一种粘胶纤维黄化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘胶纤维黄化机，包括黄化反应罐，其特征在于：所述黄化反应罐内设置有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨与电机相连；所述黄化反应罐顶部设置有碱纤维素进料口；所述黄化反应罐外表面周向均匀设置有二硫化碳进料管、冲洗碱液进料管、一次溶解碱液进料管、二次溶解碱液进料管和一次溶解水进料管；本实用新型专利技术的反应液在喷射进黄化反应罐后能够沿黄化反应罐内壁形成高速旋转流，同时在螺旋搅拌桨的作用下使各种反应物能够快速、均匀的混合，达到提高黄化反应效率和反应质量，缩短反应周期的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶纤维黄化机
本技术涉及粘胶纤维生产
，具体涉及一种粘胶纤维黄化机。
技术介绍
目前，在粘胶纤维的生产过程中黄化反应的控制对粘胶质量起着决定性的作用，而黄化反应过程中的反应周期和反应温度的控制是决定粘胶质量的关键问题；而黄化机是实际生产中黄化反应发生的主要场所，是粘胶限位生产中的关键设备。现有技术中常使用黄化罐装置为固定圆桶式装置，但其存在黄化反应效果差，反应不均匀、黄化时间长等缺陷，尤其不适合于生产线的调试生产。公开号为CN205146218U的技术专利于2016年4月13日公开了一种粘胶纤维用黄化机，包括封闭式黄化反应釜本体，在黄化反应釜本体内设置有两条动力装置驱动做相对运动的搅拌轴，所述搅拌轴上交错设置有多个搅拌叶片，所述两条搅拌轴平行且相对设置；所述黄化反应釜本体的底部位于两条搅拌轴中间对应设有一条倒V形固定脊，所述黄化反应釜本体的顶部位于所述搅拌轴上方设有二硫化碳加入管。针对现有技术中存在的黄化反应效果差，反应不均匀、黄化时间长的缺陷，本技术公开了一种粘胶纤维黄化机，本技术达到了提高黄化反应质量、缩短黄化反应时间的目的，适合于大规模的工业运用。
技术实现思路
本技术通过以下技术方案实现上述目的：一种粘胶纤维黄化机，包括黄化反应罐，其特征在于：所述黄化反应罐内设置有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨与电机相连；所述黄化反应罐顶部设置有碱纤维素进料口；所述黄化反应罐外表面周向均匀设置有二硫化碳进料管、冲洗碱液进料管、一次溶解碱液进料管、二次溶解碱液进料管和一次溶解水进料管；所述黄化反应罐的底部设置有出料管，出料管上设置有二次溶解水进料管。所述冲洗碱液进料管、一次溶解碱液进料管、二次溶解碱液进料管和一次溶解水进料管与黄化反应罐连接端均设置有喷嘴。所述冲洗碱液进料管、一次溶解碱液进料管、二次溶解碱液进料管和一次溶解水进料管的外侧边均与黄化反应罐周向相切。所述冲洗碱液进料管和一次溶解碱液进料管位于同一高度，二次溶解碱液进料管和一次溶解水进料管位于同一高度，所述一次溶解碱液进料管位于二次溶解碱液进料管之上，其高度差为黄化反应罐罐身高度的三分之一到二分之一。所述冲洗碱进料管距黄化反应罐顶部的距离为20cm-30cm,所述二硫化碳进料管距离黄化反应罐顶部的距离为10cm-20cm。所述螺旋搅拌桨顶部位于冲洗碱进料管之下。所述二硫化碳进料管延伸到黄化反应罐内部，其在黄化反应罐内部的长度为黄化反应罐直径的三分之二到四分之三。所述二硫化碳加入管上均匀设置有多个喷射孔。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术的黄化反应罐内设置有螺旋搅拌桨，其顶部设置有碱纤维素进料口,底部设置有出料管；黄化反应罐的外表面周向设置有二硫化碳进料管、冲洗碱液进料管、一次溶解碱液进料管、二次溶解碱液进料管和一次溶解水进料管；本技术的反应液能够沿黄化反应罐内壁形成高速旋转流，高速旋转的反应液发生碰撞混合，同时螺旋搅拌桨的搅拌实现反应液与碱纤维素的快速、均匀混合，提高了黄化反应的反应效率和反应质量。2、本技术的进料管与黄化反应罐连接端均设置有喷嘴，提高响应反应液进入黄化反应罐中的速度和分散度，使反应液能够更加均匀的混合在一起，提高黄化反应的效率和质量。3、本技术的进料管的外侧边均与黄化反应罐周向相切，使喷射进黄化反应罐内的各种反应液能够沿黄化反应罐内壁形成高速旋转流，使各种反应液能够快速实现均匀混合，提高黄化反应的效率和质量。4、本技术的冲洗碱液进料管和一次溶解碱液进料管位于同一高度，二次溶解碱液进料管和一次溶解水进料管位于同一高度，所述一次溶解碱液进料管位于二次溶解碱液进料管之上，一次溶解碱液进料管与二次溶解碱液的高度差为黄化反应罐罐身高度的三分之一到二分之一，使一次溶解碱液与二次溶解碱液之间保持较长的时间间隔，保证反应的充分进行，提高黄化反应的质量；同时在加入二次溶解碱液的时加入一次溶解水，有利于缩短黄化反应的周期，提高反应效率。5、本技术的二硫化碳进料管延伸到黄化反应罐内部，且二硫化碳进料管上均匀设置有多个喷射孔，使二硫化碳能够快速、均匀分散于黄化反应罐中，提高二硫化碳与碱纤维素的结束面积，从而提高黄化反应的效率，同时二硫化碳与碱纤维素接触面积的提高还能够有效提高黄化反应的质量，从而提高最终成品的质量。