（7）的两侧均开设有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）内螺纹连接有横向螺纹杆（12），所述横向螺纹杆（12）的一端穿出螺纹槽（11）且与裸露在螺纹槽（11）外部的调节圆盘（13）的一侧固定连接，所述横向螺纹杆（12）上远离螺纹槽（11）和调节圆盘（13）的一侧套接有竖向螺纹杆（14），所述竖向螺纹杆（14）的顶端从下到上依次套接有夹板（15）和螺纹套（16）。

【技术特征摘要】
1.一种钢板用加工机构，包括调节台（1），其特征在于：所述调节台（1）上表面的两侧固定连接有滑轨（2），且两个滑轨（2）内均滑动连接有滑块（3），且两个滑块（3）的顶部分别与滑道（4）底部的两侧固定连接，所述滑道（4）内滑动连接有直线电机（5），所述直线电机（5）的输出端套接有铣刀（6），所述调节台（1）的一侧与加工台（7）的一侧固定连接，所述加工台（7）的上表面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内设置有伺服电机（9），所述伺服电机（9）输出端的顶部与转盘（10）的底部固定连接，所述加工台（7）的两侧均开设有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）内螺纹连接有横向螺纹杆（12），所述横向螺纹杆（12）的一端穿出螺纹槽（11）且与裸露在螺纹槽（11）外部的调节圆盘（13）的一侧固定连接，所述横向螺纹杆（12）上远离螺纹槽（11）和调节圆盘（13）的一侧套接有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆毛华，
申请(专利权)人：无锡市富能金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32