用于塑料泡沫成型的模芯制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料泡沫加工技术领域，尤其是涉及一种用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座和固定连接在底座上端的芯柱，还包括热交换器以及套设在模芯外的筒状的锡箔纸，锡箔纸的顶端与芯柱顶端边缘固定连接，锡箔纸的底端与底座上端固定连接，锡箔纸与芯柱之间设有冷凝管，冷凝管内设有冷冻剂，冷凝管的入液口和出液口均位于底座的下端并与热交换器连接，底座上还设有通孔，通孔的上端位于锡箔纸与芯柱之间，通孔上设有阀门。本实用新型专利技术能够解决现有技术提供的模芯很难从塑料泡沫中取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料泡沫成型的模芯
本技术涉及塑料泡沫加工
，尤其是涉及一种用于塑料泡沫成型的模芯。
技术介绍
塑料泡沫，是一种化学材料，全称聚苯乙烯泡沫塑料，具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域。使用塑料泡沫时，需要根据物品的形状进行选择，让物品能够与塑料泡沫完全贴合，从而更好的起到保护和支撑的作用。塑料泡沫成型的时候，通常为一整块，所以需要根据其用途进行切割，形成特定形状。又由于塑料泡沫容易破碎，所以在切割的过程中容易造成塑料泡沫的损坏。因此，为了避免上述情况的发生，可以在塑料泡沫成型时，往模具中加入具有特定形状的模芯，用来对塑料泡沫的内部进行定型，从而让特定形状的塑料泡沫一体成型，减少塑料泡沫因切割而损坏的情况，并且还能提高加工效率。但是，由于模芯是设置在模具体内部的，又因为塑料泡沫在成型的过程中会发生体积的膨胀，所以会造成模芯与塑料泡沫紧紧挤压在一起，使得模芯很难从塑料泡沫中取出。
技术实现思路
本技术意在提供一种用于塑料泡沫成型的模芯，以解决现有技术提供的模芯很难从塑料泡沫中取出的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座和固定连接在底座上端的芯柱，还包括热交换器以及套设在芯柱外的筒状的锡箔纸，锡箔纸的顶端与芯柱顶端边缘固定连接，锡箔纸的底端与底座上端固定连接，锡箔纸与芯柱之间设有冷凝管，并且锡箔纸与芯柱之间注有水，冷凝管内设有冷冻剂，冷凝管的入液口和出液口均位于底座的下端并与热交换器连接，底座上还设有通孔，通孔的上端位于锡箔纸与芯柱之间，通孔上设有阀门。本技术方案的技术原理和技术效果是：用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座和芯柱，将芯柱固定在底座上，组成模芯。由于在塑料泡沫成型的过程中，需要不断通入高温的蒸汽，所以本技术方案在芯柱外套设有锡箔纸，用来避免锡箔纸内的芯柱被高温烧坏。在底座上设有位于锡箔纸与芯柱之间的通孔，用于将水注入锡箔纸与芯柱之间的空间，将锡箔纸与芯柱分隔开，避免锡箔纸被塑料泡沫挤压而与芯柱相抵，使得塑料泡沫难以脱模。由于锡箔纸材质较软，并且水具有流动性，所以锡箔纸容易因塑料泡沫的挤压而变形，从而造成成型后的塑料泡沫的形状发生改变。因此，为了避免上述情况的发生，在锡箔纸与芯柱之间设有具有冷冻剂的冷凝管，让水在冷冻剂的作用下凝固成冰，从而为锡箔纸提供更强的支撑作用。冷凝管还与外部的热交换器相连，让吸收热量后的冷冻剂能够在热交换器处放出热量，并再次进入冷凝管中，如此循环，从而避免锡箔纸与芯柱之间的冰层融化，造成锡箔纸的变形。本方案提供的模芯主要用于具有通孔的塑料泡沫的成型，成型后的塑料泡沫的高度小于芯柱的高度。所以，往锡箔纸与芯柱之间注入水后，水面高度需要大于成型塑料泡沫的高度，从而让水凝固成冰后，能够对塑料泡沫的整个通孔的成型过程提供支撑。塑料泡沫成型后，停止对冰层的冷却，让冰层融化成水，并让水从通孔中流出。之后，采用抽气设备，抽出锡箔纸与芯柱之间的空气，让锡箔纸在压强的作用下向芯柱收缩，使得锡箔纸与塑料泡沫之间具有一定的空隙，从而让模芯能够很容易的从塑料泡沫中取出，降低了塑料泡沫加工的难度。以下是上述方案的优选方案：优选方案一：基于基础方案，所述芯柱中设有空腔，空腔内设有升温装置。当塑料泡沫成型后，可以打开升温装置，加快冰层融化的速度，从而提高塑料泡沫的加工效率。优选方案二：基于优选方案一，所述冷凝管呈螺旋状，套设在芯柱外，能够增大水与冷凝管的接触面积，使得冷凝效果更好。