一种降尘破碎机及其控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种降尘破碎机及其控制系统，包括第一破碎齿轮、第二破碎齿轮和第三破碎齿轮都位于机体内部，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮啮合，第一破碎齿轮和第三破碎齿轮啮合，第二破碎齿轮位于第三破碎齿轮的上部，箱体内部有一隔板，隔板左侧的所有器件构成了降尘系统，隔板右侧的所有器件构成了破碎系统。该降尘破碎机的控制系统由主回路，手动控制系统和自动控制系统三部分组成。该破碎机能够提高物料的破碎度，减少灰尘对破碎机使用寿命的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种降尘破碎机及其控制系统
本专利技术涉及一种降尘破碎机及其控制系统。
技术介绍
破碎机是矿山机械中的常用设备，现有的破碎机往往不能通过一次破碎而得到想要的破碎度，需要进行再次破碎。同时破碎机破碎物料的时候会产生很大的灰尘，灰尘会影响破碎机的散热和润滑等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种降尘破碎机及其控制系统，该破碎机能够提高物料的破碎度，减少灰尘对破碎机使用寿命的影响。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术公开了一种降尘破碎机，包括料斗、调节齿条、调节把手、调节齿轮、金属软管、第一破碎齿轮、第二破碎齿轮、第三破碎齿轮、破碎电机、机体、料槽、隔板、发泡剂箱、水箱、发泡剂泵、水泵、风机、发泡装置、喷头，所述料斗位于机体上端，料斗下端出口处接金属软管，金属软管固定在齿条上，机体上部左右两侧开有一对孔，齿条穿过两孔安装在机体上，机体外有一个调节齿轮，通过铰接的方式固定在机体上，调节齿轮和齿条构成啮合关系，调节齿轮上安装有调节把手；通过调节把手带动调节齿轮转动从而使齿条移动来控制金属软管的出口位置；第一破碎齿轮、第二破碎齿轮和第三破碎齿轮都位于机体内部，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮啮合，第一破碎齿轮和第三破碎齿轮啮合，第二破碎齿轮位于第三破碎齿轮的上部，破碎电机固定在机体外，破碎电机以带传动的方式和第一破碎齿轮相连，料槽倾斜的布置在机体的底部，上端接破碎出口，下端接出料口；水泵的下端通过水管与水箱连接，上端通过水管与发泡装置连接，发泡剂泵下端通过发泡剂管与发泡剂箱连接，上端通过发泡剂管与发泡装置连接，水管和发泡剂管融汇成一根管后再连接到发泡装置，风机通过通风管道与发泡装置连接，发泡装置通过穿过机体内部隔板的泡沫喷出管与喷头连接，喷头固定在隔板上，位于隔板的右侧；隔板左侧的所有器件构成了降尘系统，隔板右侧的所有器件构成了破碎系统。进一步的，所述控制系统由主回路，手动控制系统和自动控制系统三部分构成。进一步的，所述主回路由破碎电机、水泵、发泡剂泵、风机、空气开关QF、破碎电机熔断器FU1、水泵熔断器FU2、发泡剂泵熔断器FU3、风机熔断器FU4、破碎电机热继电器FR1、水泵热继电器FR2、发泡剂泵热继电器FR3和风机热继电器FR4组成；从AC380V的电源上引出第一组L1，L2，L3三根电源线线，经第破碎电机熔断器FU1，破碎电机接触器KM1的常开触点和破碎电机热继电器FR1连接到破碎电机；从AC380V的电源上引出第二组L1，L2，L3三根电源线，经水泵熔断器FU2，水泵接触器KM2的常开触点和水泵热继电器FR2连接到水泵；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经发泡剂泵熔断器FU3，发泡剂泵接触器KM3的常开触点和发泡剂泵热继电器FR3连接到发泡剂泵；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经风机熔断器FU4，风机接触器KM4的常开触点和风机热继电器FR4连接到风机。进一步的，所述手动控制系统由停止按钮SB5，破碎电机启动按钮SB1、水泵启动按钮SB2、发泡剂泵启动按钮SB3、风机启动按钮SB4、破碎电机停止按钮SB11、水泵停止按钮SB22、发泡剂泵停止按钮SB33、风机停止按钮SB44、破碎电机接触器KM1、水泵接触器KM2、发泡剂泵接触器KM3、风机接触器KM4组成；电源线L1上依次串入破碎电机热继电器FR1的常闭触点、水泵热继电器FR2的常闭触点、发泡剂泵热继电器FR3的常闭触点和风机热继电器FR4的常闭触点、转换开关ST的左触点、停止按钮SB5、破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈，最后通过破碎电机接触器KM1的线圈接到N线上；水泵启动按钮SB2、水泵停止按钮SB22、水泵接触器KM2的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；发泡剂泵启动按钮SB3、发泡剂泵停止按钮SB33、发泡剂泵接触器KM3的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；风机启动按钮SB4、风机停止按钮SB44、风机接触器KM4的线圈三者串联，然后与破碎电机启动按钮SB1、破碎电机停止按钮SB11和破碎电机接触器KM1的线圈并联；破碎电机接触器KM1的常开触点与破碎电机启动按钮SB1互锁，水泵接触器KM2的常开触点水泵启动按钮SB2互锁，发泡剂泵接触器KM3的常开触点与发泡剂泵启动按钮SB3互锁，风机接触器KM4的常开触点与风机启动按钮SB4互锁。