印花装置的龙门架结构制造方法及图纸

技术编号:15588165 阅读:82 留言:0更新日期:2017-06-13 20:26
本实用新型专利技术提供一种印花装置的龙门架结构,其结构设计合理、印花精度好、安装调整方便。龙门架结构横跨在印花装置的输送带上,其包括立柱、打印横梁、导轨、横梁上下调节机构和横梁前后调节机构;打印横梁通过所述横梁上下调节机构和横梁前后调节机构安装在立柱上,并水平设置在输送带的上方;横梁上下调节机构与打印横梁的左右两端连接,用于调整打印横梁左右两端的上下位置;横梁前后调节机构与打印横梁的左右两端连接,用于调整打印横梁左右两端的前后位置;打印横梁的底部开有导轨安装面,导轨倒置地安装在导轨安装面上。

【技术实现步骤摘要】
印花装置的龙门架结构
本技术涉及一种印花装置的龙门架结构,尤其是涉及一种丝网印花和数码印花联合的印花装置的龙门架结构。
技术介绍
目前常用的印花方法分为丝网印刷方法和数码印刷方法,其中,丝网印刷方法具有印刷速度快的优点,但是印刷的精度不高,难以印刷精细的、精度要求高的图案;而数码印刷方法虽然具有能够印刷精细图案的功能,但是印刷的速度慢,难以印刷大色块的图案,因为在数码印刷过程中的喷头难以方便、有效的喷出大色块的图案。通常情况下,大色块的图案所需的精度要求较低,一般会采用丝网印刷的方法来进行印刷,但是,需要印刷的图案中,往往会同时存在大色块图案和精度要求高的图案,此时,丝网印刷的方法难以达到有效的印刷效果。现在也有一些相对较好的印花设备,如公开日为2010年11月24日,公开号为CN201645966U的中国专利中,公开了一种全伺服控制丝网印花机,该全伺服控制丝网印花机包括印花机架,印花机架上传动的印花导带,印花机上设有印花板框,印花板框由独立伺服电机控制的纵向起板装置和纵向顶板装置支撑。通过独立的伺服电机控制和纵向起板装置在一定程度上能够提高印花精度,但是,该全伺服控制丝网印花机仍然属于丝网印刷,印花精度达不到数码印刷的程度。又如公开日为2012年04月25日,公开号为CN102423959A的中国专利中,公开了一种卧式壁纸圆网印花机,该一种卧式壁纸圆网印花机包括有带式水平输送机,其中部安装有上浆装置,其上方安装有至少两套圆网印花单元,每套圆网印花单元包括有刮浆器总成和圆网印花头总成以及升降机构,在带式水平输送机上位于每两套圆网印花单元之间,配装有一组烘燥单元;所述圆网印花单元中的圆网印花头总成包括有左、右网头座,在右网头座中心线上开有横向滑槽,该横向滑槽中装有导向轴,导向轴固定在升降机构的升降座上;在左网头座上位于中心线两侧分别开有横向滑槽和纵向滑槽,两滑槽中分别配装有偏心摆动机构,两偏心摆动机构是固定在升降机构的升降座中,该卧式壁纸圆网印花机在一定程度上解决了凹版印花精度不高,而丝网印花速度慢产量不高的问题,但是,该卧式壁纸圆网印花机仍然属于丝网印刷,印花精度达不到数码印刷的程度,而且它的结构复杂,主要用于壁纸的印花加工中。本申请人于2013年7月12日向专利局递交了名为“丝网印花和数码印花联合的印花装置及其印花方法”的技术方案,其申请号为201310292419.4。该技术方案有效解决了上述问题,具有结构设计合理,性能可靠,印刷精度高,印刷速度快的优点。但是该技术方案中数码印花机设置在平网印花机的机架上,一旦安装将无法变更位置,比如安装在平网前,则只能先进行数码印花,如装在平网后则只能先进行平网印花,适应性相对较小,而且由于数码印花机设置在平网印花机的机架上,平时又不能方便的移动到其他位置进行其他打印操作,对其昂贵的设备投资是一种浪费,同时该专利申请中如何实现丝网印花和数码印花的精确套印方法没有公开。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、印花精度好、安装调整方便的印花装置的龙门架结构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种印花装置的龙门架结构,该印花装置包括输送带,输送带用于输送面料;其特征在于:所述的龙门架结构横跨在输送带上,其包括立柱、打印横梁、导轨、横梁上下调节机构和横梁前后调节机构;打印横梁通过所述横梁上下调节机构和横梁前后调节机构安装在立柱上,并水平设置在输送带的上方;横梁上下调节机构与打印横梁的左右两端连接,用于调整打印横梁左右两端的上下位置;横梁前后调节机构与打印横梁的左右两端连接,用于调整打印横梁左右两端的前后位置;打印横梁的底部开有导轨安装面,导轨倒置地安装在导轨安装面上。本技术所述的横梁上下调节机构包括上支撑块、固定杆、固定螺丝和下支撑块;固定杆竖直设置;立柱上开有安装孔,固定杆的下部安装在安装孔中;下支撑块固定在固定杆上,且放置在立柱上;固定螺丝与固定杆连接,将固定杆固定在立柱上;上支撑块与固定杆的顶部螺纹连接,打印横梁的左右两端被上支撑块支撑住。本技术所述的横梁前后调节机构包括调节螺栓、安装块和调节块;安装块固定安装在立柱上;调节螺栓水平前后设置,且可转动地安装在安装块上;调节块固定安装在打印横梁的左右两端上,且与调节螺栓螺纹连接。本技术所述的导轨为两根,并排设置。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、通过横梁上下调节机构和横梁前后调节机构可调整数码印花机构的印花位置,保证加工精度;导轨的安装结构结构,只需要在横梁的底部加工一个安装面就可以,加工精度高,加工容易,稳定性好。2、龙门架结构使得印花装置改造和安装极为容易,当原先印花装置需要增设数码印花机或者变更数码印花机的位置时,只需将龙门架结构横跨在输送带上安装或者先拆卸、再安装,然后装配数码印花机就可以,不需要对原先印花装置进行大规模改动;同时,该龙门架结构还可适应多种不同结构的联合印花装置。附图说明图1为采用本技术实施例的印花装置的俯视结构示意图。图2为本技术实施例正视的局部结构示意图。图3为本技术实施例侧视的局部结构示意图。图4为采用本技术实施例的印花装置的喷头清洗机构的俯视结构示意图。图5为采用本技术实施例的印花装置的喷头清洗机构刮片和转动轴装配的横向的剖视结构示意图。图6为采用本技术实施例的印花装置的喷头保湿机构的结构示意图。图7为本技术实施例喷头、喷头底板、喷头安装板装配在一起的俯视结构示意图。图8为本技术实施例喷头底板的俯视结构示意图。图9为本技术实施例喷头和喷头安装板装配在一起的俯视结构示意图。图10为采用本技术实施例的印花装置的供墨机构与喷头装配在一起的结构示意图。图11为采用本技术实施例的印花装置的侧视结构示意图。图12为采用本技术实施例的印花装置的正视结构示意图。图13为采用本技术实施例的印花装置的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1~图13,采用本技术实施例的印花装置包括平网印花机3和数码印花机4。平网印花机3包括转动辊、输送带2和平网打印装置1。数码印花机4包括数码打印装置,其中数码打印装置包括喷头架8、龙门架结构5、喷头清洗机构6、喷头保湿机构7和供墨机构。转动辊安装在机架上,在驱动机构的驱动下,该转动辊能够转动。输送带2安装在转动辊上,当转动辊进行转动时,能够带动输送带2进行转动,从而达到输送面料的目的。平网打印装置1与输送带2相配合实现平网印花,数码打印装置和输送带2相配合实现数码印花,平网打印装置1和数码打印装置合用同一个输送带2。龙门架结构5横跨在输送带2上,喷头架8通过龙门架结构5设置在输送带2上方。龙门架结构5包括立柱51、打印横梁52、横梁上下调节机构、横梁前后调节机构和导轨53。立柱51竖直固定设置在地面或者机架上。打印横梁52通过横梁上下调节机构和横梁前后调节机构安装在立柱51上,并水平设置在输送带2的上方。喷头架8通过导轨53滑动安装在打印横梁52上,能沿打印横梁52水平左右移动。打印横梁52的底部设有本文档来自技高网
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印花装置的龙门架结构

