一种用于金属加工的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属加工的抛光机，包括输送带、传动轮、研磨钻机、机架、注料桶、伸缩杆、注料手柄、抛光连杆、鼓风机、电动机、控制器、保护架、翻合轴、传动带、研磨滑杆、卷取辊、抛光盘、注水桶、撑板、滑轴。本实用新型专利技术的有益效果是：该种抛光机的输送带上设有若干个研磨钻机，该研磨钻机可在抛光机进行端面抛光时对金属产品进行更全面的研磨，避免因输送带速度不稳定导致研磨不细致，保证了抛光机端面抛光的高效性与高质量；该抛光机的柱面抛光系上设有研磨滑杆，该研磨滑轴在抛光机进行柱面抛光时沿滑轴滑动对产品进行研磨，保证了柱面抛光研磨的精确性；该抛光机操作方便，牢固耐用，稳固牢靠，各构件连接灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属加工的抛光机
本技术涉及一种抛光机，具体为一种用于金属加工的抛光机，属于抛光设备应用

技术介绍
随着抛光设备应用技术的发展，抛光机作为人民生产生活中不可或缺的研磨抛光机械，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光连杆高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。而用于金属加工的抛光机主要对金属产品进行研磨抛光，保证其外形美观以及更加易用。作为生产生活中不可或缺的抛光机械，现有的抛光机存在着抛光机端面抛光系输送带输送速度不稳定、研磨不均匀、柱面抛光系无输送带抛光不全面的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于金属加工的抛光机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属加工的抛光机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于金属加工的抛光机，包括输送带，所述输送带一侧设置传动轮，且所述传动轮一侧安装研磨钻机，所述输送带下方设置机架，且所述机架上方安装注料桶，所述注料桶一侧设置伸缩杆，且所述伸缩杆一侧设置注料手柄，所述注料桶一侧设置抛光连杆，且所述输送带下方安装鼓风机，所述鼓风机一侧安装电动机，且所述机架一侧设置保护架，所述保护架内部设置控制器，且所述保护架上设置翻合轴，所述机架一侧设置撑板，且所述撑板一侧设置注水桶，所述注水桶一侧设置抛光盘，且所述抛光盘下方设置卷取辊，所述卷取辊一侧设置滑轴，且所述滑轴上安装研磨滑杆，所述研磨滑杆一侧设置传动带。作为本技术的一种技术优化方案，所述研磨滑杆与所述滑轴，且所述输送带与所述传动轮，且所述伸缩杆与所述注料手柄呈活动连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述输送带上安装若干个研磨钻机。作为本技术的一种技术优化方案，所述电动机、鼓风机与所述控制器呈电性连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述注料桶与所述机架呈垂直连接结构。本技术的有益效果是：该种抛光机的输送带上设有若干个研磨钻机，该研磨钻机可在抛光机进行端面抛光时对金属产品进行更全面的研磨，避免因输送带速度不稳定导致研磨不细致，保证了抛光机端面抛光的高效性与高质量；该抛光机的柱面抛光系上设有研磨滑杆，该研磨滑轴在抛光机进行柱面抛光时沿滑轴滑动对产品进行研磨，保证了柱面抛光研磨的精确性；该抛光机操作方便，牢固耐用，稳固牢靠，各构件连接灵活。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术控制系结构示意图。图3为本技术柱面抛光系结构示意图。图中：1、输送带；2、传动轮；3、研磨钻机；4、机架；5、注料桶；6、伸缩杆；7、注料手柄；8、抛光连杆；9、鼓风机；10、电动机；11、控制器；12、保护架；13、翻合轴；14、传动带；15、研磨滑杆；16、卷取辊；17、抛光盘；18、注水桶；19、撑板；20、滑轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于金属加工的抛光机，包括输送带1，输送带1一侧设置传动轮2，且传动轮2一侧安装研磨钻机3，输送带1下方设置机架4，且机架4上方安装注料桶5，注料桶5一侧设置伸缩杆6，且伸缩杆6一侧设置注料手柄7，注料桶5一侧设置抛光连杆8，且输送带1下方安装鼓风机9，鼓风机9一侧安装电动机10，且机架4一侧设置保护架12，保护架12内部设置控制器11，且保护架12上设置翻合轴13，机架4一侧设置撑板19，且撑板19一侧设置注水桶18，注水桶18一侧设置抛光盘17，且抛光盘17下方设置卷取辊16，卷取辊16一侧设置滑轴20，且滑轴20上安装研磨滑杆15，研磨滑杆15一侧设置传动带14。研磨滑杆15与滑轴20，且输送带1与传动轮2，且伸缩杆6与注料手柄7呈活动连接。保证了抛光机使用的灵活性。输送带1上安装若干个研磨钻机3。同一个若干个研磨钻机3同时工作，提高了抛光机研磨的效率。电动机10、鼓风机9与控制器11呈电性连接。保证了抛光机使用的连贯性。注料桶5与机架4呈垂直连接结构。使抛光机注料更加稳定，保证了使用的稳固性。本技术在使用时，首先，将整个抛光机位置固定，其次，在使用该抛光机时通过输送带1上的若干个研磨钻机3同时对金属产品进行研磨，大大加快了抛光机端面抛光系的研磨效率，保证了使用的高效性，通过研磨滑杆15在滑轴20上来回滑动研磨，对柱面抛光系研磨的更加细致准确，保证了使用的精准性以及全面性，通过输送带1输送需要抛光的金属制品，通过注料桶5注入抛光用料，通过电动机10对抛光机整体提供动力，通过控制器11控制抛光机的工作流程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属加工的抛光机，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）一侧设置传动轮（2），且所述传动轮（2）一侧安装研磨钻机（3），所述输送带（1）下方设置机架（4），且所述机架（4）上方安装注料桶（5），所述注料桶（5）一侧设置伸缩杆（6），且所述伸缩杆（6）一侧设置注料手柄（7），所述注料桶（5）一侧设置抛光连杆（8），且所述输送带（1）下方安装鼓风机（9），所述鼓风机（9）一侧安装电动机（10），且所述机架（4）一侧设置保护架（12），所述保护架（12）内部设置控制器（11），且所述保护架（12）上设置翻合轴（13），所述机架（4）一侧设置撑板（19），且所述撑板（19）一侧设置注水桶（18），所述注水桶（18）一侧设置抛光盘（17），且所述抛光盘（17）下方设置卷取辊（16），所述卷取辊（16）一侧设置滑轴（20），且所述滑轴（20）上安装研磨滑杆（15），所述研磨滑杆（15）一侧设置传动带（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属加工的抛光机，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）一侧设置传动轮（2），且所述传动轮（2）一侧安装研磨钻机（3），所述输送带（1）下方设置机架（4），且所述机架（4）上方安装注料桶（5），所述注料桶（5）一侧设置伸缩杆（6），且所述伸缩杆（6）一侧设置注料手柄（7），所述注料桶（5）一侧设置抛光连杆（8），且所述输送带（1）下方安装鼓风机（9），所述鼓风机（9）一侧安装电动机（10），且所述机架（4）一侧设置保护架（12），所述保护架（12）内部设置控制器（11），且所述保护架（12）上设置翻合轴（13），所述机架（4）一侧设置撑板（19），且所述撑板（19）一侧设置注水桶（18），所述注水桶（18）一侧设置抛光盘（17），且所述抛光盘（17）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：余敬阳，
申请(专利权)人：昆山精诚得精密五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32