撕除膜料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种撕除膜料装置，设有一顶座，在顶座的中间设有一压板支架，在压板支架的底部结合一压板构造，在压板构造底面的后侧设有多个斜向延伸设置的凸齿，在顶座的左右两端结合两向下延伸的侧板，在两侧板的底部之间结合一刮板框，该刮板框的前面与该压板构造前后间隔，在该刮板框的前侧形成弧凸块，在刮板框的中间横向设有一压轮，并在压轮的后方设有一弧面；本实用新型专利技术是安装在印膜机旁的驱动装置而受驱动朝印膜机的方向进退，使用时是以压板构造的凸齿分离支撑膜与转印膜，并以刮板框前后两侧的刮板引导、分离穿过的支撑膜与转印膜，达到撕除分离膜料的效果。

【技术实现步骤摘要】
撕除膜料装置
本技术涉及一种印膜设备的装置，尤其涉及一种用于印膜机分离支撑膜以及转印膜的撕除膜料装置。
技术介绍
现有的印膜设备，例如TW专利公告第M526486号“连续印膜设备”专利案，其中的印膜机设有空压罩，在空压罩的下方通过支撑膜以及设有漆层的转印膜。当印膜机使用时，是将空压罩下降罩合在支撑膜、转印膜以及治具上，以空气压力将支撑膜以及转印膜压在治具的多个产品上，将转印膜上的漆层转印至各个产品的表面，最后空压罩上升，被使用过后的支撑膜以及转印膜被带动向前，往废料卷收座的方向前进，最后卷收到各收料轴回收。上述现有的印膜机，其支撑膜与转印膜在转印使用后，会随着多个键盘的凹凸形状而一同变形为凹凹凸凸的片状构造，使得支撑膜与转印膜离开印膜机的加工位置之后，会成为镶嵌的片状形态，但如此一来使得支撑膜与转印膜在分别输送至废料卷收座的过程中较不容易分离，不能使卷收废料的过程更为顺畅。
技术实现思路
由于现有的印膜装置缺乏专用的撕除膜料构造。为此，本技术以压板、多个凸齿配合刮板的构造，有效地将重叠的膜片分离，达到后续卷动废料回收更为顺畅的功效。为达到上述技术目的，本技术提供一种撕除膜料装置，包括：一顶座，是沿左右方向延伸的长板体；一压板支架，结合在该顶座底面的中间；一压板构造，结合在该压板支架并设有一压板，该压板是沿左右方向延伸的长条形板体，该压板底面的后边缘是水平且左右倾斜的直线边缘，在该压板底面的后边缘形成多个横向连续排列的凸齿；两侧板，是以顶面结合在该顶座左右两端部的底面固定，两侧板相对该顶座向后延伸；以及一刮板构造，是在两侧板之间结合一刮板框，该刮板框位于该压板构造的正后方，在该刮板框前面的上下位置分别形成一弧凸块以及一刮板部，该弧凸块延伸的方向、该刮板部的前面分别与多个凸齿排列的延伸方向平行，该弧凸块凸出该刮板部的前面，在该刮板框的中间形成一凹口，在该凹口的左右两侧之间以可转动的形态穿置一压轮，该压轮的轴心线与多个凸齿列的延伸方向平行，对应该压轮的后方，在该刮板框的后侧设有一第二刮板，该第二刮板的前面与该压轮的轴心线平行，在该第二刮板前面的顶缘形成一弧面；该压板的底面、该刮板部的底面、该压轮的底缘以及第二刮板的底面位于同一水平面。较佳的，本技术所述压板构造是在所述压板支架左右两端的底面结合两压板座，所述压板是连接在两压板座之间，在该压板后侧的顶部形成一倾斜面。进一步，本技术在所述两侧板的相对面以对称的形态各凹设一沿前后方向延伸的滑动沟，在各滑动沟的内面向各侧板的外侧面横向贯穿一沿前后方向延伸的调整长孔，所述的刮板框以左右两端滑动嵌设在两侧板的滑动沟，在该刮板框的左右各端面至少穿设一固定螺孔，配合各固定螺孔设有一固定螺丝，各固定螺丝穿过各调整长孔而螺合在各固定螺孔固定。