一种水平卷对卷自动收放板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平卷对卷自动收放板机，设有放卷机、放卷侧缓冲切板装置、收卷侧缓冲切板装置和收卷机，放卷机与收卷机之间留有用于安装卷对卷水平设备的安装空间，放卷机能够将成卷安装在其内部的PCB板卷出，收卷机能够将被卷出的PCB板再次收卷成一卷，卷对卷水平设备能够对水平穿过的PCB板进行处理，放卷侧缓冲切板装置安装在放卷机与卷对卷水平设备的安装空间之间；收卷侧缓冲切板装置安装在卷对卷水平设备的安装空间与收卷机之间。本实用新型专利技术能够实现新添料和换取料都不影响设备的正常运行，解决了之前设备在换料与收料、取料时需要卷对卷设备暂停的这个重大问题，极大地提高了生产的效率和品质的提升，并且其操作方便、简单。

【技术实现步骤摘要】
一种水平卷对卷自动收放板机
本技术涉及一种水平卷对卷自动收放板机，应用于水平PCB湿制程中。
技术介绍
现有的PCB连续处理设备包括了水平卷对卷和垂直卷对卷处理设备，但水平设备采用的传统式卷对卷水平放板机与收板机。因是卷对卷设备而工艺的需要，不得使用人员收板与放板操作，实现收板与放板全自动化，从而实现整条水平卷对卷设备的全自动化，减少人工收放板时对产品质量的损伤及污染，刮伤及皱褶现象产生，同时也减少品质浪费。以机待人，减少成本及人力资源。图1示出的是传统式水平式卷对卷设备收放卷机，其功能是当一卷需处理的PCB，通过放卷机A把PCB放出经过卷对卷设备B传输带运送至收卷机C上，通过收卷机C再把PCB收成一整卷流至下一个流程处理。图2-1和图2-2示出的是传统式水平放卷机A，PCB需要通过卷对卷设备B处理时，先要将PCB放置于放卷机A的放卷轴A1上,通过过渡轴A2卷出过渡到卷对卷设备B上进行工艺处理。张力检测器A3主要是检测PCB在放出的过程中的松紧度，通过松紧信号调整放卷轴的速度快慢；图中A4为收膜轴。图3-1和图3-2示出的是传统式水平收卷机C，当卷对卷设备B处理完PCB时，就需要收成卷时，PCB通过过渡轴C2输送PCB至收卷机的收卷轴C1上，收卷轴C1用电机通过齿轮带动，使PCB向收卷轴卷入，PCB在收卷轴上卷成一卷。EPC纠偏检测器C3主要用于PCB在收卷过程中是否有偏移，当有偏移时收卷轴上的PCB的边缘就收不整齐，通过EPC纠偏检测器的信号可调整收卷机左右移动位置，并使PCB保持在固定的位置，不让其偏离EPC中心位置，使PCB边缘收整齐一致性。张力检测器C4主要是检测PCB在收卷的过程中的松紧度，通过检测的松紧信号调整收卷轴的速度快慢，以达到PCB在收卷的过程中太紧会拉坏，太松收不整齐的效果；图中C5为放膜轴。以上的卷对卷收放机主要是通过放卷机放出至卷对卷设备的输送再通过收卷机收卷，让放卷轴以及收卷轴转动实现了PCB的转移及收卷处理过程。但是上述传统的水平式卷对卷收放卷机还有不足之处，缺点如下：第一，侧面体积设计过大，占地面积过多，设计中没有有效的利用空—。现科技都在讲求小巧精致，环保利用，不实用于现代科技。第二，当放卷轴上的PCB耗尽时或者收卷轴上的PCB收卷已达限量数而需要更换卷轴和添加新料时，需人员把运输中的PCB切断，再把放料卷要从放料轴取下，放上新的PCB材料，要把切断的PCB头与新的PCB头相连接在一起才能继续输送，这时就得将整条卷对卷设备停转才能进行换卷操作。因放卷机，卷对卷设备，收卷机三处PCB是紧连成一体的，中间没有缓冲段，使PCB没有松动的空间(见图1)。连接时不方便，严重影响了生产的效率，浪费了宝贵的时间，同时还对卷对卷设备内的PCB品质有影响，造成品质不良。如不停机当把放卷处PCB切断时会有很长一段板会掉落在机台上，以及将把收卷处PCB切断时，因中部卷对卷设备还在输出PCB，这时机台上会有很长一段板掉落在机台上，使PCB会有刮花及皱褶现象产生，会影响PCB的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种水平卷对卷自动收放板机。