用于牵引线成卷的调节结构制造技术

本实用新型专利技术公布了用于牵引线成卷的调节结构，包括安装座，在安装座两侧分别固定有支架，辊筒转动设置在支架上，在安装座中部转动设置有转盘，在转盘上设置有两个竖直放置的支撑柱，在转盘上开有两个弧形的限位槽，在安装座上有两个螺纹孔，定位杆与螺纹孔配合，在支撑柱上至少设置有两个环形槽，在支撑柱上套设有调节辊，还包括连接环，调节辊内壁与连接环的外壁连接。而在牵引绳发生变向的瞬间，施加在调节辊上的作用力中的一部分会驱使调节筒在支撑柱上转动，而在调节辊转动的同时会带走牵引绳运动所产生的动能，进而使得牵引绳在变向的同时削弱其摆动的幅度，以降低牵引绳在摆动时的辐射范围，增加牵引设备的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于牵引线成卷的调节结构
本技术涉及机车间加工领域，具体是指用于牵引线成卷的调节结构。
技术介绍
机加工车间内，对于大型工件普通的人工无法正常移动，通常需要类似于卷扬机的牵引设备，以实现工件的转运。而钢绳则是实现牵引设备与工件之间相互连接的连接件，但是在牵引线收卷时，有电机带动卷扬机的收卷辊转动，而牵引线则由卷扬机出口被牵引至卷扬机的收卷辊上，因为卷扬机的收卷辊体随着电机连续转动，进入到卷扬机的收卷辊内壁上的牵引线很容易在卷扬机的收卷辊的一侧堆积，而造成卷扬机的收卷辊的另一侧空余，即卷扬机的收卷辊上堆积的牵引线呈两极分化，并且分布极为散乱。同时，卷入卷扬机的收卷辊内的牵引线的张力不能保证，使得成匝的同一牵引线层上的牵引线圈内径不同，相邻的两个牵引线层之间容易形成相互挤压，严重时容易造成牵引线在二次出现时卡死在卷扬机的收卷辊上，增大了大型工件在移动时的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于牵引线成卷的调节结构，快速实现牵引线的收卷工序，并且保证牵引线在卷扬机的收卷辊上的分布紧密且均匀。本技术的目的通过下述技术方案实现：用于牵引线成卷的调节结构，包括安装座，在所述安装座两侧分别固定有支架，轴线与牵引线的移动方向相垂直的辊筒转动设置在支架上，在所述安装座中部通过中心轴转动设置有转盘，在所述转盘上沿其圆心对称设置有两个竖直放置的支撑柱，在转盘上开有两个弧形的限位槽，且在所述安装座上沿其轴心对称设置有两个螺纹孔，定位杆的端部垂直活动贯穿所述限位槽后与螺纹孔配合，在所述支撑柱上至少设置有两个环形槽，且在支撑柱上套设有调节辊，还包括转动设置在环形槽上的连接环，所述调节辊内壁与连接环的外壁连接。针对现有技术中，牵引线在收卷时分布不均的问题，专利技术人在卷扬机的收卷辊前方设置有安装座，可使得牵引线通过安装座后沿垂直于卷扬机的收卷辊进线的方向做直线运动，即引导牵引线进入到卷扬机的收卷辊上，防止牵引线在收卷辊的同一位置上重复进行收卷，避免牵引线在收卷辊上出现局部堆积。具体工作时，牵引线沿位于安装座一侧上的辊筒上穿插入两个调节辊之间，然后再由安装座另一侧上的辊筒进入到卷扬机的收卷辊内，在安装座的移动过程中，转盘可以自由转动，但是仅限于在限位槽所在的圆弧形轨迹上，即在牵引线在牵引过程中出现径向上的跳动时，转盘可通过自身在一定角度范围内转动来将牵引线所产生的作用应力消除，并且在卷扬机的收卷辊上牵引线的收卷需要进行变向时，通过转动中心轴则能带动两个调节辊可使牵引线在变向的瞬间改变其运行方向，避免牵引线卷扬机的收卷辊上的变向点处松弛，即防止相邻的两个绞线层之间的间隙过大而出现错位挤压，进而实现牵引线在卷扬机的收卷辊上均匀分布的目的。其中，在牵引过程中，如果出现工件与牵引绳之间的意外脱落，人工一旦发现不及时，牵引绳在瞬间失去牵引阻力后会产生较大幅度的摆动，严重时会导致安全事故，即其他设备或是操作人员会被波及且受到伤害，因此，专利技术人通过将调节辊转动设置在支撑柱上的方式，即利用连接环与环形槽之间的配合以实现调节辊在支撑柱上自由转动，在牵引线失去牵引限制时，牵引绳立即发生摆幅，且与转盘一侧的调节辊的外壁接触，在两者产生相互作用力后牵引绳发生变向后，马上与转盘另一侧的调节辊外壁接触，同样地经过相互的作用力后发生变向，即牵引绳在不间断地往复变向后，最其终的运动状态趋于平稳；而在牵引绳发生变向的瞬间，施加在调节辊上的作用力中的一部分会驱使调节筒在支撑柱上转动，而在调节辊转动的同时会带走牵引绳运动所产生的动能，进而使得牵引绳在变向的同时削弱其摆动的幅度，以降低牵引绳在摆动时的辐射范围，增加牵引设备的使用安全性，进而实现预防安全事故发生的目的。在所述连接环的内圆周壁上设有多个滚珠，且多个滚珠与所述环形槽的槽底接触。在连接环内圆周壁上设有多个滚珠，使得连接环与环形槽在发生相对运动时产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，在保证调节辊随连接环正常转动的前提下，大大降低了连接环与环形槽之间的相互磨损，进而实现延长本技术使用寿命的目的。