【技术实现步骤摘要】
风力发电塔架焊接工艺
本专利技术涉及一种焊接方法，特别是涉及一种风力发电塔架焊接工艺。
技术介绍
风能是一种清洁可再生能源，风力发电机组把风的动能转变成机械动能，再把械能转化为电力动能。风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。为了获得更高的风速，风力发电机组中塔架通常设置在60米左右，因此在大风环境中，塔架会产生一定的摇晃，其摆动角度为5度左右，而塔顶部的摆动幅度则为2米左右，这种运行状况对塔架的焊接质量提出了很高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种风力发电塔架焊接工艺，增强塔架防风能力，提高风力发电机组运行安全性。本专利技术的技术方案是这样的：一种风力发电塔架焊接工艺，包括以下步骤：焊接前对焊口及焊缝坡口两侧清理氧化层、油污等杂质，然后打磨；纵缝焊接钢板厚度15mm以上或者环缝焊接钢板厚度10mm以上开设不对称坡口；根据钢板厚度选择不同焊接参数，10-15mm厚度内部埋弧一次，电流550-600A，电压32-35V，速度30/min，然后外部埋弧一次，电流600-650A，电压30-32V，速度30/min；15-20mm厚度内部埋弧一次，电流600-650A，电压33-35V，速度20-22cm/min，然后外部埋弧一次，电流600-650A，电压30-32V，速度20-22cm/min；20mm以上厚度内部埋弧两次，电流分别为600-650A和650-680A，电压分别为30-32V和32-35V，速度20-25cm/min，然后外部埋弧两次，电流分别为550-600A和600-650A，电压为32-35V，速...
【技术保护点】
一种风力发电塔架焊接工艺，包括以下步骤 ：焊接前对焊口及焊缝坡口两侧清理氧化层、油污等杂质，然后打磨 ；纵缝焊接钢板厚度 15mm 以上或者环缝焊接钢板厚度 10mm以上开设不对称坡口 ；根据钢板厚度选择不同焊接参数，10‑15mm 厚度内部埋弧一次，电流 550‑600A，电压 32‑35V，速度 30/min，然后外部埋弧一次，电流 600‑650A，电压30‑32V，速度 30/min ；15‑20mm 厚度内部埋弧一次，电流 600‑650A，电压 33‑35V，速度20‑22cm/min，然后外部埋弧一次，电流 600‑650A，电压 30‑32V，速度 20‑22cm/min ；20mm 以上厚度内部埋弧两次，电流分别为 600‑650A 和 650‑680A，电压分别为 30‑32V 和 32‑35V，速度 20‑25cm/min，然后外部埋弧两次，电流分别为 550‑600A 和 600‑650A，电压为 32‑35V，速度 20‑24cm/min。
【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔架焊接工艺，包括以下步骤：焊接前对焊口及焊缝坡口两侧清理氧化层、油污等杂质，然后打磨；纵缝焊接钢板厚度15mm以上或者环缝焊接钢板厚度10mm以上开设不对称坡口；根据钢板厚度选择不同焊接参数，10-15mm厚度内部埋弧一次，电流550-600A，电压32-35V，速度30/min，然后外部埋弧一次，电流600-650A，电压30-32V，速度30/min；15-20mm厚度内部埋弧一次，电流600-650A，电压33-35V，速度20-2...
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