解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种水平卷对卷自动收放板机，设有放卷机和收卷机，所述放卷机与收卷机之间留有用于安装卷对卷水平设备的安装空间，其中，所述放卷机能够将成卷安装在其内部的PCB板卷出，所述收卷机能够将被卷出的PCB板再次收卷成一卷，所述卷对卷水平设备能够对水平穿过的PCB板进行处理，其特征在于：所述的水平卷对卷自动收放板机还设有放卷侧缓冲切板装置，所述放卷侧缓冲切板装置安装在所述放卷机与卷对卷水平设备的安装空间之间；所述放卷侧缓冲切板装置设有放卷侧机架及安装在该放卷侧机架上的放卷侧前过渡转轴、放卷侧压板转轴、放卷侧缓冲转轴、放卷侧滑动机构、放卷侧后过渡转轴和放卷侧压板机构，所述放卷侧前过渡转轴、放卷侧压板转轴、放卷侧缓冲转轴和放卷侧后过渡转轴在水平方向上沿所述卷对卷水平设备的穿过方向依次布置、且它们的转轴线相平行并垂直于所述穿过方向，所述放卷侧前过渡转轴的顶端、放卷侧压板转轴的顶端和放卷侧后过渡转轴的顶端与所述PCB板穿过所述卷对卷水平设备时所在的水平面共面，所述放卷侧缓冲转轴通过安装在所述放卷侧滑动机构上沿竖直方向自由滑动，所述放卷机卷出的PCB板依次从所述放卷侧前过渡转轴的顶部、放卷侧压板转轴的顶部、放卷侧缓冲转轴的底部和放卷侧后过渡转轴的顶部通过后进入所述卷对卷水平设备；所述放卷侧压板机构位于所述放卷侧压板转轴的正上方并能够受控将通过所述放卷侧压板转轴的PCB板压紧在所述放卷侧压板转轴上。为了便于实现水平卷对卷自动收放板机的自动化控制，作为本技术的一种改进：所述的放卷侧缓冲切板装置还设有放卷侧感应器和放卷侧感应块；所述放卷侧感应块与所述放卷侧缓冲转轴相对固定，所述放卷侧感应器能够在所述放卷侧缓冲转轴滑动至所述放卷侧滑动机构的下部位置时被所述放卷侧感应块触发，并能够在被触发时发出表示请求所述放卷机以与PCB板通过所述卷对卷水平设备相同的速度卷出PCB板的传感信号、在未被触发时发出表示请求所述放卷机以快于PCB板通过所述卷对卷水平设备的速度卷出PCB板的传感信号。作为本技术的改进实施方式：所述的水平卷对卷自动收放板机还设有收卷侧缓冲切板装置；所述收卷侧缓冲切板装置安装在所述卷对卷水平设备的安装空间与收卷机之间；所述收卷侧缓冲切板装置设有收卷侧机架及安装在该收卷侧机架上的收卷侧前过渡转轴、收卷侧缓冲转轴、收卷侧滑动机构、收卷侧压板转轴、收卷侧后过渡转轴和收卷侧压板机构，所述收卷侧前过渡转轴、收卷侧缓冲转轴、收卷侧压板转轴和收卷侧后过渡转轴在水平方向上沿所述卷对卷水平设备的穿过方向依次布置、且它们的转轴线相平行并垂直于所述穿过方向，所述收卷侧前过渡转轴的顶端、收卷侧压板转轴的顶端和收卷侧后过渡转轴的顶端与所述PCB板穿过所述卷对卷水平设备时所在的水平面共面，所述收卷侧缓冲转轴通过安装在所述收卷侧滑动机构上沿竖直方向自由滑动，穿过所述卷对卷水平设备后的PCB板依次从所述收卷侧前过渡转轴的顶部、收卷侧缓冲转轴的底部、收卷侧压板转轴的顶部和收卷侧后过渡转轴的顶部通过后进入所述收卷机；所述收卷侧压板机构位于所述收卷侧压板转轴的正上方并能够受控将通过所述收卷侧压板转轴的PCB板压紧在所述收卷侧压板转轴上。为了便于实现水平卷对卷自动收放板机的自动化控制，作为本技术的一种改进：所述的收卷侧缓冲切板装置还设有收卷侧感应器和收卷侧感应块；所述收卷侧感应块与所述收卷侧缓冲转轴相对固定，所述收卷侧感应器能够在所述收卷侧缓冲转轴滑动至所述收卷侧滑动机构的上部位置时被所述收卷侧感应块触发，并能够在被触发时发出表示请求所述收卷机以与PCB板通过所述卷对卷水平设备相同的速度收卷PCB板的传感信号、在未被触发时发出表示请求所述收卷机以快于PCB板通过所述卷对卷水平设备的速度收卷PCB板的传感信号。