一种便于定位的螺母内圈打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于定位的螺母内圈打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个以底座中轴线为参照对称的滑杆，两个滑杆的内侧面通过顶板固定连接，顶板的上表面还固定安装有两个气缸，气缸内的活塞杆贯穿顶板并延伸至顶板的正下方，两个滑杆的外表面均滑动连接有套环，两个套环的内侧面通过横杆固定连接，两个气缸上的活塞杆均与横杆的上表面固定连接。该便于定位的螺母内圈打磨装置，通过在横杆的下表面固定连接有插杆，底座的上表面开设有第一插孔，能够对打磨套垂直方向的运动方向进行限定，不会与待打磨的螺母发生位置偏移，定位效果好，通过设置有顶杆，解决了现有的螺母内圈打磨装置定位效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的螺母内圈打磨装置
本专利技术涉及机械零件加工
，具体为一种便于定位的螺母内圈打磨装置。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。螺母在生产时需要先进行冲孔，对孔内进行打磨后，再开设内螺纹，对孔内的打磨能够有效的提高螺母的质量和使用寿命，而现有的螺母内圈打磨装置多存在定位效果差的问题，螺母内圈易失圆，造成零件的浪费。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于定位的螺母内圈打磨装置，解决了现有的螺母内圈打磨装置定位效果差的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种便于定位的螺母内圈打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个以底座中轴线为参照对称的滑杆，两个所述滑杆的内侧面通过顶板固定连接，所述顶板的上表面还固定安装有两个气缸，所述气缸内的活塞杆贯穿顶板并延伸至顶板的正下方，两个所述滑杆的外表面均滑动连接有套环，两个所述套环的内侧面通过横杆固定连接，两个所述气缸上的活塞杆均与横杆的上表面固定连接。所述横杆上表面的中部固定安装有电机，所述横杆上对应电机的位置开设有通孔，所述电机的输出端贯穿通孔并延伸至横杆的正下方，所述横杆的下表面还固定连接有两个插杆，两个所述插杆之间设置有固定环，所述固定环的两侧面通过连杆与插杆的内侧面固定连接，所述固定环的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定套接有转轴，所述转轴的顶端贯穿轴承并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转轴的底端贯穿轴承并延伸至固定环的正下方，所述转轴的外表面还固定套接有打磨套，所述打磨套位于固定环的正下方。所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽位于打磨套的正下方，所述底座上对应插杆的位置开设有第一插孔，所述第一插孔与放置槽通过第二插孔连通，所述第二插孔的内部插接有顶杆，所述第二插孔的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位块，所述限位块与顶杆的外表面固定连接，所述限位块靠近安装槽的一侧面与限位槽的内壁之间通过第一弹簧活动连接，所述放置槽的内壁上对应第二插孔的位置开设有缺口，所述缺口的内部设置有压板，所述顶杆对应压板的一端开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有限位杆，所述限位杆的一端延伸出限位孔并与压板固定连接，所述限位杆的外表面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与顶杆和压板固定连接。优选的，所述压板远离顶杆的一侧面粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。优选的，所述限位槽的长度是限位块长度的三倍，所述放置槽的半径是限位槽长度的三分之二。优选的，所述第一插孔的顶端呈碗状，所述压板呈弧形，所述顶杆远离放置槽的一端呈圆弧状且与第一插孔的内壁接触，所述顶杆靠近放置槽的一端与压板的距离与放置槽的直径相同，所述限位杆的长度与限位孔的深度相同。