本实用新型专利技术涉及夹具技术领域,特别涉及一种夹具防滑块、多功能扳手及夹紧器。本实用新型专利技术的夹具防滑块包括防滑块本体,所述防滑块本体一侧端面上设置有两组对称分布的防滑齿组,所述防滑块本体对应的另一侧端面设置为平面,每组所述防滑齿组均由多个连续设置的防滑齿组成,每个所述防滑齿均朝向两组所述防滑齿组之间的对称线倾斜设置。优点:结构简单,设计合理,可运用在不同型号的夹具中作为防滑夹块使用,同时,在夹紧过程中不易与工件之间发生打滑现象,使用比较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种夹具防滑块、多功能扳手及夹紧器
本技术涉及夹具
,特别涉及一种夹具防滑块、多功能扳手及夹紧器。
技术介绍
目前,现有的夹具中没有防滑块,大多是利用两个夹紧部来对工件进行夹持,在对工件进行预紧或者拧松的过程中,特别是外周为圆形面或弧形面的工件或零件(如:管形工件),很容易与工件或零件之间发生打滑,使得工件或零件无法安装紧固或不易拆除;特别是管形的工件或零件在进行预紧或拧松时,常规的夹具都很难将工件很好的固定拆装,必须要用到特殊的夹具或者多种夹具组合使用来达到将该类工件拆装的目的,这就使得拆装过程比较麻烦,同时涉及的工具种类较多,携带不便;此外,还有一种夹具(如扳手)也有在夹紧部设计齿形结构,但其齿形结构多为顺齿,在对工件进行拧紧时可能齿形与工件外周拧紧面相逆,拧紧比较方便,但在对工件进行拧松过程中,齿形与工件外周拧紧面就无法有效的抵紧,容易与工件发生打滑,无法拧松,这时可能就需要其他夹具进行操作,也比较麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种夹具防滑块,有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种夹具防滑块,包括防滑块本体,上述防滑块本体一侧端面上设置有两组对称分布的防滑齿组,上述防滑块本体对应的另一侧端面设置为平面,每组上述防滑齿组均由多个连续设置的防滑齿组成,每个上述防滑齿均朝向两组上述防滑齿组之间的对称线倾斜设置。本技术的有益效果是:结构简单,设计合理,可运用在不同型号的夹具中作为防滑夹块使用,同时,无论是在夹紧或松动过程中均不易与工件之间发生打滑现象,使用比较方便。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,上述防滑块本体一侧端面以其中间位置向两端形成对称的两个斜面,且两个斜面远离中间位置的一端均朝向上述防滑块本体另一侧端面倾斜,在两个上述斜面上均设置有上述防滑齿组。采用上述进一步方案的有益效果是该设计使得使得整个夹具防滑块比较利于夹紧管形工件。进一步,两个上述斜面之间的夹角为120°~180。采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,利于夹紧工件。进一步,每个上述防滑齿与对称线之间的夹角均为30°~45°。采用上述进一步方案的有益效果是使得防滑齿与工件之间的受力较好,夹紧比较牢固。一种多功能扳手,包括扳手本体和上述的夹具防滑块,上述扳手本体上具有固定夹紧部和与固定夹紧部对应的移动夹紧部,上述移动夹紧部可朝向上述固定夹紧部移动靠近或远离,上述夹具防滑块背离防滑齿组的一面设置在上述固定夹紧部面朝上述移动夹紧部的一侧端面上,并通过螺栓固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是该夹具防滑块可拆卸,使得扳手可适用于多种型号的工件,适用比较方便。进一步,上述防滑块本体另一侧端面上间隔设有至少两个螺纹安装孔,上述固定夹紧部与每个螺纹安装孔对应的位置均开有贯穿上述固定夹紧部的装配孔,上述螺栓分别安装在装配孔内,并螺纹连接在对应的螺纹安装孔内。采用上述进一步方案的有益效果是夹具防滑块与固定夹紧部之间拆装比较方便。一种夹紧器,包括两个夹杆和两个上述的夹具防滑块,两个上述夹杆一端转动连接,两个上述夹杆可绕连接处转动靠拢或打开,两个上述夹具防滑块对称安装在两个上述夹杆面朝的一侧端面上,并通过螺栓固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是该夹紧器适用比较方便,适于夹紧多种型号的工件。进一步,上述防滑块本体另一侧端面上间隔设有至少两个螺纹安装孔,上述夹杆与每个螺纹安装孔对应的位置均开有贯穿上述夹杆的装配孔,上述螺栓分别安装在装配孔内,并螺纹连接在对应的螺纹安装孔内。采用上述进一步方案的有益效果是夹具防滑块与夹杆之间拆装比较方便。附图说明图1为本技术的夹具防滑块的结构示意图;图2为本技术的多功能扳手的结构示意图;图3为本技术的夹紧器的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、防滑块本体,2、扳手本体,3、夹杆,11、防滑齿组,21、固定夹紧部,22、移动夹紧部。