【技术实现步骤摘要】
双倒立自动化车削制造单元
本技术涉及一种数控自动化加工的机床,特别涉及一种双倒立式自动化车削的机床制造单元。
技术介绍
目前在加工齿轮及盘类零件的机械设备中,通常使用数控车床加工,盘形零件的一面完成加工后,需要人工下料对工件进行翻面装夹加工零件的另一面,使加工齿轮及盘类零件的工作效率低,生产成本高。为了解决此问题,中国专利公告了“一种加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线”(CN203542206U),该专利虽然能能够一次性对盘形零件的两面进行加工,但还存在以下不足之处:一是刀塔的安装在床身前部的滑台上,并且刀盘朝里,机床床身比较宽,造成换刀位置距离操作位置比较远,使换刀不方便;二是床身前部安装了滑台及刀塔,在设备加工零件过程中易形成切屑堆积,造成切屑的清理及排屑不方便;三在工件的输送、抓取、加工、下料、翻转、等动作是基于前一个动作完成后才继续下一动作,而使除切屑加工时间外的其它动作占用时间长,造成零件加工的总体时间较长。
技术实现思路
本技术专利技术的目的是针对上述存在的问题,提供一种换刀方便、清理和排屑方便、零件加工的总体时间较短的齿轮及盘类零件车削加工高效、高精度、高自动化的车削制造单元的机床。本技术是这样实现的:包括床身1、滑台座2、左立柱3、工件翻转机构4、右立柱5、左立柱滑台10、右立柱滑台11、左刀塔滑台17、右刀塔滑台18,其特征是在床身1上固定有滑台座2,左立柱3和右立柱5安装在滑台座2上面的左右两侧,中间安装工件翻转机构4,滑台座2的左右两端分别安装有上料机构8和下料机构9,滑台座2的前面通过线性导轨和滚珠丝杠分别安装左刀塔滑台17和右刀塔 ...
【技术保护点】
双倒立自动化车削制造单元,包括床身(1)、滑台座(2)、左立柱(3)、工件翻转机构(4)、右立柱(5)、左立柱滑台(10)、右立柱滑台(11)、左刀塔滑台(17)、右刀塔滑台(18),其特征是在床身(1)上固定有滑台座(2),左立柱(3)和右立柱(5)安装在滑台座(2)上面的左右两侧,中间安装工件翻转机构(4),滑台座(2)的左右两端分别安装有上料机构(8)和下料机构(9),滑台座(2)的前面通过线性导轨和滚珠丝杠分别安装左刀塔滑台(17)和右刀塔滑台(18),左刀塔滑台(17)的右端安装左刀塔(19)、右刀塔滑台(18)的左端安装右刀塔(20),左立柱(3)上通过线性导轨和滚珠丝杠安装左立柱滑台(10)和左主轴及液压夹紧机构(12),右立柱(5)上通过线性导轨和滚珠丝杠安装有右立柱滑台(11)和右主轴及液压夹紧机构(13),滑台座(2)前上部通过线性导轨和同步齿型带安装有右物料架(14)、中物料架(15)、左物料架(16),在机床的两侧面分别安装有左工件输送机(6)和右工件输送机(7)。
【技术特征摘要】
1.双倒立自动化车削制造单元,包括床身(1)、滑台座(2)、左立柱(3)、工件翻转机构(4)、右立柱(5)、左立柱滑台(10)、右立柱滑台(11)、左刀塔滑台(17)、右刀塔滑台(18),其特征是在床身(1)上固定有滑台座(2),左立柱(3)和右立柱(5)安装在滑台座(2)上面的左右两侧,中间安装工件翻转机构(4),滑台座(2)的左右两端分别安装有上料机构(8)和下料机构(9),滑台座(2)的前面通过线性导轨和滚珠丝杠分别安装左刀塔滑台(17)和右...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙运赤,马大龙,李云松,丁瑞斌,杨文菊,李新保,
申请(专利权)人:云南丽江建福机床集团有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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