优选的，所述第二插孔与底座的下表面相互平行，所述第一插孔与第二插孔相互平行。优选的，所述插杆的下表面与其内侧面所成角度的范围为一百一十度至一百三十度，两个所述插杆在横杆上以通孔为参照对称。（三）有益效果本专利技术提供了一种便于定位的螺母内圈打磨装置，具备以下有益效果：该便于定位的螺母内圈打磨装置，通过在横杆的下表面固定连接有插杆，底座的上表面开设有第一插孔，能够对打磨套垂直方向的运动方向进行限定，不会与待打磨的螺母发生位置偏移，定位效果好，通过设置有顶杆，通过插杆的推动能够使压板压住螺母进行固定，解决了现有的螺母内圈打磨装置定位效果差的问题。附图说明图1为本专利技术正剖图；图2为本专利技术图1中A处的放大图；图3为本专利技术图1中B处的放大图。图中：1底座、2滑杆、3顶板、4气缸、5套环、6横杆、7电机、8通孔、9插杆、10固定环、11连杆、12轴承、13转轴、14联轴器、15打磨套、16放置槽、17第一插孔、18第二插孔、19顶杆、20限位槽、21限位块、22第一弹簧、23缺口、24压板、25限位孔、26限位杆、27第二弹簧、28防滑垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种便于定位的螺母内圈打磨装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个以底座1中轴线为参照对称的滑杆2，两个滑杆2的内侧面通过顶板3固定连接，顶板3的上表面还固定安装有两个气缸4，气缸4内的活塞杆贯穿顶板3并延伸至顶板3的正下方，两个滑杆2的外表面均滑动连接有套环5，两个套环5的内侧面通过横杆6固定连接，横杆6能够通过套环5在滑杆2上滑动，两个气缸4上的活塞杆均与横杆6的上表面固定连接。横杆6上表面的中部固定安装有电机7，横杆6上对应电机7的位置开设有通孔8，电机7的输出端贯穿通孔8并延伸至横杆6的正下方，横杆6的下表面还固定连接有两个插杆9，插杆9的下表面与其内侧面所成角度的范围为一百一十度至一百三十度，插杆9插入第一插孔17内时，能够推动顶杆19向放置槽16运动，两个插杆9在横杆6上以通孔8为参照对称，两个插杆9之间设置有固定环10，固定环10的两侧面通过连杆11与插杆9的内侧面固定连接，固定环10的内部固定安装有轴承12，轴承12的内部固定套接有转轴13，转轴13的顶端贯穿轴承12并通过联轴器14与电机7的输出端固定连接，转轴13的底端贯穿轴承12并延伸至固定环10的正下方，转轴13的外表面还固定套接有打磨套15，打磨套15位于固定环10的正下方。底座1的上表面开设有放置槽16，放置槽16位于打磨套15的正下方，底座1上对应插杆9的位置开设有第一插孔17，第一插孔17与放置槽16通过第二插孔18连通，第二插孔18与底座1的下表面相互平行，第一插孔17与第二插孔18相互平行，第二插孔18的内部插接有顶杆19，第二插孔18的内部开设有限位槽20，限位槽20的内部卡接有限位块21，限位块21与顶杆19的外表面固定连接，限位槽20的长度是限位块21长度的三倍，放置槽16的半径是限位槽20长度的三分之二，限位块21靠近安装槽的一侧面与限位槽20的内壁之间通过第一弹簧22活动连接，在不使用时能够帮助顶杆19快速复位，与第一插孔17的内壁接触，放置槽16的内壁上对应第二插孔18的位置开设有缺口23，缺口23的内部设置有压板24，顶杆19对应压板24的一端开设有限位孔25，压板24远离顶杆19的一侧面粘接有防滑垫28，防滑垫28为橡胶垫，能够保护螺母外表面免受伤害，限位孔25的内部插接有限位杆26，限位杆26的一端延伸出限位孔25并与压板24固定连接，限位杆26的外表面活动套接有第二弹簧27，第二弹簧27的两端分别与顶杆19和压板24固定连接，第一插孔17的顶端呈碗状，方便插杆9快速插入第一插孔17，压板呈弧形，能够适应螺母的外表面，固定效果好，顶杆19远离放置槽16的一端呈圆弧状且与第一插孔17的内壁接触，顶杆19靠近放置槽16的一端与压板24的距离与放置槽16的直径相同，限位杆26的长度与限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于定位的螺母内圈打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有两个以底座（1）中轴线为参照对称的滑杆（2），两个所述滑杆（2）的内侧面通过顶板（3）固定连接，其特征在于：所述顶板（3）的上表面还固定安装有两个气缸（4），所述气缸（4）内的活塞