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例一:如图1所示,本实施例的夹具防滑块包括防滑块本体1,上述防滑块本体1一侧端面上设置有两组对称分布的防滑齿组11,上述防滑块本体1对应的另一侧端面设置为平面,每组上述防滑齿组11均由多个连续设置的防滑齿组成,每个上述防滑齿均朝向两组上述防滑齿组11之间的对称线倾斜设置。当使用该夹具防滑块时,将夹具防滑块安装在夹具上(如:扳手或其他夹具的夹紧部位上),因夹具防滑块上两组防滑齿组11内的防滑齿互相为逆向,对工件进行夹紧并预紧过程中,根据预紧方向,选取其中一组防滑齿组11内的多个防滑齿的齿尖与工件预紧面相抵,该组多个防滑齿与预紧方向为逆向,这样就使得在预紧过程中,防滑齿与工件之间不会发生打滑;当需要对工件进行拧松时,拧松方向与拧紧方向为逆向,另外一组防滑齿组11内的多个防滑齿的齿尖与工件预紧面相抵,该组多个防滑齿与预紧方向正好也为逆向,这样就使得在拧松过程中,防滑齿与工件之间不会发生打滑,非常利于对工件的拧紧或松动。优选的,上述防滑块本体1一侧端面均以其中间位置向两端形成对称的两个斜面,且两个斜面远离中间位置的一端均朝向上述防滑块本体1另一侧端面倾斜,在每个上述斜面上均设置有上述防滑齿组11,两组防滑齿组11分布比较清晰,特别适于对管形类工件夹紧后的预紧和拧松。优选的,两个上述斜面之间的夹角为α,120°≤α≤180°,便于夹具的使力预紧,若两者夹角过小,就会影响夹具对工件的有效夹紧。优选的,每个上述防滑齿与对称线之间的夹角为β,30°≤β≤45°,该设计使得防滑齿与工件之间夹紧时,受力较好,比较容易将工件夹紧,每个防滑齿的两侧均与对应的所述防滑块本体两侧齐平,整个齿的倾斜方向与对称线之间呈30°~45°角度设置,最佳为30°。实施例二:如图2所示,一种多功能扳手,包括扳手本体2和如实施例一种上述的夹具防滑块,上述扳手本体2上具有固定夹紧部21和与固定夹紧部21对应的移动夹紧部22,上述移动夹紧部22可朝向上述固定夹紧部21移动靠近或远离,上述夹具防滑块背离防滑齿组11的一面设置在上述固定夹紧部21面朝上述移动夹紧部21的一侧端面上,并通过螺栓固定连接。使用时,调节移动夹紧部22移动,进而使得移动夹紧部22与固定夹紧部21之间的距离与工件尺寸符合,预紧时,通过其中一组与预紧方向相逆的防滑齿组11及移动夹紧部22夹紧工件进行预紧,拧松工件时,使用另外一组与拧松方向相逆的防滑齿组11及移动夹紧部22夹紧工件进行拧松,使用比较方便,使得对工件预紧或拧松过程中,工件都不会与扳手发生打滑现象,同时,该扳手还可适于管形工件的预紧或拧松,实现其多功能使用的目的。优选的,上述防滑块本体1另一侧端面上间隔设有至少两个螺纹安装孔,上述固定夹紧部21与每个螺纹安装孔对应的位置均开有贯穿上述固定夹紧部21的装配孔,上述螺栓分别安装在装配孔内,并螺纹连接在对应的螺纹安装孔,使得夹具防滑块与固定夹紧部21之间拆装比较方便,拆除后,扳手可作为正常扳手使用,安装后,可适于不同类型的工件进行夹紧。实施例三:如图3所示,本实施例的夹紧器,包括两个夹杆3和两个如实施例一上述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹具防滑块,其特征在于:包括防滑块本体(1),所述防滑块本体(1)一侧端面上设置有两组对称分布的防滑齿组(11),所述防滑块本体(1)对应的另一侧端面设置为平面,每组所述防滑齿组(11)均由多个连续设置的防滑齿组成,每个所述防滑齿均朝向两组所述防滑齿组(11)之间的对称线倾斜设置。
【技术特征摘要】
1.一种夹具防滑块,其特征在于:包括防滑块本体(1),所述防滑块本体(1)一侧端面上设置有两组对称分布的防滑齿组(11),所述防滑块本体(1)对应的另一侧端面设置为平面,每组所述防滑齿组(11)均由多个连续设置的防滑齿组成,每个所述防滑齿均朝向两组所述防滑齿组(11)之间的对称线倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种夹具防滑块,其特征在于:所述防滑块本体(1)一侧端面以其中间位置向两端形成对称的两个斜面,且两个斜面远离中间位置的一端均朝向所述防滑块本体(1)另一侧端面倾斜,在两个所述斜面上均设置有所述防滑齿组(11)。3.根据权利要求2所述的一种夹具防滑块,其特征在于:两个所述斜面之间的夹角为120°~180°。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种夹具防滑块,其特征在于:每个所述防滑齿与对称线之间的夹角均为30°~45°。5.一种多功能扳手,其特征在于:包括扳手本体(2)和如权利要求1至4任一项所述的夹具防滑块,所述扳手本体(2)上具有固定夹紧部(21)和与固定夹紧部(21)对应的移动夹紧部(22),所述移动夹紧部(22)可...
【专利技术属性】
技术研发人员:匡载银,王四平,曹胜前,
申请(专利权)人:北京京科兴业科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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