下料装袋时用的引导装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖、使用方便、省时、省力、效率高的下料装袋时用的引导装置，它包括具有下料管的本体，超能水泥通过下料管排出；所述下料管横向向前延伸设置；在所述下料管下方的本体上设有一横向设置的支撑杆；所述支撑杆的前端向上弯曲并纵向设置；还包括用于支撑水泥袋的支撑板，所述支撑板的中部与所述支撑杆的前端顶部铰接；所述支撑板的上表面上设有一向下凹陷的“︶”形凹面，所述“︶”形凹面设置在靠近本体的支撑板的内侧端部上；在所述支撑板的内侧端部的下方设有一支撑柱，所述支撑板的内侧端部压在所述支撑柱上。

【技术实现步骤摘要】
下料装袋时用的引导装置
本技术涉及超能水泥生产时所用设备
，尤其涉及一种下料装袋时用的引导装置。
技术介绍
超能水泥为一种强度极高的水泥，其主要应用于对强度要求较高的桥梁、隧道等领域，超能水泥的生产一般是以普通的水泥为主料，采用混合搅拌罐进行搅拌，并通过添加不同的添加剂后对其进行有效的混合后通过下料管装入水泥袋中即可；而在通过下料管将超能水泥装入水泥袋后，操作人员需要将装满超能水泥的水泥袋移出并放入新的水泥袋，此过程是通过人工搬运的，需要操作人员付出较大的体力，长时间的操作中费时、费力，且效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、使用方便、省时、省力、效率高的下料装袋时用的引导装置。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种下料装袋时用的引导装置，它包括具有下料管的本体，超能水泥通过下料管排出；所述下料管横向向前延伸设置；在所述下料管下方的本体上设有一横向设置的支撑杆；所述支撑杆的前端向上弯曲并纵向设置；还包括用于支撑水泥袋的支撑板，所述支撑板的中部与所述支撑杆的前端顶部铰接；所述支撑板的上表面上设有一向下凹陷的“︶”形凹面，所述“︶”形凹面设置在靠近本体的支撑板的内侧端部上；在所述支撑板的内侧端部的下方设有一支撑柱，所述支撑板的内侧端部压在所述支撑柱上。优选的，支撑板与支撑杆的前端顶部的铰接点偏向所述支撑板的内侧端部方向并靠近所述支撑板的中部。优选的，还包括一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述支撑杆连接，其另一端与所述支撑板的内侧端部连接。优选的，还包括一物料传输机，所述物料传输机的进料端设置于所述支撑板的外侧端部下方。优选的，在所述物料传输机的进料端的前方设有一顶柱，在所述支撑板的前端端部向下移动时，所述支撑板的前端端部压在顶柱上。优选的，所述物料传输机为带式传输机或辊式传输机。优选的，在所述支撑板的前端端部设有一台阶，在所述台阶上设有一导向板，所述导向板的内侧端部通过铰接板带与台阶的侧壁铰接，且所述导向板的前端向前延伸突出于台阶的外部。优选的，所述下料管的前端端口封闭，且在所述下料管的前端底部开设有出料口。本技术的有益效果在于：本设计其结构设计新颖、易于实现，在使用中可降低操作人员的体力，省时省力，且通过本装置的使用可提高装袋的效率，适合企业规模化生产时使用。附图说明图1为本技术的主要结构示意图；图2为本技术的使用状态结构示意图；图3为图2中A部放大结构示意图；图4为图3中B部放大结构示意图；图中：1.本体;2.下料管;3.水泥袋;4.支撑杆;5.支撑杆的前端;6.支撑板;7.“︶”形凹面;8.支撑柱;9.拉伸弹簧;10.导向板;11.顶柱;12.物料传输机;13.支撑板与支撑杆的前端顶部的铰接点;14.台阶;15.铰接板带;16.出料口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种下料装袋时用的引导装置，参见图1至图4；它包括具有下料管2的本体1，超能水泥通过下料管2排出，以上为现有技术，本设计是：所述的下料管2横向向前延伸设置，且所述下料管2的前端端口封闭，且在所述下料管2的前端底部开设有出料口16。