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一种乳状液膜制乳、提取一体化装置制造方法及图纸

技术编号:15592680 阅读:95 留言:0更新日期:2017-06-13 21:26
本实用新型专利技术公开了一种乳状液膜制乳、提取一体化装置,包括支撑外壳,所述支撑外壳的内部设有隔板,通过隔板将支撑外壳内部分为制乳腔和分离提取腔,支撑外壳的上表面设有驱动电机和进料口,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至支撑外壳内部,通过驱动电机可以带动支撑转轴转动,通过支撑转轴转动可以带动搅拌叶转动,以此对制乳腔搅拌制乳,还可以对分离提取腔内的原料搅拌,使得对原料进行提取,通过液位传感器可以检测制乳腔内原料的多少,该乳状液膜制乳、提取一体化装置结构简单,操作简便,可观察提取过程中乳水相的变化情况,上层制乳、下层提取,使得操作连续,通过一个电机可以同时带动制乳和提取,节约时间及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种乳状液膜制乳、提取一体化装置
本技术涉及乳状液膜制乳及分离提取
,具体为一种乳状液膜制乳、提取一体化装置。
技术介绍
乳状液膜是由两种不混溶相即內水相和膜相形成乳状液,然后将乳状液分散在外水相(第三相)中而形成的。乳状液膜分离技术就是将含有目的物质组分的一相,通过乳状液膜富集到另一相中,通过选择性渗透作用实现其中一种或一类的物质的分离作用,一般包括乳状液膜制备(制乳)及提取两步。目前,制乳及提取一般采取间歇操作方式,操作较繁琐,而且分散过程中会造成乳状液的浪费等问题,在制乳和提取的过程中需要用到的不同的容器和电机进行工作,因此造成许多的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种乳状液膜制乳、提取一体化装置,结构简单,操作简便,可观察提取过程中乳水相的变化情况,上层制乳、下层提取,使得操作连续,通过一个电机可以同时带动制乳和提取,节约时间及成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乳状液膜制乳、提取一体化装置,包括支撑外壳,所述支撑外壳的内部设有隔板,通过隔板将支撑外壳内部分为制乳腔和分离提取腔,所述支撑外壳的上表面设有驱动电机和进料口,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至支撑外壳内部,所述驱动电机的输出轴下端连接有支撑转轴,支撑转轴的下端贯穿隔板,并且支撑转轴的下端延伸至分离提取腔的底部,所述支撑转轴位于制乳腔和分离提取腔内部的外侧均匀设有搅拌叶,所述隔板的下表面设置的导料管上设有第二电磁阀,所述支撑外壳的一侧下端设有出料口,出料口上设有第一电磁阀,所述支撑外壳的一侧设有进水口,且进水口位于分离提取腔的上端一侧,所述支撑外壳的侧面设有控制器,控制器的输出端电连接第一电磁阀、第二电磁阀和驱动电机的输入端,并且控制器的输入端电连接外部电源。作为本技术的一种优选技术方案,所述控制器的一侧设有显示器和控制键盘,且显示器的输入端电连接控制器的输出端,控制器输入端电连接控制键盘的输出端。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑外壳的内部一侧设有液位传感器,且液位传感器位于制乳腔的内部一侧,并且液位传感器的输出端电连接控制器的输入端。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑外壳的侧面下端设有开口,该开口处设有观察窗,并且观察窗为弧面状,且观察窗与支撑外壳的连接处设有防水圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑转轴通过轴承与隔板连接,并且隔板与支撑转轴的连接处设有防水垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本乳状液膜制乳、提取一体化装置设置了驱动电机,通过驱动电机可以带动支撑转轴转动,通过支撑转轴转动可以带动搅拌叶转动,以此对制乳腔搅拌制乳,还可以对分离提取腔内的原料搅拌,使得对原料进行提取,在制乳腔内设置了液位传感器,通过液位传感器可以检测制乳腔内原料的多少,该乳状液膜制乳、提取一体化装置结构简单,操作简便,可观察提取过程中乳水相的变化情况,上层制乳、下层提取,使得操作连续,通过一个电机可以同时带动制乳和提取,节约时间及成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术剖面结构示意图。图中:1支撑外壳、2控制器、3第一电磁阀、4出料口、5进料口、6驱动电机、7观察窗、8制乳腔、9分离提取腔、10第二电磁阀、11导料管、12进水口、13搅拌叶、14支撑转轴、15液位传感器、16隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种乳状液膜制乳、提取一体化装置,包括支撑外壳1,支撑外壳1的内部设有隔板16,通过隔板16将支撑外壳1内部分为制乳腔8和分离提取腔9,支撑外壳1的上表面设有驱动电机6和进料口5,驱动电机6的输出轴贯穿并延伸至支撑外壳1内部,驱动电机6的输出轴下端连接有支撑转轴14,支撑转轴14的下端贯穿隔板16,并且支撑转轴14的下端延伸至分离提取腔9的底部,支撑转轴14通过轴承与隔板16连接,并且隔板16与支撑转轴14的连接处设有防水垫,通过防水垫可以防止制乳腔8内的原料进入到分离提取腔9内,支撑转轴14位于制乳腔8和分离提取腔9内部的外侧均匀设有搅拌叶13,通过驱动电机6可以带动支撑转轴14转动,通过支撑转轴14转动可以带动搅拌叶13转动,以此对制乳腔8搅拌制乳,还可以对分离提取腔9内的原料搅拌,对原料进行提取,隔板16的下表面设置的导料管11上设有第二电磁阀10,通过第二电磁阀10控制乳腔8进入到分离提取腔9内,支撑外壳1的一侧下端设有出料口4,出料口4上设有第一电磁阀3,支撑外壳1的一侧设有进水口12,且进水口12位于分离提取腔9的上端一侧,支撑外壳1的侧面设有控制器2,控制器2的输出端电连接第一电磁阀3、第二电磁阀10和驱动电机6的输入端,并且控制器2的输入端电连接外部电源,支撑外壳1的内部一侧设有液位传感器15,且液位传感器15位于制乳腔8的内部一侧,并且液位传感器15的输出端电连接控制器2的输入端,通过液位传感器15可以检测制乳腔8内原料的多少,控制器2的一侧设有显示器和控制键盘,且显示器的输入端电连接控制器2的输出端,控制器2输入端电连接控制键盘的输出端,通过显示器可以显示出液位传感器15检测的数值,支撑外壳1的侧面下端设有开口,该开口处设有观察窗7,并且观察窗7为弧面状,且观察窗7与支撑外壳1的连接处设有防水圈,通过观察窗7可以清楚的观察出分离提取腔9内原料的变化。在使用时:构成乳相的各组分原料由进料口5进入到制乳腔8内,此时导料管11上的第二电磁阀10关闭,当进料一定量后,通过液位传感器15检测制乳腔8原料多少,再将信号传递给控制器2,控制器2控制显示器显示液位传感器15检测的数值,再通过控制器2打开驱动电机6,通过驱动电机6可以带动支撑转轴14转动,通过支撑转轴14转动可以带动搅拌叶13转动,以此对制乳腔8搅拌制乳,制乳进行后,由控制器2打开第二电磁阀10,原料进入到分离提取腔9中,再通过进水口12放入一定比例的水,同时再由进料口5投入到制乳腔8内一定的原料,由控制器2打开驱动电机6,通过驱动电机6可以带动支撑转轴14转动,通过支撑转轴14转动可以带动搅拌叶13转动,制乳腔8内的搅拌叶13对制乳腔8内的原料搅拌,分离提取腔9内的搅拌叶13对分离提取腔9内的乳水搅拌,再通过搅拌叶13对分离提取腔9内的乳水搅拌时进行液膜提取,提取相应时间后,进行静置,通过观察窗7观察油水分离完全后,再通过打开出料口上的第一电磁阀3,依次放出提取后的水和乳,完成提取。本技术通过驱动电机6可以带动支撑转轴14转动,通过支撑转轴14转动可以带动搅拌叶13转动,以此对制乳腔8搅拌制乳,还可以对分离提取腔9内的原料搅拌,对原料进行提取,通过液位传感器15可以检测制乳腔8内原料的多少,该乳状液膜制乳、提取一体化装置结构简单,操作简便,可观察提取过程中乳水相的变化情况,上层制乳本文档来自技高网...
一种乳状液膜制乳、提取一体化装置

