自动冲切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动冲切机，旨在提供一种自动化程度高、冲切效果好和工作效率高的自动冲切机。本实用新型专利技术包括工作台和MCU控制模组，所述工作台的一端设置有原料推送装置，所述原料推送装置的一端设置有载具模组，所述载具模组的上方设置有与所述载具模组相适配的冲切装置，所述载具模组的一端设置有成品收集机构，所述原料推送装置和所述冲切装置均与所述MCU控制模组电性连接。本实用新型专利技术应用于机械设备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
自动冲切机
本技术涉及一种包装材料的加工设备,特别涉及一种自动冲切机。
技术介绍
珍珠棉是非交联闭孔结构，它是一种新型环保的包装材料；它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。因此是其成为传统包装材料的理想代替品。而珍珠棉在加工时，需要在块状的珍珠棉冲切出矩形状通槽，用于包装材料，而这操作一般只能人工操作，依赖人工测量长度并手工裁剪，不仅效率低、劳动强度大，而且无法把控切割长度，造成材料的浪费，目前也有一些珍珠棉冲切机构，但其冲切效率慢，自动化程度低而无法满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种自动化程度高、冲切效果好和工作效率高的自动冲切机。本技术所采用的技术方案是：本技术包括工作台和MCU控制模组，所述工作台的一端设置有原料推送装置，所述原料推送装置的一端设置有载具模组，所述载具模组的上方设置有与所述载具模组相适配的冲切装置，所述载具模组的一端设置有成品收集机构，所述原料推送装置和所述冲切装置均与所述MCU控制模组电性连接。进一步的，所述原料推送装置包括原料叠放容腔和原料推送器，所述原料叠放容腔设置于所述工作台的一端，且所述原料叠放容腔的底端两侧均设有开槽，所述开槽的高度大于原料的高度，所述原料推送器位于所述原料叠放容腔底端的一侧，所述原料推送器包括驱动装置一和所述驱动装置一相连接的推板，所述推板的面积与所述原料的横截面积相适配。进一步的，所述冲切装置包括驱动装置二和与所述驱动装置二相连接的冲切板架及冲切推板机构，所述冲切板架的下端阵列有若干个矩形槽切刀，所述冲切推板机构包括驱动装置三和冲切推板，所述驱动装置三安装于所述冲切板架内，所述矩形槽切刀内均设置有所述冲切推板，所述冲切推板均与所述驱动装置三相连接。进一步的，所述载具模组包括载板和与所述原料相适配的固定架框，所述载板设有若干个与所述矩形槽切刀相适配的通槽，所述固定架框安装于所述载板的上端，所述固定架框设有若干个固定夹手，所述固定夹手均设置于所述通槽的一端。进一步的，所述自动冲切机还包括位于所述成品收集机构上方的原料定位调整装置，所述原料定位调整装置包括导轨、移动架、驱动装置四、驱动装置五和定位板，所述导轨安装于所述工作台两端，所述导轨之间设置有与所述导轨相适配的所述移动架，所述驱动装置四安装于所述工作台的一端且与所述移动架相连接，所述驱动装置五安装于所述移动架的上端，所述定位板安装于所述移动架的下方且与所述驱动装置五相连接。进一步的，所述MCU控制模组包括MCU和与所述MCU电性连接的控制面板，所述驱动装置一、所述驱动装置二、所述驱动装置三、所述驱动装置四和所述驱动装置五均与所述MCU电性连接，所述控制面板上设有启动按钮和急停按钮。进一步的，所述工作台下端设置有与所述载板相连通的废料收集机构。更进一步的，所述成品收集机构和所述废料收集机构可以为收集箱或收集袋。本技术的有益效果是：由于本技术包括工作台和MCU控制模组，所述工作台的一端设置有原料推送装置，所述原料推送装置的一端设置有载具模组，所述载具模组的上方设置有与所述载具模组相适配的冲切装置，所述载具模组的一端设置有成品收集机构，所述原料推送装置和所述冲切装置均与所述MCU控制模组电性连接,从而通过所述MCU控制模组控制所述原料推送装置将原料推送至所述载具模组内，接着通过所述冲切装置冲切所述原料，将所述原料冲切成成品，再将所述成品推送至所述成品收集机构内，完成所述原料的自动冲切过程，由此可见所述自动冲切机的自动化程度高，对应的加工效率也随之提高，且其可以减少手工冲切的尺寸误差，提高了冲切效果，也保证了成品的合格率。附图说明图1是本技术正面的立体结构示意图；图2是本技术背面的立体结构示意图；图3是本技术的左视图；图4是A部分的放大图。具体实施方式如图1至图4所示，在本实施例中，本技术包括工作台1和MCU控制模组2，所述工作台1的一端设置有原料推送装置3，所述原料推送装置3的一端设置有载具模组4，所述载具模组4的上方设置有与所述载具模组4相适配的冲切装置5，所述载具模组4的一端设置有成品收集机构，所述成品收集机构可以为收集箱或收集袋，所述原料推送装置3和所述冲切装置5均与所述MCU控制模组2电性连接。