更进一步，本技术所述的刮板框设有一第一刮板，该第一刮板是沿左右方向延伸的长条形板体，该第一刮板的左右两端嵌设在所述两侧板的滑动沟，所述至少一固定螺孔是穿设在该第一刮板的左右各端面，所述刮板部是由该第一刮板前端缘的底侧朝下延伸，所述弧凸块是由该第一刮板前面高于该刮板部处凸设，所述凹口是由该第一刮板后面的中间朝前凹设，在该凹口的左右两侧处结合两压轮座，在两压轮座分别穿设一轴孔，两个轴孔的轴心联机方向与所述多个凸齿排列的延伸方向平行，所述的压轮是穿置在两轴孔之间，所述第二刮板是以左右两端结合在两压轮座的后面，该第二刮板的前侧向前伸入两压轮座之间。当本技术使用时，是安装在印膜机输出方向的驱动装置，受该驱动装置的压缸或线性伸缩杆的推动而向印膜机的方向进退，并且连续穿过印膜机的支撑膜与转印膜分别由该压板与该刮板框之间的下方以及该压轮与该的二刮板之间的下方穿入，再由该刮板框的上方往后延伸。当印膜机转印加工之后，驱动装置会驱动本技术向印膜机的方向前进，过程中该压板的底面、该刮板部的底面、该压轮的底缘以及第二刮板的底面会滑过空压罩下方治具上的各个产品，利用压板能够压住支撑膜、转印膜以及治具上的产品。当支撑膜或转印膜进入本技术时，由于多个凸齿、弧凸块、压轮以及弧面是斜向的排列，因此利用弧凸块、弧面增加张力而将支撑膜、转印膜上拉，使支撑膜与转印膜分离时是由角落开始撕离，因此撕离的阻力较小而容易分离。当支撑膜通过多个凸齿时，多个凸齿能破坏支撑膜的凹凸形状，同时顶开产品避免支撑膜与转印膜带起产品。当转印膜上的支撑膜分离后，转印膜进入压轮与第二刮板之间，过程中该压轮旋转并压住转印膜与产品，当转印膜由多个产品上分离时，产品不会被往上带因此不会脱落。通过本技术的构造由于能在印膜机加工后确实分离支撑膜与转印膜，因此使得后续卷收支撑膜以及转印膜的作业容易进行，卷收废料的过程更为顺畅。附图说明图1是本技术较佳实施例的立体图；图2是本技术较佳实施例的分解图；图3是本技术较佳实施例侧视的剖面图；图4是本技术较佳实施例俯视的剖面图；图5是本技术较佳实施例的使用实施示意图。符号说明：10顶座20压板支架30压板构造31压板座32压板321倾斜面322凸齿40侧板41滑动沟42调整长孔421沉头孔部50刮板构造51刮板框511第一刮板5111固定螺孔5112弧凸块5113凹口5114刮板部512压轮座5121延伸部5122轴孔513第二刮板5131弧面52固定螺丝53压轮A支撑膜B转印膜具体实施方式为能详细了解本技术的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如下。如图1至图5所示，本技术提供一种撕除膜料装置，包括一顶座10、一结合在该顶座10底面的压板支架20、一结合在该压板支架20底面的压板构造30、两结合在该顶座10左右两端部的侧板40，以及一结合在两侧板40之间的刮板构造50，其中：该顶座10是沿左右方向延伸的长板体。该压板支架20是沿左右方向延伸的架体，该压板支架20左右宽度的尺寸小于该顶座10左右宽度的尺寸，该压板支架20以顶面螺锁结合在该顶座10底面的中间固定。该压板构造30设有两压板座31，两压板座31是竖直的板体并且以顶面螺锁结合在该压板支架20左右两端的底面固定，在两压板座31之间连接一压板32，该压板32是沿左右方向延伸的长条形板体，该压板32后侧的顶部形成一倾斜面321，该倾斜面321的后边缘与该压板32底面的后端缘相连，该压板32底面的后边缘是水平且右侧较前而左侧较后的倾斜状态的直线边缘，在该压板32的后边缘形成多个横向连续排列的凸齿322。