【技术保护点】
一种乳状液膜制乳、提取一体化装置,包括支撑外壳(1),其特征在于:所述支撑外壳(1)的内部设有隔板(16),通过隔板(16)将支撑外壳(1)内部分为制乳腔(8)和分离提取腔(9),所述支撑外壳(1)的上表面设有驱动电机(6)和进料口(5),所述驱动电机(6)的输出轴贯穿并延伸至支撑外壳(1)内部,所述驱动电机(6)的输出轴下端连接有支撑转轴(14),支撑转轴(14)的下端贯穿隔板(16),并且支撑转轴(14)的下端延伸至分离提取腔(9)的底部,所述支撑转轴(14)位于制乳腔(8)和分离提取腔(9)内部的外侧均匀设有搅拌叶(13),所述隔板(16)的下表面设置的导料管(11)上设有第二电磁阀(10),所述支撑外壳(1)的一侧下端设有出料口(4),出料口(4)上设有第一电磁阀(3),所述支撑外壳(1)的一侧设有进水口(12),且进水口(12)位于分离提取腔(9)的上端一侧,所述支撑外壳(1)的侧面设有控制器(2),控制器(2)的输出端电连接第一电磁阀(3)、第二电磁阀(10)和驱动电机(6)的输入端,并且控制器(2)的输入端电连接外部电源。

【技术特征摘要】
1.一种乳状液膜制乳、提取一体化装置,包括支撑外壳(1),其特征在于:所述支撑外壳(1)的内部设有隔板(16),通过隔板(16)将支撑外壳(1)内部分为制乳腔(8)和分离提取腔(9),所述支撑外壳(1)的上表面设有驱动电机(6)和进料口(5),所述驱动电机(6)的输出轴贯穿并延伸至支撑外壳(1)内部,所述驱动电机(6)的输出轴下端连接有支撑转轴(14),支撑转轴(14)的下端贯穿隔板(16),并且支撑转轴(14)的下端延伸至分离提取腔(9)的底部,所述支撑转轴(14)位于制乳腔(8)和分离提取腔(9)内部的外侧均匀设有搅拌叶(13),所述隔板(16)的下表面设置的导料管(11)上设有第二电磁阀(10),所述支撑外壳(1)的一侧下端设有出料口(4),出料口(4)上设有第一电磁阀(3),所述支撑外壳(1)的一侧设有进水口(12),且进水口(12)位于分离提取腔(9)的上端一侧,所述支撑外壳(1)的侧面设有控制器(2),控制器(2)的输出端电连接第一电磁阀(3)、第二电磁阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢子楠
申请(专利权)人:铜仁学院
类型:新型
国别省市:贵州,52

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