一种均匀空心球状VN纳米颗粒的制备方法技术

技术编号:15595347 阅读:178 留言:0更新日期:2017-06-13 22:04
本发明专利技术涉及一种均匀空心球状VN纳米固体材料的合成方法。具体为室温下,将含钒化合物溶于溶剂中,充分搅拌形成稳定的溶液。将混合溶液转移至具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高温高压反应釜中,进行水热反应,在180~220℃下加热18~72h,冷却至室温。所得产物用去离子水或无水乙醇清洗,离心过滤,于50~60℃下真空干燥。得到的产物在氩气中一定温度下加热一定时间,制备空心球状VO

【技术实现步骤摘要】
一种均匀空心球状VN纳米颗粒的制备方法
本专利技术涉及材料合成
,尤其涉及空心球状结构VN固体材料的制备方法。
技术介绍
氮化钒具有十分高的热化学稳定性、强的机械性能,广泛用于切削工具、磨具和结构材料;氮化钒也是一种良好的催化剂,具有高催化活性、高选择性、良好的稳定性和抗中毒性能。细粒度的氮化钒能有效提高催化活性,改善结构材料的韧性。因此制备纳米氮化钒粉体是近年来研究的热点课题之一。与粉体材料相比,VN的薄膜和纳米颗粒,可以更好的消除多次相变造成的应力,并且可通过掺杂降低相变温度使其更接近室温,因此具有更加诱人的应用前景。因此VN薄膜及纳米颗粒的制备方面就开始了相当多的研究,液相法制备VN纳米结构,相较于其他方法而言,易于掺杂,工艺简单,不需特殊设备的优点,因而有望进行大规模生产,其中水热法是目前液相化学制备VN纳米结构的主要方法。目前常用的制备方法有:化学气相沉积(CVD)、溶胶-凝胶合成法(sol-gelmethod)、溅射沉积及脉冲激光沉积(PLD)、离子注入等。专利号CN104532405A公开了一种氮化钒多孔空心纳米纤维及其制备方法,具体步骤为:(1)配制纺丝液;(2)采用静电纺丝技术制备PVP/C6H8O7/NH4VO3复合纳米纤维;(3)制备V2O5多孔空心纳米纤维,将所制备的PVP/C6H8O7/NH4VO3复合纳米纤维进行热处理得到;(4)制备VN多孔空心纳米纤维,将所制备的V2O5多孔空心纳米纤维置于高纯石墨坩埚中,用流动的NH3气进行氮化,得到VN多孔空心纳米纤维,具有良好的结晶性,属于立方晶系,直径为353.77±2.23nm,长度大于20μm。高兆辉、张浩等人公开了一种模板法制备VN纳米材料的方法,具体合成步骤是:以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)作为模板剂制备多孔VN,称取一定量的CTBA溶于100ml无水乙醇中,搅拌使其完全溶解,加入一定量的去离子水,混合均匀后加入适量C2H2O4﹒2H2O2,称取一定量的NH3VO4缓慢加入到上述溶液中,其中n(NH3VO4):n(CTBA)=5:1,持续搅拌,与一定温度下烘干,与空气气氛中在管式炉中300℃热处理1h,将所得VO2前驱体放入管式炉中于500℃与NH3反应12h,得到多孔VN。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种均匀空心球状结构VN纳米固体材料的制备方法。与其他方法相比,本专利技术具有反应过程简单,反应时间短,无需任何复杂的操作及特殊的设备等优点。本专利技术合成的VN纳米球大小较为均一、分散性好、比表面积较大,具有很好的应用前景。本专利技术采取的技术方案为:一种均匀空心球状VN纳米固体材料的制备方法,包括步骤如下:(1)室温下,将一定量含钒化合物(氧化乙酰丙酮合钒、VO2(P)、VOSO4·xH2O、NH4VO3其中一种)溶于一定量的溶剂(苯甲醇、四氢呋喃、去离子水、H3PO4、NaOH、HCl、HNO3中的一种或几种)中,充分搅拌一定时间,形成稳定的溶液。(2)将混合溶液转移至聚四氟乙烯内衬(35或50ml)的不锈钢高温高压反应釜中,进行水热反应,在180~220℃下加热18~72h,之后冷却至室温。(3)所得产物用去离子水和无水乙醇分别清洗次数范围3~5次,离心过滤,于50~60℃下真空干燥,得到新六方锰矿型VO2纳米固体材料。(4)干燥后的产物在氩气气氛中一定温度下加热一定时间,制备空心球状VO2纳米固体材料。然后通入氨气氮化VO2制备空心球状VN纳米固体材料。(5)将制备好的VO2样品置于氩气中在350℃下加热6h和48h得到空心球状VO2(R)和VO2(M)纳米固体材料。(6)将合成的VO2纳米固体材料在通入氨气的情况下于400℃~700℃下加热30min~4h得到VN纳米固体材料。上述实验过程得到的具有晶界丰富结构和球状空心结构VN纳米固体材料具有均一稳定的结构,实现了专利技术的目的。现有的合成纳米VN的常见方法为:高温真空制备及高温非真空制备方法,这些方法通常需要高温环境且反应周期长,制备出的产物纯度不高,易混有杂质且没有特殊形貌。本专利技术方法成功合成了具有均匀球状空心结构的VN纳米颗粒,与现有的制备VN纳米材料的方法相比优点为:合成方法简单,反应过程环保,所用反应物价廉易得,反应条件温和可控。