【技术实现步骤摘要】
一种可精确补偿的自动去毛刺装置
本技术涉及一种去毛刺装置,更具体地说尤其是一种对于不锈钢等金属材料制品的表面进行去毛刺处理的装置。
技术介绍
对产品表面进行去毛刺处理是一些产品成型过程中的必要程序,尤其是对于不锈钢等金属材料制品,如不锈钢管材等,在产品成型之前,或者是在表面镀膜等步骤之前,通常都需要对产品表面进行去毛刺处理。目前常用的去毛刺方法是使用砂纸或是毛刷,对产品逐个进行人工处理,这种人工处理的方式劳动强度大、工作效率低,存在安全性问题,同时还极易造成对构件的损伤。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种可精确补偿的自动去毛刺装置,利用自动化装置降低人工劳动强度,提高工作效率,消除安全性问题,避免对构件的损坏。本技术为解决技术问题采用如下技术方案:本技术可精确补偿的自动去毛刺装置的结构特点是:在电机安装座上固定安装旋转电机,使旋转电机的输出轴呈竖直向下,转轴通过第一联轴器与旋转电机的输出轴固定连接,所述转轴贯穿固定导向座,在转轴的底部轴端固定安装能够随转轴转动的毛刷,所述固定导向座安装在呈水平的基板上;在所述转轴与固定导向座之间设置中空导向轴,所述中空导向轴与电机安装座固定连接,转轴贯穿中空导向轴,并且能够在所述中空导向轴中自由旋转,所述中空导向轴贯穿固定导向座,所述中空导向轴能够沿固定导向座上下运动;在所述电机安装座上呈水平悬伸有升降导向座,在所述基板上固定设置竖向导杆,所述竖向导杆的顶部杆端贯穿升降导向座,并以升降导向座中的竖向通孔为导向孔;在所述基板上固定设置升降气缸,在升降导向座上通过补偿电机座固定安装补偿电机,内螺纹调整套筒 ...
【技术保护点】
一种可精确补偿的自动去毛刺装置,其特征是:在电机安装座(2)上固定安装旋转电机(1),使旋转电机(1)的输出轴呈竖直向下,转轴(3)通过第一联轴器(15)与旋转电机(1)的输出轴固定连接,所述转轴(3)贯穿固定导向座(5),在转轴(3)的底部轴端固定安装能够随转轴转动的毛刷(7),所述固定导向座(5)安装在呈水平的基板(6)上;在所述转轴(3)与固定导向座(5)之间设置中空导向轴(4),所述中空导向轴(4)与电机安装座(2)固定连接,转轴(3)贯穿中空导向轴(4),并且能够在所述中空导向轴(4)中自由旋转,所述中空导向轴(4)贯穿固定导向座(5),所述中空导向轴(4)能够沿固定导向座(5)上下运动;在所述电机安装座(2)上呈水平悬伸有升降导向座(9),在所述基板(6)上固定设置竖向导杆(8),所述竖向导杆(8)的顶部杆端贯穿升降导向座(9),并以升降导向座(9)中的竖向通孔为导向孔;在所述基板(6)上固定设置升降气缸(13),在升降导向座(9)上通过补偿电机座(24)固定安装补偿电机(12),内螺纹调整套筒(17)的上端通过第二联轴器(23)与补偿电机(12)的输出轴固定连接,内螺纹调 ...
【技术特征摘要】
1.一种可精确补偿的自动去毛刺装置,其特征是:在电机安装座(2)上固定安装旋转电机(1),使旋转电机(1)的输出轴呈竖直向下,转轴(3)通过第一联轴器(15)与旋转电机(1)的输出轴固定连接,所述转轴(3)贯穿固定导向座(5),在转轴(3)的底部轴端固定安装能够随转轴转动的毛刷(7),所述固定导向座(5)安装在呈水平的基板(6)上;在所述转轴(3)与固定导向座(5)之间设置中空导向轴(4),所述中空导向轴(4)与电机安装座(2)固定连接,转轴(3)贯穿中空导向轴(4),并且能够在所述中空导向轴(4)中自由旋转,所述中空导向轴(4)贯穿固定导向座(5),所述中空导向轴(4)能够沿固定导向座(5)上下运动;在所述电机安装座(2)上呈水平悬伸有升降导向座(9),在所述基板(6)上固定设置竖向导杆(8),所述竖向导杆(8)的顶部杆端贯穿升降导向座(9),并以升降导向座(9)中的竖向通孔为导向孔;在所述基板(6)上固定设置升降气缸(13),在升降导向座(9)上通过补偿电机座(24)固定安装补偿电机(12),内螺纹调整套筒(17)的上端通过第二联轴器(23)与补偿电机(12)的输出轴固定连接,内螺纹调整套筒(17)的下端通过螺纹配合连接外螺纹调节轴(18)的上端,外螺纹调节轴(18)下端与升降气缸(13)的活塞杆固定连接,构成补偿升降机构。2.根据权利要求1所述的可精确补偿的自动去毛刺装置,其特征是:在所述升降导向座(9)上的竖向通孔中设置与竖向导杆(8)相配合的导向轴承(10),所述竖向导杆(8)贯穿导向轴承(10),并在导向轴承(10)的内孔中得到竖向导向;在所述竖向导杆(8)的杆体上套装有缓冲弹簧(11),所述缓冲弹簧(11)压装在升降导向座(9)与基板(6)之间。3.根据权利要求1所述的可精确补偿的自动去毛刺装置,其特征是:在所述升降气缸(13)的气缸座的底部设置双耳环型安装座(14),所述升降气缸(13)利用所述双耳环型安装座(14)铰接安装在固定座上,所述固定座在基板(6)上呈竖向凸起。4.根据权利要求1所述的可精确补偿的自动去毛刺装置,其特征是:在所述固定导向座(5)中设置直线轴承(22),中空导向轴(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘兵,李露,夏军,付卫国,邓建新,
申请(专利权)人:中国科学院合肥物质科学研究院,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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