本实用新型专利技术公开了一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置，其结构包括数控箱、电机箱、电机、拱形架、滑鞍、传动带、驱动器、主轴箱、多轴联动装置、配电箱、挡板、收集箱、观察窗、折叠门、床身、工作台，所述数控箱与床身相连接，所述外壳设在底座上，所述双联叉与联动器相连接，所述调节钮活动连接外壳，所述调节钮设有转轴，所述联动器设在外壳内，所述挡板设在床身上，所述收集箱活动连接床身，所述观察窗与折叠门相连接，所述折叠门固定连接挡板，所述工作台与床身相连接。本实用新型专利技术解决了现有的数控龙门加工中心无法用多轴联动进行加工，增加工作量，减缓加工的生产速度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置
本技术是一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置，属于数控设备领域。
技术介绍
数控龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。现有技术公开了申请号为：CN201520256629.2的一种高精度数控龙门加工中心，支座(1b)为方框体，在支撑台(1a)顶部的左右两边对称设置排屑槽(1c)，每个排屑槽(1c)中均装有螺旋排屑机(19)；在支撑台(1a)的上方设置工作台(4)，该工作台(4)位于两个立柱(2)之间，工作台(4)底部固定的X轴螺母座(5)与X轴丝杆(6)螺纹配合，所述X轴丝杆(6)的后端通过第一联轴器与X轴电机连接，X轴电机安装在支撑台(1a)的后端。本技术各个轴向运动由大扭矩电机和丝杆螺母副实现，可实现复杂型面的加工；在底座上设置排屑槽及螺旋排屑机，通过螺旋排屑机能够在加工过程中自动清理铁屑，排屑顺畅、彻底，排屑效率高。但是其不足之处在于无法用多轴联动进行加工，增加工作量，减缓加工的生产速度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置，以解决现有的数控龙门加工中心无法用多轴联动进行加工，增加工作量，减缓加工的生产速度的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置，其结构包括数控箱、电机箱、电机、拱形架、滑鞍、传动带、驱动器、主轴箱、多轴联动装置、配电箱、挡板、收集箱、观察窗、折叠门、床身、工作台，所述数控箱与床身相连接，所述电机设在电机箱内，所述主轴箱设有滑鞍，所述传动带活动连接主轴箱，所述主轴箱与拱形架相连接，所述多轴联动装置设在主轴箱下，所述多轴联动装置由底座、外壳、双联叉、调节钮、转轴、联动器组成，所述底座固定连接主轴箱，所述外壳设在底座上，所述双联叉与联动器相连接，所述调节钮活动连接外壳，所述调节钮设有转轴，所述联动器设在外壳内，所述挡板设在床身上，所述收集箱活动连接床身，所述观察窗与折叠门相连接，所述折叠门固定连接挡板，所述工作台与床身相连接。进一步地，所述电机箱固定连接挡板。进一步地，所述拱形架与床身相连接。进一步地，所述驱动器固定连接主轴箱。进一步地，所述配电箱固定连接挡板。进一步地，所述床身设在折叠门下。本技术的有益效果为设有多轴联动装置，可用多轴联动进行加工，减少工作量，加快加工的生产速度，效率高，安全性好，不用经常检修，安装简单。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置的结构示意图；图2为本技术的多轴联动装置示意图。图3为本技术的工作原理示意图。图中：数控箱-1、电机箱-2、电机-3、拱形架-4、滑鞍-5、传动带-6、驱动器-7、主轴箱-8、多轴联动装置-9、底座-901、外壳-902、双联叉-903、调节钮-904、转轴-905、联动器-906、配电箱-10、挡板-11、收集箱-12、观察窗-13、折叠门-14、床身-15、工作台-16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置，其结构包括数控箱1、电机箱2、电机3、拱形架4、滑鞍5、传动带6、驱动器7、主轴箱8、多轴联动装置9、配电箱10、挡板11、收集箱12、观察窗13、折叠门14、床身15、工作台16，所述数控箱1与床身15相连接，所述电机3设在电机箱2内，所述主轴箱8设有滑鞍5，所述传动带6活动连接主轴箱8，所述主轴箱8与拱形架4相连接，所述多轴联动装置9设在主轴箱8下，所述多轴联动装置9由底座901、外壳902、双联叉903、调节钮904、转轴905、联动器906组成，所述底座901固定连接主轴箱8，所述外壳902设在底座901上，所述双联叉903与联动器906相连接，所述调节钮904活动连接外壳902，所述调节钮904设有转轴905，所述联动器906设在外壳902内，所述挡板11设在床身15上，所述收集箱12活动连接床身15，所述观察窗13与折叠门14相连接，所述折叠门14固定连接挡板11，所述工作台16与床身15相连接。所述电机箱2固定连接挡板11。所述拱形架4与床身15相连接。所述驱动器7固定连接主轴箱8。所述配电箱10固定连接挡板11。所述床身15设在折叠门14下。请参阅图3，在进行使用时，将多轴联动装置9安装在主轴箱8下，操作数控箱1启动电机3运转，使驱动器7带动主轴箱8工作，联动器906通过双联叉903传动到转轴905上，加快主轴箱8对物品的加工，减少工作量，加快加工的生产速度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置，其特征在于：其结构包括数控箱(1)、电机箱(2)、电机(3)、拱形架(4)、滑鞍(5)、传动带(6)、驱动器(7)、主轴箱(8)、多轴联动装置(9)、配电箱(10)、挡板(11)、收集箱(12)、观察窗(13)、折叠门(14)、床身(15)、工作台(16)，所述数控箱(1)与床身(15)相连接，所述电机(3)设在电机箱(2)内，所述主轴箱(8)设有滑鞍(5)，所述传动带(6)活动连接主轴箱(8)，所述主轴箱(8)与拱形架(4)相连接，所述多轴联动装置(9)设在主轴箱(8)下，所述多轴联动装置(9)由底座(901)、外壳(902)、双联叉(903)、调节钮(904)、转轴(905)、联动器(906)组成，所述底座(901)固定连接主轴箱(8)，所述外壳(902)设在底座(901)上，所述双联叉(903)与联动器(906)相连接，所述调节钮(904)活动连接外壳(902)，所述调节钮(904)设有转轴(905)，所述联动器(906)设在外壳(902)内，所述挡板(11)设在床身(15)上，所述收集箱(12)活动连接床身(15)，所述观察窗(13)与折叠门(14)相连接，所述折叠门(14)固定连接挡板(11)，所述工作台(16)与床身(15)相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种高精度数控龙门加工中心多轴联动装置，其特征在于：其结构包括数控箱(1)、电机箱(2)、电机(3)、拱形架(4)、滑鞍(5)、传动带(6)、驱动器(7)、主轴箱(8)、多轴联动装置(9)、配电箱(10)、挡板(11)、收集箱(12)、观察窗(13)、折叠门(14)、床身(15)、工作台(16)，所述数控箱(1)与床身(15)相连接，所述电机(3)设在电机箱(2)内，所述主轴箱(8)设有滑鞍(5)，所述传动带(6)活动连接主轴箱(8)，所述主轴箱(8)与拱形架(4)相连接，所述多轴联动装置(9)设在主轴箱(8)下，所述多轴联动装置(9)由底座(901)、外壳(902)、双联叉(903)、调节钮(904)、转轴(905)、联动器(906)组成，所述底座(901)固定连接主轴箱(8)，所述外壳(902)设在底座(901)上，所述双联叉(903)与联动器(906)相连接，所述调节钮(904)活动连接外壳(902)，所述调节钮(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：温令太，
申请(专利权)人：温令太，
类型：新型
国别省市：福建,35
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