此外，在塑料泡沫成型的过程中，最靠近锡箔纸的冰层很容易融化，所以将冷凝管设置成螺旋状，能够减少融化的冰层，进而更好的保证塑料泡沫的形状。优选方案三：基于优选方案二，所述锡箔纸与芯柱的连接处以及锡箔纸与底座的连接处均设有密封胶。密封胶能够避免水从锡箔纸与芯柱或者底座的连接处漏出浸湿发泡材料，还能够保证锡箔纸与芯柱之间的水量不会发生变化，从而更好的维持锡箔纸的形状。优选方案四：基于基础方案，所述锡箔纸与芯柱之间的水的体积小于锡箔纸与芯柱之间的体积。由于水凝固成冰的时候体积会变大，所以让水的体积小于空间的体积，能够避免因水凝固体积变大造成锡箔纸被撑破的情况发生。优选方案五：基于优选方案四，所述锡箔纸与芯柱之间的距离为5mm。如果冰层太厚，就不太好受冷凝管的控制，使得最外面的冰融化的更快，从而影响塑料泡沫的成型；如果冰层太薄，就会使塑料泡沫靠近冰层的部分被冻住，也不利于成型。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底座1、芯柱2、热交换器3、锡箔纸4、冷凝管5、冷冻剂6、通孔7、阀门8、空腔9、电热丝10、密封胶11。本实施例如附图1所示，用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座1和芯柱2，芯柱2呈圆柱体，芯柱2的底端与底座1的上端固定连接。芯柱2内设有空腔9，空腔9中设有用于升温的电热丝10，电热丝10的连接线穿过底座1与外部的电源连接。在芯柱2外还套设有圆筒状的锡箔纸4，锡箔纸4的顶端与芯柱2顶端的边缘固定连接，锡箔纸4的底端与底座1的上端固定连接，锡箔纸4与芯柱2之间的距离为5mm。此外，在锡箔纸4与芯柱2的连接处以及锡箔纸4与底座1的连接处均设有密封胶11。在锡箔纸4与芯柱2之间还设有冷凝管5，冷凝管5呈螺旋状，套设在芯柱2外周，并且冷凝管5的入液口和出液口均位于底座1的下端并与热交换器3连接。冷凝管5内装有冷冻剂6，该冷冻剂6为常用的氟利昂。在底座1上还设有通孔7，通孔7的上端位于锡箔纸4与芯柱2之间，并且通孔7上设有阀门8。使用时，根据成型塑料泡沫的形状，将模芯的芯柱2插入待成型的塑料泡沫颗粒中，并打开阀门8，通过通孔7向锡箔纸4与芯柱2之间的空间中注入一定量的水，但是水的体积小于锡箔纸4与芯柱2之间的空间的体积，但是水面需要高于塑料泡沫的上端。打开热交换器3，并让冷冻剂6在冷凝管5与热交换器3中循环运动，从而让水凝固成冰。之后，便可以对塑料泡沫进行成型处理，在这一过程中，需要始终保持冷冻剂6在在冷凝管5与热交换器3中循环运动。塑料泡沫成型后，停止对冰层的冷却，并且打开电热丝10，对冰层进行加热，从而加速冰层的融化。冰层融化成水后，从通孔7中流出。之后，采用抽气设备，抽出锡箔纸4与芯柱2之间的空气，让锡箔纸4在压强的作用下向芯柱2收缩，使得锡箔纸4与塑料泡沫之间具有一定的空隙，从而让模芯能够很容易的从塑料泡沫中取出，降低了塑料泡沫加工的难度。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座和固定连接在底座上端的芯柱，其特征在于：还包括热交换器以及套设在芯柱外的筒状的锡箔纸，锡箔纸的顶端与芯柱顶端边缘固定连接，锡箔纸的底端与底座上端固定连接，锡箔纸与芯柱之间设有冷凝管，并且锡箔纸与芯柱之间注有水，冷凝管内设有冷冻剂，冷凝管的入液口和出液口均位于底座的下端并与热交换器连接，底座上还设有通孔，通孔的上端位于锡箔纸与芯柱之间，通孔上设有阀门。

【技术特征摘要】
1.用于塑料泡沫成型的模芯，包括底座和固定连接在底座上端的芯柱，其特征在于：还包括热交换器以及套设在芯柱外的筒状的锡箔纸，锡箔纸的顶端与芯柱顶端边缘固定连接，锡箔纸的底端与底座上端固定连接，锡箔纸与芯柱之间设有冷凝管，并且锡箔纸与芯柱之间注有水，冷凝管内设有冷冻剂，冷凝管的入液口和出液口均位于底座的下端并与热交换器连接，底座上还设有通孔，通孔的上端位于锡箔纸与芯柱之间，通孔上设有阀门。2.根据权利要求1所述的用于塑料泡沫成型的模芯，其特征在于：所述芯柱中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴从义，
申请(专利权)人：遵义市剑龙塑料泡沫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52