【技术实现步骤摘要】
金属管封口工艺
本专利技术涉及一种金属管端口的封口方法，具体涉及一种金属管封口工艺。
技术介绍
在生产五金挂件(以下简称挂件)时，为了使用性能和美观等要求，需要对金属管件的端口进行封口处理。挂件的材料一般采用铜、不锈钢、铝合金、锌合金等不易生锈的金属，为了提高加工效率，一般是在仪表车床上对金属管件的端口进行封口。利用金属管与无刃刀具之间摩擦产生的热量使金属管的端口处软化，同时通过无刃刀具对金属管的端口挤压使金属管的端口向中心变形最后熔合成封闭端，对于小直径的软质金属（如铜、铝合金、锌合金等），这种加工方法显然是可行的。当用户要求金属管使用管直径稍大的不锈钢材料时，由于不锈钢材料硬度较高，同时管径较大，直接向管中心推进刀具进行封口，费时费力，封口困难。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种金属管封口工艺，主要解决了现有的金属管件端口的封口方法加工直径稍大的不锈钢管时费时费力、封口困难的问题，该金属管封口工艺改变了以往的加工方法，实现了对直径稍大的不锈钢管封口，省时省力，工序简单，成本低，加工效率高，外观平整光滑。本专利技术的技术方案是：该金属管封口工艺步骤如下：a．将金属管装夹在机床上能够旋转的弹性夹套内；b.采用带有前端挤压面和侧面挤压面的无刃刀具，利用无刃刀具的前端挤压面向金属管中心径向挤压高速旋转的金属管，与此同时向金属管的端口的外端轴向移动无刃刀具，金属管与无刃刀具之间摩擦产生的热量使金属管的端口软化，金属管的端口逐渐向其中心变形形成圆锥面；利用无刃刀具的侧面挤压面靠向金属管的圆锥端，慢慢向内挤压，直到金属管的端口完全封闭并在高温下熔...
【技术保护点】
一种金属管封口工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：a．将金属管装夹在机床上能够旋转的弹性夹套内；b.采用带有前端挤压面和侧面挤压面的无刃刀具，利用无刃刀具的前端挤压面向金属管中心径向挤压高速旋转的金属管，与此同时向金属管的端口的外端轴向移动无刃刀具，金属管与无刃刀具之间摩擦产生的热量使金属管的端口软化，金属管的端口逐渐向其中心变形形成圆锥面；利用无刃刀具(3)的侧面挤压面靠向金属管的圆锥端，慢慢向内挤压，直到金属管的端口完全封闭并在高温下熔为一体、圆锥面挤压成端口平面；c.利用车刀将金属管封闭端口的外端面加工平整。
【技术特征摘要】
1.一种金属管封口工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：a．将金属管装夹在机床上能够旋转的弹性夹套内；b.采用带有前端挤压面和侧面挤压面的无刃刀具，利用无刃刀具的前端挤压面向金属管中心径向挤压高速旋转的金属管，与此同时向金属管的端口的外端轴向移动无刃刀具，金属管与无刃刀具之间摩擦产生的热量使金属管的端口软化，金属管的端口逐渐向其中心变形形成圆锥面；利用无刃...
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