进一步的，所述自动控制系统由料斗入口传感器、破碎电机速度传感器、转换开关ST、PLC、破碎电机接触器KM1的线圈、水泵接触器KM2的线圈、发泡剂泵接触器KM3的线圈和风机接触器KM4组成的线圈；料斗入口传感器、破碎电机速度传感器、和转换开关ST的右触点与PLC的输入端电连接，破碎电机接触器KM1的线圈、水泵接触器KM2的线圈、发泡剂泵接触器KM3的线圈和风机接触器KM4的线圈与PLC的输出端电连接；料斗入口传感器安装在料斗入口处，破碎电机速度传感器安装在破碎电机处。进一步的，所述控制系统的控制方法如下：手动控制时，将转换开关ST打到左边，使转换开关ST左触点接通，进入手动控制；按下破碎电机启动按钮SB1后，破碎电机接触器KM1的线圈得电，破碎电机接触器KM1的常开触点闭合，使破碎电机启动按钮SB1自锁，破碎电机转动，按下破碎电机停止按钮SB11后，破碎电机停止转动；按下水泵启动按钮SB2后，水泵接触器KM2的线圈得电，水泵接触器KM2的常开触点闭合，使水泵启动按钮SB2自锁，水泵转动，按下水泵停止按钮SB22后，水泵停止转动；按下发泡剂泵启动按钮SB3后，发泡剂泵接触器KM3的线圈得电，发泡剂泵接触器KM3的常开触点闭合，使发泡剂泵启动按钮SB3自锁，发泡剂泵转动，按下发泡剂泵停止按钮SB33后，发泡剂泵停止转动；按下风机启动按钮SB4后，风机接触器KM4的线圈得电，风机接触器KM4的常开触点闭合，使风机启动按钮SB4自锁，风机转动，按下风机停止按钮SB44后，风机停止转动；若破碎电机、水泵、发泡剂泵、风机正在工作时按下停止按钮SB5，则破碎电机、水泵、发泡剂泵、风机全部停止工作；自动控制时，当料斗入口传感器检测到料斗1入口处有物料时，破碎电机启动，当破碎电机速度传感器检测到破碎电机转动后，控制水泵，发泡剂泵，风机启动，喷出泡沫降尘；当料斗入口传感器检测到料斗入口处没有物料时，破碎电机停止转动，当破碎电机速度传感器检测到破碎电机停止转动后，控制水泵，发泡剂泵，风机停止转动。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：（1）提高了物料的破碎度。本专利技术采用了三个破碎齿轮进行破碎，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮进行初次破碎，第一破碎齿轮再和第三破碎齿轮进行二次破碎，经过两次破碎能够提高物料的破碎度。（2）降尘系统能够节约用水，防止灰尘影响破碎机的工作寿命。该降尘系统是利用的泡沫降尘。将水和发泡剂混合，再引入风压，通过发泡装置产生泡沫，然后将泡沫喷洒至尘源处，达到降尘的目的。采用泡沫降尘与喷水降尘相比，用水量可减少50%～80%，抑尘效率比喷水降尘提高3～5倍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降尘破碎机，包括料斗（1）、调节齿条（2）、调节把手（3）、调节齿轮（4）、金属软管（5）、第一破碎齿轮（8）、第二破碎齿轮（6）、第三破碎齿轮（9）、破碎电机（7）、机体（10）、料槽（11）、隔板（12）、发泡剂箱（14）、水箱（15）、发泡剂泵（13）、水泵（16）、风机（17）、发泡装置（18）、喷头（19），其特特征是，所述料斗位（1）于机体上端，料斗（1）下端出口处接金属软管（5），金属软管（5）固定在齿条（2）上，机体（10）上部左右两侧开有一对孔，齿条（2）穿过两孔安装在机体（10）上，机体（10）外有一个调节齿轮（4），通过铰接的方式固定在机体（10）上，调节齿轮（4）和齿条（2）构成啮合关系，调节齿轮（4）上安装有调节把手（3）；通过调节把手（3）带动调节齿轮（4）转动从而使齿条（2）移动来控制金属软管（5）的出口位置；第一破碎齿轮（8）、第二破碎齿轮（6）和第三破碎齿轮（9）都位于机体（10）内部，第一破碎齿轮（8）和第二破碎齿轮（6）啮合，第一破碎齿（8）轮和第三破碎齿轮（9）啮合，第二破碎齿轮（6）位于第三破碎齿轮（9）的上部，破碎电机（7）固定在机体（10）外，破碎电机（7）以带传动的方式和第一破碎齿轮（8）相连，料槽（11）倾斜的布置在机体的底部，上端接破碎出口，下端接出料口（20）；水泵（16）的下端通过水管（21）与水箱（15）连接，上端通过水管（21）与发泡装置（18）连接，发泡剂泵（13）下端通过发泡剂管（22）与发泡剂箱（14）连接，上端通过发泡剂管（22）与发泡装置（18）连接，水管（21）和发泡剂（22）管融汇成一根管后再连接到发泡装置，风机（17）通过通风管道（23）与发泡装置（18）连接，发泡装置（18）通过穿过机体内部隔板（12）的泡沫喷出管（24）与喷头（19）连接，喷头（19）固定在隔板（12）上，位于隔板（12）的右侧；隔板（12）左侧的所有器件构成了降尘系统，隔板（12）右侧的所有器件构成了破碎系统。...