作为本技术的优选实施方式：所述放卷侧滑动机构和收卷侧滑动机构均设有两根滑轨导杆、两个滑块轴承、一块安装板和一个加重砝码；所述两根滑轨导杆均竖向设置，所述两个滑块轴承分别套装在两根滑轨导杆上并能沿竖直方向自由滑动，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平卷对卷自动收放板机，设有放卷机(1)和收卷机(5)，所述放卷机(1)与收卷机(5)之间留有用于安装卷对卷水平设备(3)的安装空间，其中，所述放卷机(1)能够将成卷安装在其内部的PCB板卷出，所述收卷机(5)能够将被卷出的PCB板再次收卷成一卷，所述卷对卷水平设备(3)能够对水平穿过的PCB板进行处理，其特征在于：所述的水平卷对卷自动收放板机还设有放卷侧缓冲切板装置(2)，所述放卷侧缓冲切板装置(2)安装在所述放卷机(1)与卷对卷水平设备(3)的安装空间之间；所述放卷侧缓冲切板装置(2)设有放卷侧机架(21)及安装在该放卷侧机架(21)上的放卷侧前过渡转轴(22)、放卷侧压板转轴(23)、放卷侧缓冲转轴(24)、放卷侧滑动机构(25)、放卷侧后过渡转轴(26)和放卷侧压板机构(27)，所述放卷侧前过渡转轴(22)、放卷侧压板转轴(23)、放卷侧缓冲转轴(24)和放卷侧后过渡转轴(26)在水平方向上沿所述卷对卷水平设备(3)的穿过方向(V)依次布置、且它们的转轴线相平行并垂直于所述穿过方向(V)，所述放卷侧前过渡转轴(22)的顶端、放卷侧压板转轴(23)的顶端和放卷侧后过渡转轴(26)的顶端与所述PCB板穿过所述卷对卷水平设备(3)时所在的水平面共面，所述放卷侧缓冲转轴(24)通过安装在所述放卷侧滑动机构(25)上沿竖直方向自由滑动，所述放卷机(1)卷出的PCB板依次从所述放卷侧前过渡转轴(22)的顶部、放卷侧压板转轴(23)的顶部、放卷侧缓冲转轴(24)的底部和放卷侧后过渡转轴(26)的顶部通过后进入所述卷对卷水平设备(3)；所述放卷侧压板机构(27)位于所述放卷侧压板转轴(23)的正上方并能够受控将通过所述放卷侧压板转轴(23)的PCB板压紧在所述放卷侧压板转轴(23)上。...

【技术特征摘要】
1.一种水平卷对卷自动收放板机，设有放卷机(1)和收卷机(5)，所述放卷机(1)与收卷机(5)之间留有用于安装卷对卷水平设备(3)的安装空间，其中，所述放卷机(1)能够将成卷安装在其内部的PCB板卷出，所述收卷机(5)能够将被卷出的PCB板再次收卷成一卷，所述卷对卷水平设备(3)能够对水平穿过的PCB板进行处理，其特征在于：所述的水平卷对卷自动收放板机还设有放卷侧缓冲切板装置(2)，所述放卷侧缓冲切板装置(2)安装在所述放卷机(1)与卷对卷水平设备(3)的安装空间之间；所述放卷侧缓冲切板装置(2)设有放卷侧机架(21)及安装在该放卷侧机架(21)上的放卷侧前过渡转轴(22)、放卷侧压板转轴(23)、放卷侧缓冲转轴(24)、放卷侧滑动机构(25)、放卷侧后过渡转轴(26)和放卷侧压板机构(27)，所述放卷侧前过渡转轴(22)、放卷侧压板转轴(23)、放卷侧缓冲转轴(24)和放卷侧后过渡转轴(26)在水平方向上沿所述卷对卷水平设备(3)的穿过方向(V)依次布置、且它们的转轴线相平行并垂直于所述穿过方向(V)，所述放卷侧前过渡转轴(22)的顶端、放卷侧压板转轴(23)的顶端和放卷侧后过渡转轴(26)的顶端与所述PCB板穿过所述卷对卷水平设备(3)时所在的水平面共面，所述放卷侧缓冲转轴(24)通过安装在所述放卷侧滑动机构(25)上沿竖直方向自由滑动，所述放卷机(1)卷出的PCB板依次从所述放卷侧前过渡转轴(22)的顶部、放卷侧压板转轴(23)的顶部、放卷侧缓冲转轴(24)的底部和放卷侧后过渡转轴(26)的顶部通过后进入所述卷对卷水平设备(3)；所述放卷侧压板机构(27)位于所述放卷侧压板转轴(23)的正上方并能够受控将通过所述放卷侧压板转轴(23)的PCB板压紧在所述放卷侧压板转轴(23)上。