所述限位槽所对应的圆心角为90°。作为优选，将限位槽所对应的圆心角设置为90°，使得转盘与两个调节辊对牵引线的调节效果达到最佳，而当限位槽所对应的圆心角小于90°时，两个调节辊的转动范围过小，即牵引线容易在两个调节辊之间出现明显的折弯现象，导致牵引线在进入卷扬机的收卷辊前出现明显的损伤，影响收卷效率的同时还降低了牵引线的收卷质量；当限位槽所对应的圆心角大于90°时，转盘的转动范围过大，两个调节辊对牵引线的调节作用不明显，即一旦牵引线出现径向跳动或是变向时，两个调节辊则随转盘一并自由移动。所述环形槽的个数为3个，且单个环形槽分别对应所述调节辊的一个三等分点。作为优选，环形槽的个数设置为3个，即保证牵引绳在发生大幅度摆动时与调节辊接触后，调节辊传递至连接环或是环形槽上的作用力分布相对均匀，在带动调节辊转动时，3个连接环施加在与之对应的环形槽上的作用力相对一致，避免单个的连接环上受力过度而导致受损，以维持调节辊的正常转动。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术在牵引绳发生变向的瞬间，施加在调节辊上的作用力中的一部分会驱使调节筒在支撑柱上转动，而在调节辊转动的同时会带走牵引绳运动所产生的动能，进而使得牵引绳在变向的同时削弱其摆动的幅度，以降低牵引绳在摆动时的辐射范围，增加牵引设备的使用安全性，进而实现预防安全事故发生的目的；2、本技术在连接环内圆周壁上设有多个滚珠，使得连接环与环形槽在发生相对运动时产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，在保证调节辊随连接环正常转动的前提下，大大降低了连接环与环形槽之间的相互磨损，进而实现延长本技术使用寿命的目的；3、本技术中环形槽的个数设置为3个，即保证牵引绳在发生大幅度摆动时与调节辊接触后，调节辊传递至连接环或是环形槽上的作用力分布相对均匀，在带动调节辊转动时，3个连接环施加在与之对应的环形槽上的作用力相对一致，避免单个的连接环上受力过度而导致受损，以维持调节辊的正常转动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：1-安装座、2-辊筒、3-支架、4-调节辊、5-中心轴、6-限位槽、7-定位杆、8-转盘、9-连接环、10-支撑柱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本实施例包括安装座1，在所述安装座1两侧分别固定有支架3，轴线与牵引线的移动方向相垂直的辊筒2转动设置在支架3上，在所述安装座1中部通过中心轴5转动设置有转盘8，在所述转盘8上沿其圆心对称设置有两个竖直放置的支撑柱10，在转盘8上开有两个弧形的限位槽6，且在所述安装座1上沿其轴心对称设置有两个螺纹孔，定位杆7的端部垂直活动贯穿所述限位槽6后与螺纹孔配合，在所述支撑柱10上至少设置有两个环形槽，且在支撑柱10上套设有调节辊4，还包括转动设置在环形槽上的连接环9，所述调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于牵引线成卷的调节结构，包括安装座（1），在所述安装座（1）两侧分别固定有支架（3），轴线与牵引线的移动方向相垂直的辊筒（2）转动设置在支架（3）上，在所述安装座（1）中部通过中心轴（5）转动设置有转盘（8），在所述转盘（8）上沿其圆心对称设置有两个竖直放置的支撑柱（10），在转盘（8）上开有两个弧形的限位槽（6），且在所述安装座（1）上沿其轴心对称设置有两个螺纹孔，定位杆（7）的端部垂直活动贯穿所述限位槽（6）后与螺纹孔配合，其特征在于：在所述支撑柱（10）上至少设置有两个环形槽，且在支撑柱（10）上套设有调节辊（4），还包括转动设置在环形槽上的连接环（9），所述调节辊（4）内壁与连接环（9）的外壁连接。

【技术特征摘要】
1.用于牵引线成卷的调节结构，包括安装座（1），在所述安装座（1）两侧分别固定有支架（3），轴线与牵引线的移动方向相垂直的辊筒（2）转动设置在支架（3）上，在所述安装座（1）中部通过中心轴（5）转动设置有转盘（8），在所述转盘（8）上沿其圆心对称设置有两个竖直放置的支撑柱（10），在转盘（8）上开有两个弧形的限位槽（6），且在所述安装座（1）上沿其轴心对称设置有两个螺纹孔，定位杆（7）的端部垂直活动贯穿所述限位槽（6）后与螺纹孔配合，其特征在于：在所述支撑柱（10）上至少设置有两个环形槽，且在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，
申请(专利权)人：重庆淬智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50