一种用于电感元件的折脚机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电感元件的折脚机，包括固定横杆、折脚通道和顶板，定位支撑模组、压料模组、折脚模组、进料阻挡气缸和出料阻挡气缸，所述固定横杆下方设置有定位支撑气缸，所述固定横杆上方设置有连接装置，所述连接装置上方定位支撑模组，所述定位支撑模组上设置有折脚模组，所述折脚模组的上方设置有压料模组，所述定位支撑模组和折脚模组位于折脚通道内，所述压料模组包括压料气缸、连接杆和压料板，所述压料气缸固定在顶板上，所述顶板下方设置有压料板，所述压料板和顶板之间设有连接杆，所述顶板的左侧设置有进料阻挡气缸，所述顶板的右侧设有出料阻挡气缸。是自动完成折脚的，不需要人工操作，效率高，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电感元件的折脚机
本专利技术涉及一种折脚机，特别涉及一种用于电感元件的折脚机。
技术介绍
电感元件是集成电路板中的重要组成部分。常见电感元件分为本体和引线，电感元件从电子企业生产出来的成品，实际使用需要将电子元件引线经过一定的折脚、剪切再焊接在集成电路板上。传统小规模使用时，操作人员会使用人工手动或者借助金属管等简单治具进行折脚再用刀具剪切多余的引线；大规模使用时，操作人员手动操作容易造成质量误差，使产品质量不稳定，同时浪费了人力。折脚机的出现很好的解决了这一问题，但现有的折脚机大多是先进行人工折脚或剪脚，然后在进行插件作业，这样造成加工周期长，效率低。
技术实现思路
针对上述现有的折脚机加工周期长和效率低等问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于电感元件的折脚机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种用于电感元件的折脚机，包括固定横杆、折脚通道和顶板，还包括定位支撑模组、压料模组、折脚模组、进料阻挡气缸和出料阻挡气缸，所述固定横杆下方设置有定位支撑气缸，所述固定横杆上方设置有连接装置，所述连接装置上方定位支撑模组，所述定位支撑模组上设置有折脚模组，所述折脚模组的上方设置有压料模组，所述定位支撑模组和折脚模组位于折脚通道内，所述压料模组包括压料气缸、连接杆和压料板，所述压料气缸固定在顶板上，所述顶板下方设置有压料板，所述压料板和顶板之间设有连接杆，所述顶板的左侧设置有进料阻挡气缸，所述顶板的右侧设有出料阻挡气缸。上述方案的优选方案为：所述进料阻挡气缸上设置有进料传感器和进料挡板，用于感应进料和阻挡进料。上述方案的优选方案为：所述出料阻挡气缸上设置有出料传感器和出料挡板，用于感应出料和阻挡出料。上述方案的优选方案为：所述压料板上设置有弹性压头和弹性压柱，弹性压头用于压电感元件，弹性压柱用于压线路板。上述方案的优选方案为：所述定位支撑模组包括支撑座、支撑板和支撑杆，支撑板和支撑杆用于支撑线路板。上述方案的优选方案为：所述支撑板上设置有定位柱，所述定位柱前端为锥形的，用于定位线路板。上述方案的优选方案为：所述折脚模组包括第一折脚气缸、第一连接模块、第一折脚部件、固定块、第二折脚部件、第二连接模块和第二折脚气缸。上述方案的优选方案为：所述第一折脚折脚部件至少为2组，所述第二折脚部件至少为2组，第一折脚气缸和第二折脚气缸分别对两个电感元件进行折脚。有益效果：采用上述技术方案，本专利技术的一种用于电感元件的折脚机在工作过程中，插好电容的线路板流入折脚通道后，进料汽缸下降，阻挡后面的线路进人折脚通道，定位支撑模组上升，压料模组下降，定位支撑模组将线路板固定好，压料模组将模组将电容压住，折脚模组对电容进行折脚，折脚结结束后，出料阻挡气缸首先上升，定位支撑模组下降，压料模组上升，然后线路板从折脚通道流出，出料阻挡气缸在下降，完成折脚。本专利技术的折脚机是自动完成折脚的，不需要人工操作，效率高，节省成本。附图说明图1为本专利技术一种用于电感元件折脚机的结构示意图；图2是本专利技术中的定位支撑模组和折脚模组的结构示意图。