一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置，包括箱体和减震装置；所述箱体内设有箱门、一级粉碎腔和二级粉碎腔；所述一级粉碎腔内设有导料板、控料装置和一级粉碎装置；所述控料装置包括挡料板、电动推杆和气缸，控料装置设置在导料板下端；所述一级粉碎装置包括粉碎辊和转轴；所述二级粉碎腔内设有中间体、固定环、二级粉碎装置和出料管；所述固定环上设有内环和连接杆；所述二级粉碎装置包括驱动电机和转轴；所述减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第一U型钢、连接托杆、支撑板、支撑座、第二U型钢、第二减震弹簧和右压杆，减震装置设有两个；本发明专利技术方便控料；两次粉碎，粉碎彻底；能够减震。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置
本专利技术涉及一种粉碎机械，具体是一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置。
技术介绍
工厂冶炼过程所需的电极材料有粒度要求，需将电极进行破碎处理，否则冶炼时，圆形电极不熔化，影响产品质量；现有的装置主要通过铁锤进行破碎，破碎不均匀；只能够对电极材料进行一次破碎，破碎不彻底；装置不带有减震功能，不能对装置进行减震处理；装置进料时，不能控制下料的速度，容易出现下料过快粉碎不均匀的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置，包括箱体和减震装置；所述箱体内设有箱门、一级粉碎腔和二级粉碎腔；所述箱门设置在箱体上端，箱门上设有把手和铰链；所述一级粉碎腔内设有导料板、控料装置和一级粉碎装置；所述控料装置包括挡料板、电动推杆和气缸，控料装置设置在导料板下端；所述挡料板设有两个，挡料板上端接触导料板下端；所述电动推杆连接挡料板和气缸；所述气缸设置在箱体两端外侧；所述一级粉碎装置包括粉碎辊和转轴；所述粉碎辊通过螺钉固定在转轴上；所述二级粉碎腔内设有中间体、固定环、二级粉碎装置和出料管；所述固定环上设有内环和连接杆；所述内环上设有轴承；所述二级粉碎装置包括驱动电机和转轴；所述驱动电机连接转轴；所述转轴贯通箱体下端，转轴上端固定在轴承上，转轴上设有螺旋粉碎刀片；所述出料管开设在箱体两端下侧，出料管上设有阀门；所述减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第一U型钢、连接托杆、支撑板、支撑座、第二U型钢、第二减震弹簧和右压杆，减震装置设有两个；所述左压杆和右压杆连接在机架上，下端分别连接第一U型钢和第二U型钢；所述第一U型钢和第二U型钢内分别设有第一减震弹簧和第二减震弹簧；所述连接托杆呈“U”形，连接托杆连接第一U型钢和第二U型钢；所述支撑座通过螺钉固定在地面上。作为本专利技术进一步的方案：所述把手通过焊接的方式固定在箱门上端。作为本专利技术进一步的方案：所述铰链连接箱门和箱体。作为本专利技术进一步的方案：所述导料板倾斜设置，两端高中间低。作为本专利技术进一步的方案：所述中间体设有两个，分别通过焊接的方式固定在箱体内部两端。作为本专利技术进一步的方案：所述连接杆设有四个，连接杆连接内环和中间体。作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑板呈三角形，支撑板设有三个，均匀间隔设置在连接托板和支撑座之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作时，打开箱门，将电极材料通过导料板倒入一级粉碎腔内，导料板下端的控料装置通过挡料板对电极材料进行下料速度的控制，避免下料过快粉碎不彻底；一级粉碎腔内的粉碎辊对电极材料进行初步粉碎；粉碎完成后电极材料继续下落，二级粉碎腔内的螺旋粉碎刀片对电极材料进行二次粉碎，经过两次粉碎，粉碎高效，保证粉碎彻底和粉碎均匀；粉碎完成后电极材料经过出料管出料；下端的减震装置能够对装置进行减震处理，避免装置损伤。附图说明图1为具有减震功能的电极材料高效粉碎装置的结构示意图。图2为具有减震功能的电极材料高效粉碎装置的固定环的结构示意图。图3为具有减震功能的电极材料高效粉碎装置的减震装置的结构示意图。图中：1-把手，2-铰链，3-箱门，4-导料板，5-一级粉碎腔，6-粉碎辊，7-转轴，8-中间体，9-固定环，10-二级粉碎腔，11-减震装置，12-驱动电机，13-出料管，14-阀门，15-螺旋粉碎刀片，16-挡料板，17-电动推杆，18-气缸，19-内环，20-连接杆，21-轴承，22-左压杆，23-第一减震弹簧，24-第一U型钢，25-连接托板，26-支撑板，27-支撑座，28-第二U型钢，29-第二减震弹簧，30-右压杆，31-转轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，本实施例提供了一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置，包括箱体和减震装置11；所述箱体内设有箱门3、一级粉碎腔5和二级粉碎腔10；所述箱门3设置在箱体上端，箱门3上设有把手1和铰链2；所述把手1通过焊接的方式固定在箱门3上端；所述铰链2连接箱门3和箱体；所述一级粉碎腔5内设有导料板4、控料装置和一级粉碎装置；所述导料板4倾斜设置，两端高中间低；所述控料装置包括挡料板16、电动推杆17和气缸18，控料装置设置在导料板4下端；所述挡料板16设有两个，挡料板16上端接触导料板4下端；所述电动推杆17