在本实施例中，所述原料推送装置3包括原料叠放容腔31和原料推送器32，所述原料叠放容腔31设置于所述工作台1的一端，所述原料叠放容腔31叠放有若干层原料6，所述原料6为矩形状的珍珠棉，所述原料叠放容腔31的底端两侧均设有开槽33，所述开槽33的高度大于所述原料6的高度，所述原料推送器32位于所述原料叠放容腔31底端的一侧，所述原料推送器32包括驱动装置一和所述驱动装置一相连接的推板34，所述推板34的面积与所述原料6的横截面积相适配；当所述驱动装置一工作时，带动所述推板34穿入所述原料叠放容腔31底端一侧的所述开槽33，将叠放于所述原料叠放容腔31内的所述原料6从所述原料叠放容腔31底端另一侧的所述开槽33推出。在本实施例中，所述冲切装置5包括支撑架56、驱动装置二51、与所述驱动装置二51相连接的冲切板架52、冲切推板机构，所述支撑架安装于所述工作台上且位于所述载具模组4的上方，所述驱动装置二51安装于所述支撑架56上，所述冲切板架52的下端阵列有若干个矩形槽切刀53，所述冲切架52的四端与所述载具模组的四端设置有导向柱57相连接，所述导向柱57有利于所述冲切工作中，所述自动冲切机更平稳工作及冲切效果更佳，所述冲切推板机构包括驱动装置三54和冲切推板55，所述驱动装置三54安装于所述冲切板架52内，所述矩形槽切刀53内均设置有所述冲切推板55，所述冲切推板55均与所述驱动装置三54相连接，所述冲切推板55用于将所述原料6冲切后留在所述矩形槽切刀53废料推出所述矩形槽切刀53，方便所述矩形槽切刀53下次的冲切。在本实施例中，所述载具模组4包括载板41和与所述原料相适配的固定架框42，所述载板41设有若干个与所述矩形槽切刀53相适配的通槽43，所述固定架框42安装于所述载板41的上端，所述固定架框42设有若干个固定夹手44，所述固定夹手44均设置于所述通槽43的一端，所述固定夹手用于固定所述原料6，防止所述原料6在冲切的过程翘起而导致冲切尺寸不合格在本实施例中，所述自动冲切机还包括位于所述成品收集机构上方的原料定位调整装置7，所述原料定位调整装置7用于从所述原料推送装置3推至所述载具模组4内的所述原料6进行更精准的定位，使所述原料6的位置更准确被所述冲切装置5冲切，所述原料定位调整装置7包括导轨71、移动架72、驱动装置四73、驱动装置五74和定位板75，所述导轨71安装于所述工作台1两端，所述导轨71之间设置有与所述导轨71相适配的所述移动架72，所述驱动装置四73安装于所述工作台1的一端且与所述移动架72相连接，所述驱动装置五74安装于所述移动架72的上端，所述定位板75安装于所述移动架72的下方且与所述驱动装置五74相连接。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动冲切机，其特征在于：它包括工作台（1）和MCU控制模组（2），所述工作台（1）的一端设置有原料推送装置（3），所述原料推送装置（3）的一端设置有载具模组（4），所述载具模组（4）的上方设置有与所述载具模组（4）相适配的冲切装置（5），所述载具模组（4）的一端设置有成品收集机构，所述原料推送装置（3）和所述冲切装置（5）均与所述MCU控制模组（2）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动冲切机，其特征在于：它包括工作台（1）和MCU控制模组（2），所述工作台（1）的一端设置有原料推送装置（3），所述原料推送装置（3）的一端设置有载具模组（4），所述载具模组（4）的上方设置有与所述载具模组（4）相适配的冲切装置（5），所述载具模组（4）的一端设置有成品收集机构，所述原料推送装置（3）和所述冲切装置（5）均与所述MCU控制模组（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的自动冲切机，其特征在于：所述原料推送装置（3）包括原料叠放容腔（31）和原料推送器（32），所述原料叠放容腔（31）设置于所述工作台（1）的一端，且所述原料叠放容腔（31）的底端两侧均设有开槽（33），所述开槽（33）的高度大于原料（6）的高度，所述原料推送器（32）位于所述原料叠放容腔（31）底端的一侧，所述原料推送器（32）包括驱动装置一和所述驱动装置一相连接的推板（34），所述推板（34）的面积与所述原料（6）的横截面积相适配。3.根据权利要求2所述的自动冲切机，其特征在于：所述冲切装置（5）包括驱动装置二（51）和与所述驱动装置二（51）相连接的冲切板架（52）及冲切推板机构，所述冲切板架（52）的下端阵列有若干个矩形槽切刀（53），所述冲切推板机构包括驱动装置三（54）和冲切推板（55），所述驱动装置三（54）安装于所述冲切板架（52）内，所述矩形槽切刀（53）内均设置有所述冲切推板（55），所述冲切推板（55）均与所述驱动装置三（54）相连接。4.根据权利要求3所述的自动冲切机，其特征在于：所述载具模组（4）包括载板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁劲勋，
申请(专利权)人：珠海市颐顺珍珠棉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44