进一步的，本设计还在所述下料管2下方的本体1上设有一横向设置的支撑杆4；所述支撑杆的前端5向上弯曲并纵向设置；还包括用于支撑水泥袋3的支撑板6，所述支撑板6的底部与所述支撑杆的前端5顶部铰接，且支撑板与支撑杆的前端顶部的铰接点13偏向所述支撑板的内侧端部方向并靠近所述支撑板6的中部；还包括一拉伸弹簧9，所述拉伸弹簧9的一端与所述支撑杆4连接，其另一端与所述支撑板6的内侧端部连接。进一步的，本设计中的所述支撑板6的上表面上设有一向下凹陷的“︶”形凹面7，所述“︶”形凹面7设置在靠近本体1的支撑板的内侧端部上；在所述支撑板的内侧端部的下方设有一支撑柱8，所述支撑板6的内侧端部压在所述支撑柱8上。进一步的，本设计它还包括一物料传输机12，所述物料传输机12为带式传输机或辊式传输机，还在所述物料传输机12的进料端的前方设有一顶柱11，还在所述支撑板6的前端端部向下移动时，所述支撑板6的前端端部压在顶柱11上，还在所述支撑板6的前端端部设有一台阶14，在所述台阶14上设有一导向板10，所述导向板10的内侧端部通过铰接板带15与台阶14的侧壁铰接，且所述导向板10的前端向前延伸突出于台阶14的外部。使用中，本装置的常规状态如图1所示，此时，支撑板的内侧端部通过拉伸弹簧压在支撑柱上，水泥袋（此水泥袋为自封口的编织水泥袋）的上端进口套在进料管上，底部压在“︶”形凹面上，而后下料管开始下料，超能水泥进入水泥袋内，在水泥袋装满时，下料管停止下料，而后，操作人员抓住水泥袋的上部向外拉动将下料管从水泥袋内拉出，此时，支撑板以铰接点转动，此时的状态如图2所示，而后将水泥袋推翻至物料传输机上，此时，支撑板的前端端部压在顶柱上，而导向板位于物料传输机上形成如图3所示状态，此时，由于水泥袋的中部往上部位位于物料传输机上，此时，由于物料传输机是一直运动的，此时，物料传输机将水泥袋从支撑板上拉出并向前输送，在水泥袋与导向板分离后，其支撑板通过拉绳弹簧拉回至图1所示状态，而后重复上述动作即可；通过上述设计，本装置在使用中可降低操作人员的劳动强度，并提高装袋效率。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料装袋时用的引导装置，它包括具有下料管的本体，超能水泥通过下料管排出；其特征在于：所述下料管横向向前延伸设置；在所述下料管下方的本体上设有一横向设置的支撑杆；所述支撑杆的前端向上弯曲并纵向设置；还包括用于支撑水泥袋的支撑板，所述支撑板的中部与所述支撑杆的前端顶部铰接；所述支撑板的上表面上设有一向下凹陷的“︶”形凹面，所述“︶”形凹面设置在靠近本体的支撑板的内侧端部上；在所述支撑板的内侧端部的下方设有一支撑柱，所述支撑板的内侧端部压在所述支撑柱上。

【技术特征摘要】
1.一种下料装袋时用的引导装置，它包括具有下料管的本体，超能水泥通过下料管排出；其特征在于：所述下料管横向向前延伸设置；在所述下料管下方的本体上设有一横向设置的支撑杆；所述支撑杆的前端向上弯曲并纵向设置；还包括用于支撑水泥袋的支撑板，所述支撑板的中部与所述支撑杆的前端顶部铰接；所述支撑板的上表面上设有一向下凹陷的“︶”形凹面，所述“︶”形凹面设置在靠近本体的支撑板的内侧端部上；在所述支撑板的内侧端部的下方设有一支撑柱，所述支撑板的内侧端部压在所述支撑柱上。2.如权利要求1所述的下料装袋时用的引导装置，其特征在于：支撑板与支撑杆的前端顶部的铰接点偏向所述支撑板的内侧端部方向并靠近所述支撑板的中部。3.如权利要求1所述的下料装袋时用的引导装置，其特征在于：还包括一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述支撑杆连接，其另一端与所述支撑板的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻宸，吴世伟，
申请(专利权)人：江西省盛三和防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36