【技术特征摘要】
1.一种降尘破碎机，包括料斗（1）、调节齿条（2）、调节把手（3）、调节齿轮（4）、金属软管（5）、第一破碎齿轮（8）、第二破碎齿轮（6）、第三破碎齿轮（9）、破碎电机（7）、机体（10）、料槽（11）、隔板（12）、发泡剂箱（14）、水箱（15）、发泡剂泵（13）、水泵（16）、风机（17）、发泡装置（18）、喷头（19），其特特征是，所述料斗位（1）于机体上端，料斗（1）下端出口处接金属软管（5），金属软管（5）固定在齿条（2）上，机体（10）上部左右两侧开有一对孔，齿条（2）穿过两孔安装在机体（10）上，机体（10）外有一个调节齿轮（4），通过铰接的方式固定在机体（10）上，调节齿轮（4）和齿条（2）构成啮合关系，调节齿轮（4）上安装有调节把手（3）；通过调节把手（3）带动调节齿轮（4）转动从而使齿条（2）移动来控制金属软管（5）的出口位置；第一破碎齿轮（8）、第二破碎齿轮（6）和第三破碎齿轮（9）都位于机体（10）内部，第一破碎齿轮（8）和第二破碎齿轮（6）啮合，第一破碎齿（8）轮和第三破碎齿轮（9）啮合，第二破碎齿轮（6）位于第三破碎齿轮（9）的上部，破碎电机（7）固定在机体（10）外，破碎电机（7）以带传动的方式和第一破碎齿轮（8）相连，料槽（11）倾斜的布置在机体的底部，上端接破碎出口，下端接出料口（20）；水泵（16）的下端通过水管（21）与水箱（15）连接，上端通过水管（21）与发泡装置（18）连接，发泡剂泵（13）下端通过发泡剂管（22）与发泡剂箱（14）连接，上端通过发泡剂管（22）与发泡装置（18）连接，水管（21）和发泡剂（22）管融汇成一根管后再连接到发泡装置，风机（17）通过通风管道（23）与发泡装置（18）连接，发泡装置（18）通过穿过机体内部隔板（12）的泡沫喷出管（24）与喷头（19）连接，喷头（19）固定在隔板（12）上，位于隔板（12）的右侧；隔板（12）左侧的所有器件构成了降尘系统，隔板（12）右侧的所有器件构成了破碎系统。2.根据权利要求1所述的降尘破碎机的控制系统，其特征是，所述控制系统由主回路，手动控制系统和自动控制系统三部分构成。3.根据权利要求2所述的降尘破碎机的控制系统，其特征是，所述主回路由破碎电机（7）、水泵（16）、发泡剂泵（13）、风机（17）、空气开关QF、破碎电机熔断器FU1、水泵熔断器FU2、发泡剂泵熔断器FU3、风机熔断器FU4、破碎电机热继电器FR1、水泵热继电器FR2、发泡剂泵热继电器FR3和风机热继电器FR4组成；从AC380V的电源上引出第一组L1，L2，L3三根电源线线，经第破碎电机熔断器FU1，破碎电机接触器KM1的常开触点和破碎电机热继电器FR1连接到破碎电机（7）；从AC380V的电源上引出第二组L1，L2，L3三根电源线，经水泵熔断器FU2，水泵接触器KM2的常开触点和水泵热继电器FR2连接到水泵（16）；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经发泡剂泵熔断器FU3，发泡剂泵接触器KM3的常开触点和发泡剂泵热继电器FR3连接到发泡剂泵（13）；从AC380V的电源上引出第三组L1，L2，L3三根电源线，经风机熔断器FU4，风机接触器KM4的常开触点和风机热继电器FR4连接到风机（17）。4.根据权利要求2所述的降尘破碎机的控制系统，其特征是，所述手动控制系统由停止按钮SB5，破碎电机启动按钮SB1、水泵启动按钮SB2、发泡剂泵启动按钮SB3、风机启动按钮SB4、破碎电机停止按钮SB11、水泵停止按钮SB22、发泡剂泵停止按钮SB33、风机停止按钮SB44、破碎电机接触器KM1、水泵接触器KM2、发泡剂泵接触器...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽，
申请(专利权)人：成都德善能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51