杆贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）的正下方，两个所述滑杆（2）的外表面均滑动连接有套环（5），两个所述套环（5）的内侧面通过横杆（6）固定连接，两个所述气缸（4）上的活塞杆均与横杆（6）的上表面固定连接；所述横杆（6）上表面的中部固定安装有电机（7），所述横杆（6）上对应电机（7）的位置开设有通孔（8），所述电机（7）的输出端贯穿通孔（8）并延伸至横杆（6）的正下方，所述横杆（6）的下表面还固定连接有两个插杆（9），两个所述插杆（9）之间设置有固定环（10），所述固定环（10）的两侧面通过连杆（11）与插杆（9）的内侧面固定连接，所述固定环（10）的内部固定安装有轴承（12），所述轴承（12）的内部固定套接有转轴（13），所述转轴（13）的顶端贯穿轴承（12）并通过联轴器（14）与电机（7）的输出端固定连接，所述转轴（13）的底端贯穿轴承（12）并延伸至固定环（10）的正下方，所述转轴（13）的外表面还固定套接有打磨套（15），所述打磨套（15）位于固定环（10）的正下方；所述底座（1）的上表面开设有放置槽（16），所述放置槽（16）位于打磨套（15）的正下方，所述底座（1）上对应插杆（9）的位置开设有第一插孔（17），所述第一插孔（17）与放置槽（16）通过第二插孔（18）连通，所述第二插孔（18）的内部插接有顶杆（19），所述第二插孔（18）的内部开设有限位槽（20），所述限位槽（20）的内部卡接有限位块（21），所述限位块（21）与顶杆（19）的外表面固定连接，所述限位块（21）靠近安装槽的一侧面与限位槽（20）的内壁之间通过第一弹簧（22）活动连接，所述放置槽（16）的内壁上对应第二插孔（18）的位置开设有缺口（23），所述缺口（23）的内部设置有压板（24），所述顶杆（19）对应压板（24）的一端开设有限位孔（25），所述限位孔（25）的内部插接有限位杆（26），所述限位杆（26）的一端延伸出限位孔（25）并与压板（24）固定连接，所述限位杆（26）的外表面活动套接有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）的两端分别与顶杆（19）和压板（24）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的螺母内圈打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有两个以底座（1）中轴线为参照对称的滑杆（2），两个所述滑杆（2）的内侧面通过顶板（3）固定连接，其特征在于：所述顶板（3）的上表面还固定安装有两个气缸（4），所述气缸（4）内的活塞杆贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）的正下方，两个所述滑杆（2）的外表面均滑动连接有套环（5），两个所述套环（5）的内侧面通过横杆（6）固定连接，两个所述气缸（4）上的活塞杆均与横杆（6）的上表面固定连接；所述横杆（6）上表面的中部固定安装有电机（7），所述横杆（6）上对应电机（7）的位置开设有通孔（8），所述电机（7）的输出端贯穿通孔（8）并延伸至横杆（6）的正下方，所述横杆（6）的下表面还固定连接有两个插杆（9），两个所述插杆（9）之间设置有固定环（10），所述固定环（10）的两侧面通过连杆（11）与插杆（9）的内侧面固定连接，所述固定环（10）的内部固定安装有轴承（12），所述轴承（12）的内部固定套接有转轴（13），所述转轴（13）的顶端贯穿轴承（12）并通过联轴器（14）与电机（7）的输出端固定连接，所述转轴（13）的底端贯穿轴承（12）并延伸至固定环（10）的正下方，所述转轴（13）的外表面还固定套接有打磨套（15），所述打磨套（15）位于固定环（10）的正下方；所述底座（1）的上表面开设有放置槽（16），所述放置槽（16）位于打磨套（15）的正下方，所述底座（1）上对应插杆（9）的位置开设有第一插孔（17），所述第一插孔（17）与放置槽（16）通过第二插孔（18）连通，所述第二插孔（18）的内部插接有顶杆（19），所述第二插孔（18）的内部开设有限位槽（20），所述限位槽（20）的内部卡接有限位块（21），所述限位块（21）与顶杆（19）的外表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：王丽，
类型：发明
国别省市：安徽,34