一种涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂布装置，包括放卷辊、涂布装置、烘干装置、风箱与收卷辊，且依次驱动连接，所述涂布装置顶部与底部均设有变频器，所述变频器连接高压喷雾涂布箱，所述高压喷雾涂布箱一侧设有下刮刀，且所述下刮刀设于高压喷雾涂布箱与涂布装置之间，所述烘干装置内设有加热箱、紫外固化箱，所述涂布装置与所述烘干装置入口处与出口处均设有托辊，所述放卷辊与涂布装置之间、涂布装置与烘干装置之间、风箱与收卷辊之间均设有压辊，所述涂布装置出口处的托辊一侧设有上刮刀，做到两面膜层同时涂料的效果，解决了传统隔膜单面涂布和具有先后顺序的隔膜双面涂布方式的固有缺陷结构简单，精确控制涂层厚度，且涂层密度高。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布装置
本技术涉及一种涂布装置，属于涂布

技术介绍
随着社会的发展，人们对装饰美观的要求越来越高，目前对各类木器、板材类的涂装需求越来越多，涂布机是这些板材类涂布工艺的关键设备，目前市场上主要有辊式涂布机和刮刀式涂布机，辊式涂布机是用涂布辊向版面施以涂料，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，缺点是涂布厚度不一致，也不能有很好的平滑度和光泽度，刮刀涂布机虽然使涂布面非常平整，但是杂物混入涂料时，易卡在刀口，在板面上留下长长的条痕，并且，根据不同的涂布产品需要选用不同材质的刀片，增大了成本，而且涂层也不能太厚，而且生产过程中，涂剂容易溢出污染生产空间，输送装置也有可能不平稳，造成废品。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂布装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种涂布装置，包括放卷辊、涂布装置、烘干装置、风箱与收卷辊，且依次驱动连接，所述涂布装置顶部与底部均设有变频器，所述变频器连接高压喷雾涂布箱，所述高压喷雾涂布箱一侧设有下刮刀，且所述下刮刀设于高压喷雾涂布箱与涂布装置之间，所述烘干装置内设有加热箱、紫外固化箱，所述涂布装置与所述烘干装置入口处与出口处均设有托辊，所述放卷辊与涂布装置之间、涂布装置与烘干装置之间、风箱与收卷辊之间均设有压辊，所述涂布装置出口处的托辊一侧设有上刮刀，且所述上刮刀、下刮刀凹口侧均设有漏料盒，所述放卷辊、收卷辊辊轴一端均设有变频电机。优选的，所述变频电机为同步电机。优选的，所述加热箱内设有多个加热板。优选的，所述风箱内设有双面通风管道。优选的，所述变频电机与变频器电性连接。本技术的有益效果是：该涂布机可以做到两面膜层同时涂料的效果，解决了传统隔膜单面涂布和具有先后顺序的隔膜双面涂布方式的固有缺陷结构简单，可精确控制涂层厚度，且涂层密度高，稳定性强，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种涂布装置结构图。图中标号：1、放卷辊；2、变频电机；3、涂布装置；4、托辊；5、压辊；6、变频器；7、高压喷雾涂布箱；8、下刮刀；9、上刮刀；10、漏料盒；11、烘干装置；12、加热箱；13、紫外固化箱；14、风箱；15、收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种涂布装置，包括放卷辊1、涂布装置3、烘干装置11、风箱14与收卷辊15，且依次驱动连接，所述涂布装置3顶部与底部均设有变频器6，所述变频器6连接高压喷雾涂布箱7，所述高压喷雾涂布箱7一侧设有下刮刀8，且所述下刮刀8设于高压喷雾涂布箱7与涂布装置3之间，涂布装置3为材料涂色，变频器6改变高压喷雾涂布箱7的喷涂密度，喷雾涂布箱7喷出高密度离子，让涂料可以更均匀的分布在被涂材料上，下刮刀8将材料下表面多余的涂料刮掉，所述烘干装置11内设有加热箱12、紫外固化箱13，所述涂布装置3与所述烘干装置11入口处与出口处均设有托辊4，所述放卷辊1与涂布装置3之间、涂布装置3与烘干装置11之间、风箱14与收卷辊15之间均设有压辊5，所述涂布装置3出口处的托辊4一侧设有上刮刀9，上刮刀9将上表面多余的涂料刮掉，且所述上刮刀9、下刮刀8凹口侧均设有漏料盒10，漏料盒10将上刮刀9、下刮刀8刮下的涂料进行回收，所述放卷辊1、收卷辊15辊轴一端均设有变频电机2，变频电机2调整转速，改变输送的速度。所述变频电机2为同步电机，保持放卷辊1、收卷辊15速率一致，所述加热箱12内设有多个加热板，加热板可以更快速的对材料进行加热处理，所述风箱14内设有双面通风管道，单面通风不利于两面材料的风干，所述变频电机2与变频器6电性连接，当变频电机2发生改变时，放卷速度发生改变，相应的，变频器6也要做出改变，否则涂料的厚度会发生改变。本技术在使用时，该涂布机可以做到两面膜层同时涂料的效果，解决了传统隔膜单面涂布和具有先后顺序的隔膜双面涂布方式的固有缺陷结构简单，可精确控制涂层厚度，且涂层密度高，稳定性强，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布装置，包括放卷辊(1)、涂布装置(3)、烘干装置(11)、风箱(14)与收卷辊(15)，且依次驱动连接，其特征在于，所述涂布装置(3)顶部与底部均设有变频器(6)，所述变频器(6)连接高压喷雾涂布箱(7)，所述高压喷雾涂布箱(7)一侧设有下刮刀(8)，且所述下刮刀(8)设于高压喷雾涂布箱(7)与涂布装置(3)之间，所述烘干装置(11)内设有加热箱(12)、紫外固化箱(13)，所述涂布装置(3)与所述烘干装置(11)入口处与出口处均设有托辊(4)，所述放卷辊(1)与涂布装置(3)之间、涂布装置(3)与烘干装置(11)之间、风箱(14)与收卷辊(15)之间均设有压辊(5)，所述涂布装置(3)出口处的托辊(4)一侧设有上刮刀(9)，且所述上刮刀(9)、下刮刀(8)凹口侧均设有漏料盒(10)，所述放卷辊(1)、收卷辊(15)辊轴一端均设有变频电机(2)。

【技术特征摘要】
1.一种涂布装置，包括放卷辊(1)、涂布装置(3)、烘干装置(11)、风箱(14)与收卷辊(15)，且依次驱动连接，其特征在于，所述涂布装置(3)顶部与底部均设有变频器(6)，所述变频器(6)连接高压喷雾涂布箱(7)，所述高压喷雾涂布箱(7)一侧设有下刮刀(8)，且所述下刮刀(8)设于高压喷雾涂布箱(7)与涂布装置(3)之间，所述烘干装置(11)内设有加热箱(12)、紫外固化箱(13)，所述涂布装置(3)与所述烘干装置(11)入口处与出口处均设有托辊(4)，所述放卷辊(1)与涂布装置(3)之间、涂布装置(3)与烘干装置(11)之间、风箱(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：石卫明，
申请(专利权)人：如皋市欧通机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32