一种印制电路板用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种印制电路板用钻孔装置。包括工作平台、门型框架、钻孔机构和控制器，工作平台上纵向对应设置第一导轨和第二导轨，第一导轨的右侧纵向设置Y轴光栅尺；门型框架设置为包括第一支柱、第二支柱和横梁，第一支柱的右侧面的底部设置Y轴探头，横梁上横向设置一滑轨和X轴光栅尺，滑轨上设置一移动块，移动块靠近X轴光栅尺的内表面上设置X轴探头；钻孔机构设置为由中空立柱、伸缩杆和钻杆组成，中空立柱的内表面上垂直设置Z轴探头，伸缩杆靠近Z轴探头的表面上沿轴线方向设置Z轴光栅尺。本实用新型专利技术采用该装置，能够保证不同规格印制电路板的钻孔精度，同时有效提高钻孔速度和钻孔质量，并降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板用钻孔装置
本技术涉及电路板生产加工设备
，尤其涉及一种印制电路板用钻孔装置。
技术介绍
现今，随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度、集成化、轻量化的方向发展，因此对印制电路板的生产制造过程提出了更高的要求。印制电路板是以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，大大减少了布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。在印制电路板的生产制造过程中，大多数专业电路板企业采用先进的数控设备进行印制电路板钻孔的批量加工，而对于高校、科研院所以及小批量生产的企业而言，现有的印制电路板钻孔方式在实际应用过程中存在如下问题：1、先进的数控设备价格昂贵，采用其完成生产的过程成本也较高。2、手工钻孔的方式不仅效率低，工人劳动强度大，而且往往需要工作人员根据经验确定钻孔的位置，不能保证钻孔精度，从而影响印制电路板的质量，导致原材料的报废率增加。3、钻杆也是进行钻孔加工的重要组件，其直接影响钻孔的质量和加工速度，而采用提高进刀率来降低切削速度，同时增加钻杆切屑空隙的方法，则易引起钻杆漂移，同时增大了钻杆的磨损。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够保证不同规格印制电路板的钻孔精度，同时有效提高钻孔速度和钻孔质量，降低工人劳动强度，且使得生产效率提高的印制电路板用钻孔装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种印制电路板用钻孔装置，其中所述印制电路板用钻孔装置包括工作平台、门型框架、钻孔机构和控制器，所述门型框架竖直设置于所述工作平台上，所述钻孔机构设置于所述门型框架上，所述控制器设置于所述工作平台的一侧；所述工作平台上纵向对应设置第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的右侧纵向设置Y轴光栅尺，且该工作平台上还设置一Y向驱动装置，所述Y向驱动装置用于驱动所述门型框架在所述工作平台上的纵向移动；所述门型框架设置为包括第一支柱、第二支柱和横梁，所述第一支柱与所述第二支柱的底端分别设置一滑块，所述滑块相对应分别设置于所述第一导轨与所述第二导轨中，所述第一支柱的右侧面的底部设置Y轴探头，通过所述Y轴探头与所述Y轴光栅尺的配合确定所述门型框架的Y向坐标，所述横梁上横向设置一滑轨和X轴光栅尺，所述滑轨上设置一移动块，所述移动块靠近所述X轴光栅尺的内表面上设置X轴探头，通过所述X轴探头与所述X轴光栅尺的配合确定所述移动块的X向坐标，且该横梁上还设置一X向驱动装置，所述X向驱动装置用于驱动所述移动块在所述横梁上的横向滑动；所述钻孔机构设置为由中空立柱、伸缩杆和钻杆组成，所述中空立柱固定设置于所述移动块上，所述中空立柱的内表面上垂直设置Z轴探头，且该中空立柱上还设置一Z向驱动装置，所述伸缩杆共轴线设置于所述中空立柱的内腔，所述Z向驱动装置用于驱动所述伸缩杆在所述中空立柱内竖直伸缩，所述伸缩杆的底端设置所述钻杆，且该伸缩杆靠近所述Z轴探头的表面上沿轴线方向设置Z轴光栅尺，通过所述Z轴探头与所述Z轴光栅尺的配合确定所述钻杆的Z向坐标。进一步地，所述滑块的结构设置为分别与所述第一导轨与所述第二导轨的结构相配合。进一步地，所述中空立柱竖直设置于所述移动块的前表面。进一步地，所述钻杆的外面还共轴线设置一套管，所述套管的一端设置为连接所述伸缩杆的底端，且该套管的直径设置为大于所述钻杆的直径，所述套管与印制电路板的接触面积较大，有利于稳定钻尖钻孔位置，且利用所述套管的长度还可定位钻孔深度，有利于保证印制电路板的钻孔精度，提高加工效率。进一步地，所述X向驱动装置与所述Y向驱动装置均设置为气压缸，采用气压缸的驱动方式运动平稳，所述Z向驱动装置设置为电机，保证了所述钻杆的钻削力。进一步地，所述X轴探头、所述Y轴探头、所述Z轴探头、所述X向驱动装置、所述Y向驱动装置与所述Z向驱动装置均设置为电连接所述控制器，通过所述控制器接收所述X轴探头、所述Y轴探头与所述Z轴探头的信息，以控制所述X向驱动装置、所述Y向驱动装置与所述Z向驱动装置的启停，从而确定所述钻杆的坐标，实现印制电路板上的准确钻孔。