一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、漏贴检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括喷气口和次品收集盒，所述喷气口和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、漏贴检测装置、贴标装置、打码装置和喷气口分别与一PLC控制装置相连，所述喷气口与一空气压缩机相连，所述漏贴检测装置包括漏贴光电检测装置和反射板，所述漏贴光电检测装置和反射板分列所述传输带两侧；采用以漏贴检测装置配合来检测出次品，然后剔除次品，达到将次品准确快速剔除的目的，从而提高了生产效率，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置
本技术涉及医疗器械加工领域，尤其涉及一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置。
技术介绍
随着电脑、智能手机等智能显示设备的大量普及，越来越多的人依赖电子显示设备去办公休闲，然而，长时间对着电子显示设备，对于人眼的负担越来越重，非常容易眼睛疲劳；长此以往，容易得眼科类疾病，例如近视等。为解决人眼疲劳的问题，从而有护眼液、冷敷眼罩等的出现。而对于护眼液的生产来说，正常灌装之后，需要贴标及打码，常常在这个环节因为护眼液瓶的标签没贴上去，造成影响外观及销售的次品。
技术实现思路
鉴于目前存在的上述不足，本技术提供一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置，能够将漏贴导致的次品进行快速剔除，提高了生产效率，降低了加工成本。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置，所述用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、漏贴检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括喷气口和次品收集盒，所述喷气口和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、漏贴检测装置、贴标装置、打码装置和喷气口分别与一PLC控制装置相连，所述喷气口与一空气压缩机相连，所述漏贴检测装置包括漏贴光电检测装置和反射板，所述漏贴光电检测装置和反射板分列所述传输带两侧。依照本技术的一个方面，所述贴标装置包括标签供应装置和轮附装置，所述轮附装置与所述传输带相连，所述标签供应装置与所述轮附装置相连。依照本技术的一个方面，所述打码装置包括喷印装置。依照本技术的一个方面，所述用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括护眼液瓶光电确认装置，所述护眼液瓶光电确认装置位于所述喷气口与漏贴检测装置之间，并分别与所述传输带和所述PLC控制器相连。本技术实施的优点：本技术所述的用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、漏贴检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括喷气口和次品收集盒，所述喷气口和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、漏贴检测装置、贴标装置、打码装置和喷气口分别与一PLC控制装置相连，所述喷气口与一空气压缩机相连，所述漏贴检测装置包括漏贴光电检测装置和反射板，所述漏贴光电检测装置和反射板分列所述传输带两侧；通过采用以漏贴检测装置配合来检测出次品，然后PLC控制器根据检测结果来控制喷气口来喷气剔除次品，次品收集盒收集次品，然后进行处理，达到将次品准确快速剔除的目的，并且剔除过程当中不会出现漏剔、误剔，因为采用了喷气口，也不会对被剔除产品造成任何损伤，从而提高了生产效率，降低了加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置结构示意图；图2为本技术所述的漏贴检测装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置，所述用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括入料口1以及与入料口1相连的传输带2，依传输带2传输方向依次设有贴标装置3、打码装置4、漏贴检测装置5、次品剔除装置6和出料口7，所述次品剔除装置6包括喷气口61和次品收集盒62，所述喷气口61和次品收集盒62相对设置于传输带2的两侧，所述传输带2与一步进电机相连，所述步进电机、漏贴检测装置5、贴标装置3、打码装置4和喷气口61分别与一PLC控制装置8相连，所述喷气口61与一空气压缩机相连，所述漏贴检测装置5包括漏贴光电检测装置51和反射板52，所述漏贴光电检测装置51和反射板52分列所述传输带2两侧。在实际应用中，所述漏贴检测装置5包括上漏贴光电检测装置51、下漏贴光电检测装置52和反射板53，所述反射板53和所述上漏贴光电检测装置51、下漏贴光电检测装置52分列在所述传输带2两侧。在实际应用中，所述下漏贴光电检测装置52距离所述传输带2的竖直长度大于零且小于护眼液瓶的长度。在实际应用中，所述上漏贴光电检测装置53距离所述传输带2的竖直长度大于护眼液瓶的长度且护眼液瓶的高度。在实际应用中，所述贴标装置3包括标签供应装置31和轮附装置32，所述轮附装置32与所述传输带2相连，所述标签供应装置31与所述轮附装置32相连。在实际应用中，所述打码装置包括喷印装置。在实际应用中，所述用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括护眼液瓶光电确认装置9，所述护眼液瓶光电确认装置9位于所述喷气口61与漏贴检测装置5之间，并分别与所述传输带2和所述PLC控制器8相连。本实施例所述用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置的工作原理如下：传输带将护眼液瓶从左往右输送，传输带从左往右运行的距离可以通过连接在传输带上的PLC控制器准确地计算出来，而且该计算结果不受传输带运行速度的影响；当护眼液瓶被输送到漏贴检测装置处时，正常情况下漏贴光电检测装置所发出的信号会被护眼液瓶的标签完全挡住，没有一丝的信号；若漏贴光电检测装置所发出的信号不能被护眼液瓶的标签挡住，有弱光信号，则证明护眼液瓶上没有标签，处于漏贴状态，PLC控制器会计算该护眼液瓶从被检测出处于漏贴状态开始在传输带上被输送的距离，当该距离等于从漏贴检测处到喷气口处之间的距离时，PLC控制器控制喷气口吹气，将该护眼液瓶吹到次品收集盒中，完成漏贴检测剔除功能；同时加上护眼液瓶光电确认装置能更精确地锁定护眼液瓶位置，从而更准确地剔除次品。本技术实施的优点：本技术所述的用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、漏贴检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括喷气口和次品收集盒，所述喷气口和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、漏贴检测装置、贴标装置、打码装置和喷气口分别与一PLC控制装置相连，所述喷气口与一空气压缩机相连，所述漏贴检测装置包括漏贴光电检测装置和反射板，所述漏贴光电检测装置和反射板分列所述传输带两侧；通过采用以漏贴检测装置配合来检测出次品，然后PLC控制器根据检测结果来控制喷气口来喷气剔除次品，次品收集盒收集次品，然后进行处理，达到将次品准确快速剔除的目的，并且剔除过程当中不会出现漏剔、误剔，因为采用了喷气口，也不会对被剔除产品造成任何损伤，从而提高了生产效率，降低了加工成本。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置，其特征在于，所述用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、漏贴检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括喷气口和次品收集盒，所述喷气口和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、漏贴检测装置、贴标装置、打码装置和喷气口分别与一PLC控制装置相连，所述喷气口与一空气压缩机相连，所述漏贴检测装置包括漏贴光电检测装置和反射板，所述漏贴光电检测装置和反射板分列所述传输带两侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置，其特征在于，所述用于护眼液生产的打码及漏贴剔除装置包括入料口以及与入料口相连的传输带，依传输带传输方向依次设有贴标装置、打码装置、漏贴检测装置、次品剔除装置和出料口，所述次品剔除装置包括喷气口和次品收集盒，所述喷气口和次品收集盒相对设置于传输带的两侧，所述传输带与一步进电机相连，所述步进电机、漏贴检测装置、贴标装置、打码装置和喷气口分别与一PLC控制装置相连，所述喷气口与一空气压缩机相连，所述漏贴检测装置包括漏贴光电检测装置和反射板，所述漏贴光电检测装置和反射板分列所述传输带...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤震环，
申请(专利权)人：上海皓澎医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31