两侧板40是相对的竖直板体，两侧板40以顶面螺锁结合在该顶座10左右两端部的底面固定，两侧板40的下半部相对该顶座10向后延伸，在两侧板40下半部的相对面以对称的形态各凹设一滑动沟41，两滑动沟41分别是沿前后方向延伸的长沟，在各滑动沟41的内面向各侧板40的外侧面横向贯穿一调整长孔42，各调整长孔42是沿前后方向延伸的长孔，在各调整长孔42背离各滑动沟41方向的一侧形成一沉头孔部421。该刮板构造50包括一刮板框51以及一压轮53，该刮板框51是由一第一刮板511、两压轮座512以及一第二刮板513组成，其中，该第一刮板511是沿左右方向延伸的长条形板体，该第一刮板511的左右两端滑动嵌设在两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撕除膜料装置，其特征在于，包括：一顶座，是沿左右方向延伸的长板体；一压板支架，结合在所述顶座底面的中间；一压板构造，结合在所述压板支架并设有一压板，所述压板是沿左右方向延伸的长条形板体，所述压板底面的后边缘是水平且左右倾斜的直线边缘，在所述压板底面的后边缘形成多个横向连续排列的凸齿；两侧板，是以顶面结合在所述顶座左右两端部的底面固定，两侧板相对所述顶座向后延伸；以及一刮板构造，是在两侧板之间结合一刮板框，所述刮板框位于所述压板构造的正后方，在所述刮板框前面的上下位置分别形成一弧凸块以及一刮板部，所述弧凸块延伸的方向、所述刮板部的前面分别与多个凸齿排列的延伸方向平行，所述弧凸块凸出所述刮板部的前面，在所述刮板框的中间形成一凹口，在所述凹口的左右两侧之间以可转动的形态穿置一压轮，所述压轮的轴心线与多个凸齿列的延伸方向平行，对应所述压轮的后方，在所述刮板框的后侧设有一第二刮板，所述第二刮板的前面与所述压轮的轴心线平行，在所述第二刮板前面的顶缘形成一弧面；所述压板的底面、所述刮板部的底面、所述压轮的底缘以及第二刮板的底面位于同一水平面。

【技术特征摘要】
1.一种撕除膜料装置，其特征在于，包括：一顶座，是沿左右方向延伸的长板体；一压板支架，结合在所述顶座底面的中间；一压板构造，结合在所述压板支架并设有一压板，所述压板是沿左右方向延伸的长条形板体，所述压板底面的后边缘是水平且左右倾斜的直线边缘，在所述压板底面的后边缘形成多个横向连续排列的凸齿；两侧板，是以顶面结合在所述顶座左右两端部的底面固定，两侧板相对所述顶座向后延伸；以及一刮板构造，是在两侧板之间结合一刮板框，所述刮板框位于所述压板构造的正后方，在所述刮板框前面的上下位置分别形成一弧凸块以及一刮板部，所述弧凸块延伸的方向、所述刮板部的前面分别与多个凸齿排列的延伸方向平行，所述弧凸块凸出所述刮板部的前面，在所述刮板框的中间形成一凹口，在所述凹口的左右两侧之间以可转动的形态穿置一压轮，所述压轮的轴心线与多个凸齿列的延伸方向平行，对应所述压轮的后方，在所述刮板框的后侧设有一第二刮板，所述第二刮板的前面与所述压轮的轴心线平行，在所述第二刮板前面的顶缘形成一弧面；所述压板的底面、所述刮板部的底面、所述压轮的底缘以及第二刮板的底面位于同一水平面。2.如权利要求1所述的撕除膜料装置，其特征在于，其中所述压板构造是在所述压板支架左右两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鼎鸿，
申请(专利权)人：爱元福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71