本技术具有的优点和积极效果是：本技术提供的印制电路板用钻孔装置，通过光栅尺与探头的配合，能够实现印制电路板上钻孔位置的准确定位，从而保证钻孔质量，降低劳动强度且节约原材料；通过门型框架与钻孔机构在工作平台上的移动，保证了钻杆位置的快速确定，提高了生产效率，同时能够满足多种规格印制电路板上的钻孔；通过钻杆外面设置的套管，使得套管与印制电路板的接触面积较大，从而更好地稳定钻尖钻孔位置，且利用套管长度还可定位钻孔深度，进一步保证印制电路板的钻孔精度，同时提高了加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：10-工作平台，101-第一导轨，102-第二导轨，103-Y轴光栅尺，104-Y向驱动装置，20-门型框架，201-第一支柱，202-第二支柱，203-横梁，204-滑块，205-Y轴探头，206-滑轨，207-X轴光栅尺，208-移动块，209-X轴探头，210-X向驱动装置，30-钻孔机构，301-中空立柱，302-伸缩杆，303-钻杆，304-Z轴探头，305-Z向驱动装置，306-Z轴光栅尺，307-套管，40-控制器。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1所示，一种印制电路板用钻孔装置，包括工作平台10、门型框架20、钻孔机构30和控制器40，门型框架20竖直设置于工作平台10上，钻孔机构30设置于门型框架20上，控制器40设置于工作平台10的一侧；工作平台10上纵向对应设置第一导轨101和第二导轨102，第一导轨101的右侧纵向设置Y轴光栅尺103，且该工作平台10上还设置一Y向驱动装置104，Y向驱动装置104用于驱动门型框架20在工作平台10上的纵向移动；门型框架20设置为包括第一支柱201、第二支柱202和横梁203，第一支柱201与第二支柱202的底端分别设置一滑块204，滑块204相对应分别设置于第一导轨101与第二导轨102中，第一支柱201的右侧面的底部设置Y轴探头205，通过Y轴探头205与Y轴光栅尺103的配合确定门型框架20的Y向坐标，横梁203上横向设置一滑轨206和X轴光栅尺207，滑轨206上设置一移动块208，移动块208靠近X轴光栅尺207的内表面上设置X轴探头209，通过X轴探头209与X轴光栅尺207的配合确定移动块208的X向坐标，且该横梁203上还设置一X向驱动装置210，X向驱动装置210用于驱动移动块208在横梁203上的横向滑动；钻孔机构30设置为由中空立柱301、伸缩杆302和钻杆303组成，中空立柱301固定设置于移动块208上，中空立柱301的内表面上垂直设置Z轴探头304，且该中空立柱301上还设置一Z向驱动装置305，伸缩杆302共轴线设置于中空立柱301的内腔，Z向驱动装置305用于驱动伸缩杆302在中空立柱301内竖直伸缩，伸缩杆302的底端设置钻杆303，且该伸缩杆302靠近Z轴探头304的表面上沿轴线方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印制电路板用钻孔装置，其特征在于：所述印制电路板用钻孔装置包括工作平台、门型框架、钻孔机构和控制器，所述门型框架竖直设置于所述工作平台上，所述钻孔机构设置于所述门型框架上，所述控制器设置于所述工作平台的一侧；所述工作平台上纵向对应设置第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的右侧纵向设置Y轴光栅尺，且该工作平台上还设置一Y向驱动装置，所述Y向驱动装置用于驱动所述门型框架在所述工作平台上的纵向移动；所述门型框架设置为包括第一支柱、第二支柱和横梁，所述第一支柱与所述第二支柱的底端分别设置一滑块，所述滑块相对应分别设置于所述第一导轨与所述第二导轨中，所述第一支柱的右侧面的底部设置Y轴探头，所述横梁上横向设置一滑轨和X轴光栅尺，所述滑轨上设置一移动块，所述移动块靠近所述X轴光栅尺的内表面上设置X轴探头，且该横梁上还设置一X向驱动装置；所述钻孔机构设置为由中空立柱、伸缩杆和钻杆组成，所述中空立柱固定设置于所述移动块上，所述中空立柱的内表面上垂直设置Z轴探头，且该中空立柱上还设置一Z向驱动装置，所述伸缩杆共轴线设置于所述中空立柱的内腔，所述伸缩杆的底端设置所述钻杆，且该伸缩杆靠近所述Z轴探头的表面上沿轴线方向设置Z轴光栅尺。...

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板用钻孔装置，其特征在于：所述印制电路板用钻孔装置包括工作平台、门型框架、钻孔机构和控制器，所述门型框架竖直设置于所述工作平台上，所述钻孔机构设置于所述门型框架上，所述控制器设置于所述工作平台的一侧；所述工作平台上纵向对应设置第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的右侧纵向设置Y轴光栅尺，且该工作平台上还设置一Y向驱动装置，所述Y向驱动装置用于驱动所述门型框架在所述工作平台上的纵向移动；所述门型框架设置为包括第一支柱、第二支柱和横梁，所述第一支柱与所述第二支柱的底端分别设置一滑块，所述滑块相对应分别设置于所述第一导轨与所述第二导轨中，所述第一支柱的右侧面的底部设置Y轴探头，所述横梁上横向设置一滑轨和X轴光栅尺，所述滑轨上设置一移动块，所述移动块靠近所述X轴光栅尺的内表面上设置X轴探头，且该横梁上还设置一X向驱动装置；所述钻孔机构设置为由中空立柱、伸缩杆和钻杆组成，所述中空立柱固定设置于所述移动块上，所述中空立柱的内表面上垂直设置Z轴探头，且该中空立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉刚，
申请(专利权)人：天津华迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12