连接挡料板16和气缸18；所述气缸18设置在箱体两端外侧；所述一级粉碎装置包括粉碎辊6和转轴7；所述粉碎辊6通过螺钉固定在转轴7上，能够更换；所述二级粉碎腔10内设有中间体8、固定环9、二级粉碎装置和出料管13；所述中间体8设有两个，分别通过焊接的方式固定在箱体内部两端；所述固定环9上设有内环19和连接杆20；所述内环19上设有轴承21；所述连接杆20设有四个，连接杆20连接内环19和中间体8；所述二级粉碎装置包括驱动电机12和转轴31；所述驱动电机12连接转轴31；所述转轴31贯通箱体下端，转轴31上端固定在轴承21上，转轴31上设有螺旋粉碎刀片15；所述出料管13开设在箱体两端下侧，出料管13上设有阀门14；所述减震装置11包括左压杆22、第一减震弹簧23、第一U型钢24、连接托杆25、支撑板26、支撑座27、第二U型钢28、第二减震弹簧29和右压杆30，减震装置11设有两个；所述左压杆22和右压杆30连接在机架上，下端分别连接第一U型钢24和第二U型钢28；所述第一U型钢24和第二U型钢28内分别设有第一减震弹簧23和第二减震弹簧29；所述连接托杆25呈“U”形，连接托杆25连接第一U型钢24和第二U型钢28；所述支撑板26呈三角形，支撑板26设有三个，均匀间隔设置在连接托板25和支撑座27之间；所述支撑座27通过螺钉固定在地面上；工作时，打开箱门3，将电极材料通过导料板4倒入一级粉碎腔5内，导料板4下端的控料装置通过挡料板16对电极材料进行下料速度的控制，避免下料过快粉碎不彻底；一级粉碎腔5内的粉碎辊6对电极材料进行初步粉碎；粉碎完成后电极材料继续下落，二级粉碎腔10内的螺旋粉碎刀片15对电极材料进行二次粉碎，经过两次粉碎，粉碎高效，保证粉碎彻底和粉碎均匀；粉碎完成后电极材料经过出料管13出料；下端的减震装置11能够对装置进行减震处理，避免装置损伤。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置，包括箱体和减震装置（11）；其特征在于，所述箱体内设有箱门（3）、一级粉碎腔（5）和二级粉碎腔（10）；所述箱门（3）设置在箱体上端，箱门（3）上设有把手（1）和铰链（2）；所述一级粉碎腔（5）内设有导料板（4）、控料装置和一级粉碎装置；所述控料装置包括挡料板（16）、电动推杆（17）和气缸（18），控料装置设置在导料板（4）下端；所述挡料板（16）设有两个，挡料板（16）上端接触导料板（4）下端；所述电动推杆（17）连接挡料板（16）和气缸（18）；所述气缸（18）设置在箱体两端外侧；所述一级粉碎装置包括粉碎辊（6）和转轴（7）；所述粉碎辊（6）通过螺钉固定在转轴（7）上；所述二级粉碎腔（10）内设有中间体（8）、固定环（9）、二级粉碎装置和出料管（13）；所述固定环（9）上设有内环（19）和连接杆（20）；所述内环（19）上设有轴承（21）；所述二级粉碎装置包括驱动电机（12）和转轴（31）；所述驱动电机（12）连接转轴（31）；所述转轴（31）贯通箱体下端，转轴（31）上端固定在轴承（21）上，转轴（31）上设有螺旋粉碎刀片（15）；所述出料管（13）开设在箱体两端下侧，出料管（13）上设有阀门（14）；所述减震装置（11）包括左压杆（22）、第一减震弹簧（23）、第一U型钢（24）、连接托杆（25）、支撑板（26）、支撑座（27）、第二U型钢（28）、第二减震弹簧（29）和右压杆（30），减震装置（11）设有两个；所述左压杆（22）和右压杆（30）连接在机架上，下端分别连接第一U型钢（24）和第二U型钢（28）；所述第一U型钢（24）和第二U型钢（28）内分别设有第一减震弹簧（23）和第二减震弹簧（29）；所述连接托杆（25）呈“U”形，连接托杆（25）连接第一U型钢（24）和第二U型钢（28）；所述支撑座（27）通过螺钉固定在地面上。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的电极材料高效粉碎装置，包括箱体和减震装置（11）；其特征在于，所述箱体内设有箱门（3）、一级粉碎腔（5）和二级粉碎腔（10）；所述箱门（3）设置在箱体上端，箱门（3）上设有把手（1）和铰链（2）；所述一级粉碎腔（5）内设有导料板（4）、控料装置和一级粉碎装置；所述控料装置包括挡料板（16）、电动推杆（17）和气缸（18），控料装置设置在导料板（4）下端；所述挡料板（16）设有两个，挡料板（16）上端接触导料板（4）下端；所述电动推杆（17）连接挡料板（16）和气缸（18）；所述气缸（18）设置在箱体两端外侧；所述一级粉碎装置包括粉碎辊（6）和转轴（7）；所述粉碎辊（6）通过螺钉固定在转轴（7）上；所述二级粉碎腔（10）内设有中间体（8）、固定环（9）、二级粉碎装置和出料管（13）；所述固定环（9）上设有内环（19）和连接杆（20）；所述内环（19）上设有轴承（21）；所述二级粉碎装置包括驱动电机（12）和转轴（31）；所述驱动电机（12）连接转轴（31）；所述转轴（31）贯通箱体下端，转轴（31）上端固定在轴承（21）上，转轴（31）上设有螺旋粉碎刀片（15）；所述出料管（13）开设在箱体两端下侧，出料管（13）上设有阀门（14）；所述减震装置（11）包括左压杆（22）、第一减震弹簧（23）、第一U型钢（24）、连接托杆（25）、支撑板（26）、支撑座（27）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，
申请(专利权)人：深圳市玖创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44