附图说明图1为本技术左视图；图2为本技术右视图；图3为本技术俯视图；附图标记：1、黄化反应罐，2、螺旋搅拌桨，3、碱纤维素进料口，4、二硫化碳进料管，5、冲洗碱液进料管，6、一次溶解碱液进料管，7、二次溶解碱液进料管，8、一次溶解水进料管，9、出料管，10、二次溶解水进料管，11、喷嘴，12、喷射孔，13、控制阀。具体实施方式下面将通过具体实施例对本技术作进一步说明：实施例1本实施例作为本技术的一较佳实施例，其公开了一种粘胶纤维黄化机，包括黄化反应罐1，所述黄化反应罐1内设置有螺旋搅拌桨2，螺旋搅拌桨2通过电机带动；所述黄化反应罐1顶部设置有碱纤维素进料口3；所述黄化反应罐1外表面周向均匀设置有二硫化碳进料管4、冲洗碱液进料管5、一次溶解碱液进料管6、二次溶解碱液进料管7和一次溶解水进料管8；所述黄化反应罐1的底部设置有出料管9，出料管9上设置有二次溶解水进料管10，所述出料管9上还设置有控制阀13。所述冲洗碱液进料管5、一次溶解碱液进料管6、二次溶解碱液进料管7和一次溶解水进料管8与黄化反应罐1连接端均设置有喷嘴11。所述冲洗碱液进料管5、一次溶解碱液进料管6、二次溶解碱液进料管7和一次溶解水进料管8的外侧边均与黄化反应罐1周向相切。所述冲洗碱液进料管5和一次溶解碱液进料管6位于同一高度，二次溶解碱液进料管7和一次溶解水进料管8位于同一高度，所述一次溶解碱液进料管6位于二次溶解碱液进料管7之上，其高度差为黄化反应罐1罐身高度的三分之一。所述冲洗碱进料管5距黄化反应罐1顶部的距离为20cm,所述二硫化碳进料管4距离黄化反应罐1顶部的距离为10cm。所述螺旋搅拌桨2顶部位于冲洗碱液进料管5之下。所述二硫化碳进料管4延伸到黄化反应罐1内部，其在黄化反应罐1内部的长度为黄化反应罐1直径的三分之二。所述二硫化碳进料管4上均匀设置有多个喷射孔12，所述喷射孔12为圆形、方形或菱形。实施例2本实施例作为本技术的另一较佳实施例，其公开了一种粘胶纤维黄化机，包括黄化反应罐1，所述黄化反应罐1内设置有螺旋搅拌桨2，螺旋搅拌桨2与电机相连；所述黄化反应罐1顶部设置有碱纤维素进料口3；所述黄化反应罐1外表面周向均匀设置有二硫化碳进料管4、冲洗碱液进料管5、一次溶解碱液进料管6、二次溶解碱液进料管7和一次溶解水进料管8；所述黄化反应罐1的底部设置有出料管9，出料管9上设置有二次溶解水进料管10，所述出料管9上还设置有控制阀13。所述冲洗碱液进料管5、一次溶解碱液进料管6、二次溶解碱液进料管7和一次溶解水进料管8与黄化反应罐1连接端均设置有喷嘴11。所述冲洗碱液进料管5、一次溶解碱液进料管6、二次溶解碱液进料管7和一次溶解水进料管8的外侧边均与黄化反应罐1周向相切。所述冲洗碱液进料管5和一次溶解碱液进料管6位于同一高度，二次溶解碱液进料管7和一次溶解水进料管8位于同一高度，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘胶纤维黄化机，包括黄化反应罐（1），其特征在于：所述黄化反应罐（1）内设置有螺旋搅拌桨（2），螺旋搅拌桨（2）与电机相连；所述黄化反应罐（1）顶部设置有碱纤维素进料口（3）；所述黄化反应罐（1）外表面周向均匀设置有二硫化碳进料管（4）、冲洗碱液进料管（5）、一次溶解碱液进料管（6）、二次溶解碱液进料管（7）和一次溶解水进料管（8）；所述黄化反应罐（1）的底部设置有出料管（9），出料管（9）上设置有二次溶解水进料管（10）。

【技术特征摘要】
1.一种粘胶纤维黄化机，包括黄化反应罐（1），其特征在于：所述黄化反应罐（1）内设置有螺旋搅拌桨（2），螺旋搅拌桨（2）与电机相连；所述黄化反应罐（1）顶部设置有碱纤维素进料口（3）；所述黄化反应罐（1）外表面周向均匀设置有二硫化碳进料管（4）、冲洗碱液进料管（5）、一次溶解碱液进料管（6）、二次溶解碱液进料管（7）和一次溶解水进料管（8）；所述黄化反应罐（1）的底部设置有出料管（9），出料管（9）上设置有二次溶解水进料管（10）。2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维黄化机，其特征在于：所述冲洗碱液进料管（5）、一次溶解碱液进料管（6）、二次溶解碱液进料管（7）和一次溶解水进料管（8）与黄化反应罐（1）连接端均设置有喷嘴（11）。3.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维黄化机，其特征在于：所述冲洗碱液进料管（5）、一次溶解碱液进料管（6）、二次溶解碱液进料管（7）和一次溶解水进料管（8）的外侧边均与黄化反应罐（1）周向相切。4.根据权利要求1所述的一种粘胶纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小东，贺敏，刘红，廖廷高，刘潘，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51