模具斜顶机构制造技术

技术编号:15587275 阅读:361 留言:0更新日期:2017-06-13 20:14
本实用新型专利技术涉及模具领域,并提供一种模具斜顶机构,包括斜顶、底座、导向块、滚动件与连接件,斜顶包括连接孔,所述滚动件包括滚动孔,所述连接件穿过所述滚动孔与所述连接孔,所述底座与所述斜顶抵接,所述斜顶穿过所述导向块,所述滚动件位于所述底座内。本实用新型专利技术通过设置底座与斜顶、滚动件之间的摩擦力为滚动摩擦力,导向块限制斜顶只能进行垂直方向的往复运动,从而减小部件之间的磨损,避免产品出现二次不良,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
模具斜顶机构
本技术涉及模具领域,尤其是涉及模具顶出机构。
技术介绍
产品在注塑模具内注塑生产完毕后,通常在开模后由顶出机构把型腔内的产品顶出。但现有的顶出机构多为斜顶的“T”型凸台与底座“T”型凹槽配合滑动,“T”型凸台与“T”型凹槽之间的摩擦力为滑动摩擦力。斜顶在把产品顶出的过程中需要克服较大的滑动摩擦力,从而导致斜顶容易断裂,进而导致模具不能正常注塑。中国技术ZL200920301769.1提供了一种模具斜顶机构,该机构包括顶出板、卡槽、斜销、滚轮装置,当顶出板带动斜销顶出产品时,滚轮装置在卡槽内滚动,滚轮装置与卡槽之间的摩擦力为滚动摩擦力。但斜销在顶出产品的过程中无法保持同一方向的运动,从而导致斜销受力不均,进而导致斜销断裂与产品的二次不良,提高生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种降低生产成本的模具斜顶机构。实现上述的主要目的,本技术提供的模具斜顶机构包括斜顶、底座、导向块、滚动件与连接件,斜顶包括连接孔,所述滚动件包括滚动孔,所述连接件穿过所述滚动孔与所述连接孔,所述底座与所述斜顶抵接,所述斜顶穿过所述导向块,所述滚动件位于所述底座内。由上述方案可见,滚动件与底座之间的摩擦力为滚动摩擦力,当底座驱动斜顶运动时,斜顶需克服较小的滚动摩擦力即可,导向块限制斜顶只能沿同一方向运动。进一步的方案是,斜顶包括滚动端,所述滚动孔位于所述滚动端内。由此可见,便于装配连接件与滚动件。进一步的方案是,滚动端与所述底座抵接。由此可见,滚动端与底座之间的摩擦力为滚动摩擦力,对部件的损耗较小。进一步的方案是,底座包括安装部,所述滚动端位于所述安装部内。由此可见,便于装配斜顶。进一步的方案是,安装部包括斜面,所述滚动端与所述斜面抵接。由此可见,斜面可带动斜顶运动。进一步的方案是,底座包括滚动槽,所述滚动件位于所述滚动槽内。由此可见,滚动件可沿着滚动槽进行滚动。进一步的方案是,滚动槽包括斜槽面,所述斜槽面位于所述滚动槽内,所述斜槽面与所述安装部的所述斜面平行。由此可见,滚动件可沿着斜槽面运动,避免滚动件的运动与斜顶的运动出现冲突。进一步的方案是,所述导向块包括导向孔,所述斜顶穿过所述导向孔。由此可见,导向孔可限制斜顶沿着同一路径进行往复运动。附图说明图1是本技术实施例的结构分解图。图2是本技术实施例的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1与图2,模具斜顶机构10包括斜顶1、底座3、导向块6、作为滚动件的滚轮2与作为连接件的销钉5,滚轮2位于底座3内,斜顶1穿过导向块6。斜顶1包括滚动端11与本体13,滚动端11与本体13一体成形,连接孔11位于滚动端11内,滚轮2形成有滚动孔21,销钉穿过滚动孔21与连接孔11从而把滚轮2与斜顶1相互连接。在本实施例中,滚动孔21与连接孔11为圆形通孔,滚轮2的数量选为两个。滚动端12的底面为圆弧面,滚动端11自本体13的两侧面向内凹陷本体13为长方柱。导向块6包括导向孔61,导向孔61为方形通孔,导向孔61的内壁与本体13的侧面相互平行。底座3包括滚动槽31与安装部32,滚动槽31用于装配滚轮2,从而设置滚动槽31的数量为两条,安装部32位于两条滚动槽31之间。底座3自顶面35向内凹陷以形成安装部32,安装部32位于底座3内部且安装部未贯穿底座3。安装部32自两侧壁向内凹陷以形成滚动槽31,滚动槽31未贯穿底座3。在模具斜顶机构10处于正常工作状态时,底座3的顶面35与水平方向相互平行,安装部32的底面为斜面33,斜面33与底座3的顶面35之间形成的夹角大于0度且小于90度。滚动槽31包括斜槽面34,每条滚动槽34内的斜槽面34的数量为两个且两个斜槽面34相互平行。斜槽面34与斜面33相互平行。当把斜顶1、底座3、导向块6、滚轮2与销钉5装配为模具斜顶机构10时,销钉穿过连接孔11与滚动孔21以将斜顶1与两个滚轮2连接,滚动端11位于安装部32内,滚动端11与斜面33抵接,两个滚轮2分别位于两条滚动槽31内,本体13穿过导向孔61。底座3通过斜面33而带动斜顶1运动,斜顶1在导向孔61的限制与斜面33的作用下进行垂直运动以顶出产品,此时位于滚动槽内的滚轮2亦随斜顶进行同向运动。此时斜顶1与斜面34之间的摩擦力为滚动摩擦力,滚轮2与滚动槽31之间的摩擦力为滚动摩擦力,因此可减小部件之间的磨损。进一步地,通过导向块6限制斜顶1只能进行垂直往复运动,避免斜顶1断裂与产品的二次损坏。最后需要强调的是,本技术不限于上述实施方式,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
模具斜顶机构

【技术保护点】
一种模具斜顶机构,包括斜顶、底座、导向块、滚动件与连接件,其特征在于:所述斜顶包括连接孔,所述滚动件包括滚动孔,所述连接件穿过所述滚动孔与所述连接孔,所述底座与所述斜顶抵接,所述斜顶穿过所述导向块,所述滚动件位于所述底座内。

【技术特征摘要】
1.一种模具斜顶机构,包括斜顶、底座、导向块、滚动件与连接件,其特征在于:所述斜顶包括连接孔,所述滚动件包括滚动孔,所述连接件穿过所述滚动孔与所述连接孔,所述底座与所述斜顶抵接,所述斜顶穿过所述导向块,所述滚动件位于所述底座内。2.根据权利要求1所述的模具斜顶机构,其特征在于:所述斜顶包括滚动端,所述连接孔位于所述滚动端内。3.根据权利要求2所述的模具斜顶机构,其特征在于:所述滚动端与所述底座抵接。4.根据权利要求3所述的模具斜顶机构,其特征在于:所述底座包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王则锋
申请(专利权)人:珠海西比特精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1