本方法的有益效果为产物大小形貌均匀,比表面积较大,参加反应时活性高,可参与反应的活性位点较多。附图说明图1是制备的具有空心球状结构的新六方锰矿型VO2的SEM图片。图2是制备的具有空心球状结构的新六方锰矿型VO2的XRD图片。图3是制备的具有空心球状结构的VO2(R)的SEM图片。图4是制备的具有空心球状结构的VO2(R)的XRD图片。图5是制备的具有空心球状结构的VO2(M)的XRD图片。图6是制备的空心球状结构VN的SEM的图片。图7是制备的空心球状结构VN的TEM的图片。图8是制备的空心球状结构VN的XRD的图片。具体实施方式下面结合具体实施例进一步说明。实施例1室温下,将1mmol的氧化乙酰丙酮合钒溶解在38ml的苯甲醇中,置于磁力搅拌器上,充分搅拌形成棕色溶液,边搅拌边向溶液中加入4ml去离子水。搅拌5min后,将溶液转移一个50ml的具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高温高压反应釜中,置于马弗炉中在180℃下水热反应24h,然后冷却至室温,所得产物用无水乙醇清洗三遍,除去可能残余的杂质,离心过滤,在60℃下真空干燥,如图1、图2所示,得到新六方锰矿型VO2纳米固体材料。将干燥后的产物在氩气中于350℃下加热6h和48h。如图3~5所示,得到具有空心球状结构的VO2(R)和VO2(M)。将合成的VO2放入石英舟内,将石英舟放在有密封的焊接不锈钢阀门的石英管内,通入氨气,样品在管中加热到500℃,以4℃每分钟升温,在500℃下加热30min,关闭加热炉电源,冷却至室温,如图6~8所示,得到空心球状结构VN纳米固体材料。实施例2室温下,将100mL的烧杯置于磁力搅拌器上,将0.06g次铁矿钒VO2(P)加入到56ml去离子水与4ml四氢呋喃的混合溶液中,搅拌8min后,将溶液转移一个100ml的具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高温高压反应釜中,置于马弗炉中在220℃下加热72h,然后冷却至室温,所得产物用无水乙醇和去离子水清洗三遍,除去可能残余的杂质,离心过滤,在60℃下真空干燥,得到新六方锰矿型VO2纳米固体材料。将干燥后的产物在氩气中于350℃下加热6h和48h。得到具有空心球状结构的VO2(R)和VO2(M)。将合成的VO2放入石英舟内,将石英舟放在有密封的焊接不锈钢阀门的石英管内,通入氨气,样品在管中加热到600℃,以4℃每分钟升温,在600℃下加热50min,关闭加热炉电源,冷却至室温,得到具有空心球状结构的VN纳米固体材料。实施例3将0.1085gVOSO4·xH2O溶解于40ml去离子水中,向溶液中加入1ml的H3PO4(1mol/L),然后加入0.135g的NaOH,置于磁力搅拌器上搅拌10min,将溶液转移一个50ml的具有聚四氟乙烯内衬的不锈钢高温高压反应釜中,置于马弗炉中在220℃下加热18h,然后冷却至室温,所得产物用无水乙醇和去离子水清洗三遍,除去可能残余的杂质,离心过滤,在60℃下真空干燥,得本文档来自技高网
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一种均匀空心球状VN纳米颗粒的制备方法

【技术保护点】
一种均匀空心球状VN纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述方法包括:1)将含钒化合物溶于溶剂中,充分搅拌,得到稳定的混合溶液,进一步进行水热反应;2)得到的产物在氩气中加热,制备空心VO

【技术特征摘要】
1.一种均匀空心球状VN纳米颗粒的制备方法,其特征在于,所述方法包括:1)将含钒化合物溶于溶剂中,充分搅拌,得到稳定的混合溶液,进一步进行水热反应;2)得到的产物在氩气中加热,制备空心VO2纳米固体材料;3)然后通入氨气,升温至400℃-700℃,升至所需温度后加热30min~4h,氮化VO2制备得到空心球状VN纳米固体材料。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述含钒化合物包括氧化乙酰丙酮合钒、VO2(P)、VOSO4·xH2O、NH4VO3中的一种或两种以上。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的溶剂包括苯甲醇、四氢呋喃、去离子水、H3PO4、NaOH、HCl、HNO3中的一种或两种以上。4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述水热反应的方法为:将混合溶液转移至聚四氟乙烯为内衬的不锈钢高温高压反应釜中在180~220℃下加热18~72...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明辉刘红红邹明明焦雨桐
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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