一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置，包括底座，及设置在底座上方的固定座与定位销，及设置在底座下方的进料管与回料管，所述底座上表面设置有收集口，所述固定座位于底座上表面的中央，且固定座的上方设置有渗剂棒，渗剂棒的表面设置有两个以上的渗出孔，且渗出孔均匀分布在渗剂棒的外表面，所述回料管与收集口相连通；该单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置能够均匀的将渗剂涂抹在齿轮的内表面，有效的提高齿轮渗剂涂抹的质量，并大大的提高操作人员的工作效率，降低操作人员的劳动强度，有效的减少齿轮加工的生产时间，降低齿轮加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置
本技术涉及一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置。
技术介绍
现有的起动机单向器的齿轮，为了增加齿轮的寿命都需要对齿面进行表面淬火，而如果齿轮的壁厚不够小于3mm，齿轮内孔表面的淬火就极易导致齿轮出现脆裂、韧性不足的情况，为此，需要在齿轮表面淬火前，将齿轮内表面进行渗剂的涂抹；但常规的齿轮内表面渗剂涂抹通过手工的方式进行涂抹，根本无法均匀的将渗剂涂抹在齿轮内表面，极大的影响齿轮渗剂涂抹的质量，增加了齿轮渗剂涂抹的成本，也提高了操作人员的工作强度，降低齿轮渗剂涂抹的效率。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、使用方便，并有效降低齿轮渗剂涂抹成本，提高齿轮渗剂涂抹质量，增加齿轮渗剂涂抹效率的单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置。本技术是一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置，包括底座，及设置在底座上方的固定座与定位销，及设置在底座下方的进料管与回料管，所述底座上表面设置有收集口，所述固定座位于底座上表面的中央，且固定座的上方设置有渗剂棒，渗剂棒的表面设置有两个以上的渗出孔，且渗出孔均匀分布在渗剂棒的外表面，所述回料管与收集口相连通。作为优选，所述定位销设置有两根以上，且定位销均匀的分布在固定座的外侧。作为优选，所述渗剂棒内部设置有通孔，且通孔的底部贯穿底座下表面与进料管相连通。作为优选，所述渗出孔贯穿渗剂棒表面与通孔相连通。本技术的有益效果是：由于渗剂棒表面设置有两个以上的渗出孔，渗剂棒内部设置有通孔，且渗出孔贯穿渗剂棒表面与通孔相连通，通孔贯穿底座与进料管相连通，使得渗剂能够通过进料管与通孔通过渗出孔排出，从而能够将放置在渗剂棒外侧的齿轮内表面进行渗剂涂抹操作，使得渗剂能够均匀的涂抹在齿轮内表面，有效的提高齿轮渗剂涂抹质量，也避免了操作人员手工涂抹渗剂的劳动强度，提高齿轮渗剂涂抹的效率，降低齿轮渗剂涂抹的加工时间；而底座的上表面设置有收集口，且收集口贯穿底座与回料管相连通，使得齿轮涂抹后多余的渗剂能够通过收集口与回料管进行收集储存，有效的避免渗剂的浪费，降低齿轮渗剂涂抹的加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置的整体结构图；图2为本技术一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置的结构剖视图；图3为本技术一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置中添加渗剂后的结构剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示的一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置，包括底座1，及设置在底座1上方的固定座11与定位销2，及设置在底座1下方的进料管4与回料管5，所述底座1上表面设置有收集口12，所述固定座11位于底座1上表面的中央，且固定座11的上方设置有渗剂棒3，渗剂棒3的表面设置有两个以上的渗出孔31，且渗出孔31均匀分布在渗剂棒3的外表面，所述回料管5与收集口12相连通。所述定位销2设置有两根以上，且定位销2均匀的分布在固定座11的外侧。所述渗剂棒3内部设置有通孔（未标注），且通孔的底部贯穿底座1下表面与进料管4相连通。所述渗出孔31贯穿渗剂棒3表面与通孔相连通。当需要使用该单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置对齿轮6进行渗剂7涂抹时，首先操作人员将所需涂抹渗剂7的齿轮6放置在固定座11的上方，让渗剂棒3贯穿齿轮6，并通过定位销2将齿轮6进行限位；而后让渗剂7通过进料管4与渗出孔31对齿轮6内表面进行涂抹，涂抹后溢出的渗剂7则通过收集孔12流入到回料管5进行收集储存。本技术的有益效果是：由于渗剂棒表面设置有两个以上的渗出孔，渗剂棒内部设置有通孔，且渗出孔贯穿渗剂棒表面与通孔相连通，通孔贯穿底座与进料管相连通，使得渗剂能够通过进料管与通孔通过渗出孔排出，从而能够将放置在渗剂棒外侧的齿轮内表面进行渗剂涂抹操作，使得渗剂能够均匀的涂抹在齿轮内表面，有效的提高齿轮渗剂涂抹质量，也避免了操作人员手工涂抹渗剂的劳动强度，提高齿轮渗剂涂抹的效率，降低齿轮渗剂涂抹的加工时间；而底座的上表面设置有收集口，且收集口贯穿底座与回料管相连通，使得齿轮涂抹后多余的渗剂能够通过收集口与回料管进行收集储存，有效的避免渗剂的浪费，降低齿轮渗剂涂抹的加工成本。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置，其特征在于：包括底座，及设置在底座上方的固定座与定位销，及设置在底座下方的进料管与回料管，所述底座上表面设置有收集口，所述固定座位于底座上表面的中央，且固定座的上方设置有渗剂棒，渗剂棒的表面设置有两个以上的渗出孔，且渗出孔均匀分布在渗剂棒的外表面，所述回料管与收集口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种单向器齿轮涂刷渗剂的辅助装置，其特征在于：包括底座，及设置在底座上方的固定座与定位销，及设置在底座下方的进料管与回料管，所述底座上表面设置有收集口，所述固定座位于底座上表面的中央，且固定座的上方设置有渗剂棒，渗剂棒的表面设置有两个以上的渗出孔，且渗出孔均匀分布在渗剂棒的外表面，所述回料管与收集口相连通。2.根据权利要求1所述的一种单向器...

【专利技术属性】
技术研发人员：严绍康，
申请(专利权)人：浙江康灵电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33