图中：1-进料阻挡气缸，2-顶板，3-进料感应器，4-进料挡板，5-压料板，6-折脚通道，7-连接装置，8-压料气缸，9-连接杆，10-出料阻挡气缸，11-出料感应器，12-出料挡板，13-弹性压头，14-压料柱，15-定位支撑气缸，16-支撑座，17-支撑柱，18-定位柱，19-支撑板，20-第一折脚气缸，21-第一连接模块，22-第一折脚部件，23-固定块，24-第二折脚部件，25-连接模块，26-第二折脚气缸，27-固定横杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、2所示,本实施例的一种用于电感元件的折脚机，包括固定横杆26、折脚通道6和顶板2，定位支撑模组、压料模组、折脚模组、进料阻挡气缸1和出料阻挡气缸10，固定横杆27下方设置有定位支撑气缸15，固定横杆27上方设置有连接装置7，连接装置7上方定位支撑模组，定位支撑模组上设置有折脚模组，折脚模组的上方设置有压料模组，定位支撑模组和折脚模组位于折脚通道6内，压料模组包括压料气缸8、连接杆9和压料板5，压料气缸8固定在顶板2上，所述顶板2下方设置有压料板5，所述压料板2和顶板2之间设有连接杆9，所述顶板2的左侧设置有进料阻挡气缸1，所述顶板的右侧设有出料阻挡气缸10。其中，进料阻挡气缸1上设置有进料传感器3和进料挡板4，用于感应进料和阻挡进料。其中，出料阻挡气缸10上设置有出料传感器和出料挡板12，用于感应出料和阻挡出料。其中，压料板5上设置有弹性压头13和弹性压柱14，弹性压头5用于压电感元件，弹性压柱14用于压线路板。其中，定位支撑模组包括支撑座16、支撑板19和支撑杆17，支撑板19和支撑杆17用于支撑线路板。其中，所述支撑板19上设置有定位柱18，所述定位柱18前端为锥形的。其中，所述折脚模组包括第一折脚气缸20、第一连接模块21、第一折脚部件22、固定块23、第二折脚部件24、第二连接模块25和第二折脚气缸26。其中，第一折脚折部件22至少为2组，所述第二折脚部件24至少为2组，第一折脚气缸和第二折脚气缸分别对两个电感元件进行折脚。综上所述，本专利技术所提供的一种用于电感元件的折脚机在工作过程中，插好电容的线路板流入折脚通道后，进料汽缸下降，阻挡后面的线路进人折脚通道，定位支撑模组上升，压料模组下降，定位支撑模组将线路板固定好，压料模组将模组将电容压住，折脚模组对电容进行折脚，折脚结结束后，出料阻挡气缸首先上升，定位支撑模组下降，压料模组上升，然后线路板从折脚通道流出，出料阻挡气缸在下降，完成折脚。本专利技术的折脚机是自动完成折脚的，不需要人工操作，效率高，节省成本。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电感元件的折脚机，包括固定横杆、折脚通道和顶板，其特征在于：还包括定位支撑模组、压料模组、折脚模组、进料阻挡气缸和出料阻挡气缸，所述固定横杆下方设置有定位支撑气缸，所述固定横杆上方设置有连接装置，所述连接装置上方定位支撑模组，所述定位支撑模组上设置有折脚模组，所述折脚模组的上方设置有压料模组，所述定位支撑模组和折脚模组位于折脚通道内，所述压料模组包括压料气缸、连接杆和压料板，所述压料气缸固定在顶板上，所述顶板下方设置有压料板，所述压料板和顶板之间设有连接杆，所述顶板的左侧设置有进料阻挡气缸，所述顶板的右侧设有出料阻挡气缸。

【技术特征摘要】
1.一种用于电感元件的折脚机，包括固定横杆、折脚通道和顶板，其特征在于：还包括定位支撑模组、压料模组、折脚模组、进料阻挡气缸和出料阻挡气缸，所述固定横杆下方设置有定位支撑气缸，所述固定横杆上方设置有连接装置，所述连接装置上方定位支撑模组，所述定位支撑模组上设置有折脚模组，所述折脚模组的上方设置有压料模组，所述定位支撑模组和折脚模组位于折脚通道内，所述压料模组包括压料气缸、连接杆和压料板，所述压料气缸固定在顶板上，所述顶板下方设置有压料板，所述压料板和顶板之间设有连接杆，所述顶板的左侧设置有进料阻挡气缸，所述顶板的右侧设有出料阻挡气缸。2.根据权利要求1所述的一种用于电感元件的折脚机，其特征在于:所述进料阻挡气缸上设置有进料挡板和进料感应器。3.根据权利要求1所述的一种用于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振信，
申请(专利权)人：苏州同为精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32