偏心式恒温配料装置制造方法及图纸

技术编号:15592717 阅读:195 留言:0更新日期:2017-06-13 21:27
本实用新型专利技术是一种配料装置,特别涉及一种偏心式恒温配料装置。包括配料桶,所述的配料桶的底部设有呈锥状的桶底,所述的桶底中设有出料口,所述的桶底中的内壁设有呈圆形分布的折流板,所述的配料桶的上部中设有支架,所述的配料桶中设有与支架相固定的搅拌轴,所述的搅拌轴的底端与上端分别设有浆叶,所述的搅拌轴与配料桶中心线呈偏心状分布,所述的搅拌轴的底部通过搅拌支架与桶底相固定,所述的浆叶的长度为800mm,所述的浆叶的侧壁设有若干导流槽。偏心式恒温配料装置结构紧凑,操作性能出色,提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】
偏心式恒温配料装置
本技术是一种配料装置,特别涉及一种偏心式恒温配料装置。
技术介绍
现有技术中的配料装置,相对简单,但是配料装置相对复杂,无法使配料更加的均匀,同时无法满足现阶段的配料装需求。中国专利201110318241.7,公开一种配料装置,包括四周封闭的配料箱,配料箱的顶部设置有五个带刀具的料仓,料仓的底端伸入到配料箱内,料仓顶部开口,料仓的底部设置有气动式插板阀;配料箱内的底部设置有轨道,轨道上设置有电动配料小车,电动配料小车能在轨道上行驶,电动配料小车上设置有电子秤,电子秤上设置有配料斗,所述的配料斗位于五个料仓的下方;配料箱的一侧设置有可开合的柔性电动门帘,所述的配料小车通过导轨可以从柔性电动门帘处向外开出。此结构配料稳定性不佳,同时适配性不高。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,使配料更加均匀,使用效果更加出色的偏心式恒温配料装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种偏心式恒温配料装置,包括配料桶,所述的配料桶的底部设有呈锥状的桶底,所述的桶底中设有出料口,所述的桶底中的内壁设有呈圆形分布的折流板,所述的配料桶的上部中设有支架,所述的配料桶中设有与支架相固定的搅拌轴,所述的搅拌轴的底端与上端分别设有浆叶,所述的搅拌轴与配料桶中心线呈偏心状分布,所述的搅拌轴的底部通过搅拌支架与桶底相固定,所述的浆叶的长度为800mm,所述的浆叶的侧壁设有若干导流槽;所述的配料桶中设有温度监测模块和转速控制模块,所述的温度监测模块和转速控制模块通过控制器控制。作为优选,所述的折流板通过支撑角钢与配料桶内壁定位,所述的桶底的张开角度为90度,所述的折流板的宽度为300mm。作为优选,所述的配料桶的外壁设有若干均布的环纵加固槽钢,二个浆叶的间距为4000mm。此结构的配料效果出色,同时出料快速。有利提高操作效率。同时对桶内的温度和搅拌轴的转速进行控制,提高配料质量。因此,本技术提供的偏心式恒温配料装置,结构紧凑,操作性能出色,提升产品品质。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中控制器的框架示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1和图2所示,一种偏心式恒温配料装置,包括配料桶1,所述的配料桶1的底部设有呈锥状的桶底2,所述的桶底2中设有出料口3,所述的桶底2中的内壁设有呈圆形分布的折流板4,所述的配料桶1的上部中设有支架5,所述的配料桶1中设有与支架5相固定的搅拌轴6,所述的搅拌轴6的底端与上端分别设有浆叶7,所述的搅拌轴6与配料桶1中心线呈偏心状分布,所述的搅拌轴6的底部通过搅拌支架8与桶底2相固定,所述的浆叶7的长度为800mm,所述的浆叶7的侧壁设有若干导流槽9;所述的配料桶1中设有温度监测模块10和转速控制模块11,所述的温度监测模块10和转速控制模块11通过控制器12控制。所述的折流板4通过支撑角钢13与配料桶1内壁定位,所述的桶底2的张开角度为90度,所述的折流板4的宽度为300mm。所述的配料桶1的外壁设有若干均布的环纵加固槽钢14,二个浆叶7的间距为4000mm。本文档来自技高网...
偏心式恒温配料装置

【技术保护点】
一种偏心式恒温配料装置,其特征在于:包括配料桶(1),所述的配料桶(1)的底部设有呈锥状的桶底(2),所述的桶底(2)中设有出料口(3),所述的桶底(2)中的内壁设有呈圆形分布的折流板(4),所述的配料桶(1)的上部中设有支架(5),所述的配料桶(1)中设有与支架(5)相固定的搅拌轴(6),所述的搅拌轴(6)的底端与上端分别设有浆叶(7),所述的搅拌轴(6)与配料桶(1)中心线呈偏心状分布,所述的搅拌轴(6)的底部通过搅拌支架(8)与桶底(2)相固定,所述的浆叶(7)的长度为800mm,所述的浆叶(7)的侧壁设有若干导流槽(9);所述的配料桶(1)中设有温度监测模块(10)和转速控制模块(11),所述的温度监测模块(10)和转速控制模块(11)通过控制器(12)控制。

【技术特征摘要】
1.一种偏心式恒温配料装置,其特征在于:包括配料桶(1),所述的配料桶(1)的底部设有呈锥状的桶底(2),所述的桶底(2)中设有出料口(3),所述的桶底(2)中的内壁设有呈圆形分布的折流板(4),所述的配料桶(1)的上部中设有支架(5),所述的配料桶(1)中设有与支架(5)相固定的搅拌轴(6),所述的搅拌轴(6)的底端与上端分别设有浆叶(7),所述的搅拌轴(6)与配料桶(1)中心线呈偏心状分布,所述的搅拌轴(6)的底部通过搅拌支架(8)与桶底(2)相固定,所述的浆叶(7)的长度为800mm,所述的浆叶(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琦
申请(专利权)人:杭州新龙化工有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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