【技术保护点】
一种印花装置的龙门架结构,该印花装置包括输送带,输送带用于输送面料;其特征在于:所述的龙门架结构横跨在输送带上,其包括立柱、打印横梁、导轨、横梁上下调节机构和横梁前后调节机构;打印横梁通过所述横梁上下调节机构和横梁前后调节机构安装在立柱上,并水平设置在输送带的上方;横梁上下调节机构与打印横梁的左右两端连接,用于调整打印横梁左右两端的上下位置;横梁前后调节机构与打印横梁的左右两端连接,用于调整打印横梁左右两端的前后位置;打印横梁的底部开有导轨安装面,导轨倒置地安装在导轨安装面上。

【技术特征摘要】
1.一种印花装置的龙门架结构,该印花装置包括输送带,输送带用于输送面料;其特征在于:所述的龙门架结构横跨在输送带上,其包括立柱、打印横梁、导轨、横梁上下调节机构和横梁前后调节机构;打印横梁通过所述横梁上下调节机构和横梁前后调节机构安装在立柱上,并水平设置在输送带的上方;横梁上下调节机构与打印横梁的左右两端连接,用于调整打印横梁左右两端的上下位置;横梁前后调节机构与打印横梁的左右两端连接,用于调整打印横梁左右两端的前后位置;打印横梁的底部开有导轨安装面,导轨倒置地安装在导轨安装面上。2.根据权利要求1所述的印花装置的龙门架结构,其特征在于:所述的横梁上下调节机构包括上支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文
申请(专利权)人:杭州宏华数码科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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