2.根据权利要求1所述的水平卷对卷自动收放板机，其特征在于：所述的放卷侧缓冲切板装置(2)还设有放卷侧感应器(291)和放卷侧感应块(292)；所述放卷侧感应块(292)与所述放卷侧缓冲转轴(24)相对固定，所述放卷侧感应器(291)能够在所述放卷侧缓冲转轴(24)滑动至所述放卷侧滑动机构(25)的下部位置时被所述放卷侧感应块(292)触发，并能够在被触发时发出表示请求所述放卷机(1)以与PCB板通过所述卷对卷水平设备(3)相同的速度卷出PCB板的传感信号、在未被触发时发出表示请求所述放卷机(1)以快于PCB板通过所述卷对卷水平设备(3)的速度卷出PCB板的传感信号。3.根据权利要求1或2所述的水平卷对卷自动收放板机，其特征在于：所述的水平卷对卷自动收放板机还设有收卷侧缓冲切板装置(4)；所述收卷侧缓冲切板装置(4)安装在所述卷对卷水平设备(3)的安装空间与收卷机(5)之间；所述收卷侧缓冲切板装置(4)设有收卷侧机架(41)及安装在该收卷侧机架(41)上的收卷侧前过渡转轴(42)、收卷侧缓冲转轴(43)、收卷侧滑动机构(44)、收卷侧压板转轴(45)、收卷侧后过渡转轴(46)和收卷侧压板机构(47)，所述收卷侧前过渡转轴(42)、收卷侧缓冲转轴(43)、收卷侧压板转轴(45)和收卷侧后过渡转轴(46)在水平方向上沿所述卷对卷水平设备(3)的穿过方向(V)依次布置、且它们的转轴线相平行并垂直于所述穿过方向(V)，所述收卷侧前过渡转轴(42)的顶端、收卷侧压板转轴(45)的顶端和收卷侧后过渡转轴(46)的顶端与所述PCB板穿过所述卷对卷水平设备(3)时所在的水平面共面，所述收卷侧缓冲转轴(43)通过安装在所述收卷侧滑动机构(44)上沿竖直方向自由滑动，穿过所述卷对卷水平设备(3)后的PCB板依次从所述收卷侧前过渡转轴(42)的顶部、收卷侧缓冲转轴(43)的底部、收卷侧压板转轴(45)的顶部和收卷侧后过渡转轴(46)的顶部通过后进入所述收卷机(5)；所述收卷侧压板机构(47)位于所述收卷侧压板转轴(45)的正上方并能够受控将通过所述收卷侧压板转轴(45)的PCB板压紧在所述收卷侧压板转轴(45)上。4.根据权利要求3所述的水平卷对卷自动收放板机，其特征在于：所述的收卷侧缓冲切板装置(4)还设有收卷侧感应器(491)和收卷侧感应块(492)；所述收卷侧感应块(492)与所述收卷侧缓冲转轴(43)相对固定，所述收卷侧感应器(491)能够在所述收卷侧缓冲转轴(43)滑动至所述收卷侧滑动机构(44)的上部位置时被所述收卷侧感应块(492)触发，并能够在被触发时发出表示请求所述收卷机(5)以与PCB板通过所述卷对卷水平设备(3)相同的速度收卷PCB板的传感信号、在未被触发时发出表示请求所述收卷机(5)以快于PCB板通过所述卷对卷水平设备(3)的速度收卷PCB板的传感信号。5.根据权利要求3所述的水平卷对卷自动收放板机，其特征在于：所述放卷侧滑动机构(25)和收卷侧滑动机构(44)均设有两根滑轨导杆(H1)、两个滑块轴承(H2)、一块安装板(H3)和一个加重砝码(H4)；所述两根滑轨导杆(H1)均竖向设置，所述两个滑块轴承(H2)分别套装在两根滑轨导杆(H1)上并能沿竖直方向自由滑动，所述安装板(H3)固定在所述两个滑块轴承(H2)的顶部之间，所述加重砝码(H4)安放在所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓高荣，
申请(专利权)人：广州明毅电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44