一种中频弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频弯管机，床身内部的两端设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设有传动链条，传动链条上设有进给夹紧装置，床身前端设有导向滚轮装置和弯曲半径控制组件，弯曲半径控制组件的平台上设有滑槽，滑槽内设有转动丝杠，丝杠上设有移动底盘，移动底盘与转动丝杠螺纹连接，丝杠一端连接有驱动机构，移动底盘上设有转头，转头上通过卡扣连接有转臂，导向滚轮装置前端设有中频加热线圈，转臂朝向中频加热线圈的一端设有活动卡圈。本实用新型专利技术采用链条传动、中频加热和摇臂定径结构，弯管效率高，加热速度快，圆度误差小，大幅度提高了生产效率，产品使用寿命长，安全系数高，为生产大转炉汽化烟道提供了有力保证。

【技术实现步骤摘要】
一种中频弯管机
本技术涉及弯管机设备领域，尤其涉及一种中频弯管机。
技术介绍
现有的弯管机多采用的是丝杠传动，速度慢效率低，圆度误差大，只能弯制小圆小直径的集箱管，而且弯制后还需大量的时间用气焊加热来调整集箱的圆度。对于将φ325×16mm管材弯制成直径φ5000mm的大转炉汽化烟道的大圆集箱管则无法弯制，就需要多段弯管焊接在一起，加工效率低，且带有焊缝的烟道在高温高压环境下运行存在安全隐患，增加了企业的使用负担。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种采用链条传动，弯管速度高，圆度误差小，能够弯制大转炉汽化烟道，大幅度提高生产效率的一种中频弯管机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种中频弯管机，包括床身，其特征在于：所述床身内部的两端设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设有传动链条，主动轮连接减速机，减速机连接电机，所述传动链条上设有进给夹紧装置，床身前端设有导向滚轮装置和弯曲半径控制组件，所述弯曲半径控制组件包括与床身成直角设置的平台，所述平台上设有滑槽，滑槽内设有转动丝杠，丝杠上设有移动底盘，所述移动底盘与转动丝杠螺纹连接，所述丝杠一端连接有驱动机构，所述移动底盘上设有转头，所述转头上通过卡扣连接有转臂，所述导向滚轮装置前端设有中频加热线圈，所述转臂朝向中频加热线圈的一端设有活动卡圈。进一步的技术方案在于：所述导向滚轮装置包括转轴和对称设于转轴两端的转轮，所述转轮外设有定位挡块。进一步的技术方案在于：所述进给夹紧装置与导向滚轮装置之间的床身上设有多个传导轮。进一步的技术方案在于：所述进给夹紧装置包括对称设置的两个夹紧轮，夹紧轮上设有压力传感器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术采用链条传动、中频加热和摇臂定径结构，弯管效率高，加热速度快，圆度误差小，大幅度提高了生产效率，产品使用寿命长，安全系数高，为生产大转炉汽化烟道提供了有力保证。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，一种中频弯管机，包括床身，所述床身内部的两端设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设有传动链条10，主动轮连接减速机31，减速机31连接电机32，所述传动链条10上设有进给夹紧装置20，床身前端设有导向滚轮装置30和弯曲半径控制组件，所述弯曲半径控制组件包括与床身成直角设置的平台50，所述平台50上设有滑槽，滑槽内设有转动丝杠53，丝杠53上设有移动底盘51，所述移动底盘51与转动丝杠53螺纹连接，所述丝杠53一端连接有驱动机构56，所述移动底盘51上设有转头52，所述转头52上通过卡扣54连接有转臂55，所述导向滚轮装置30前端设有中频加热线圈40，所述转臂55朝向中频加热线圈40的一端设有活动卡圈。本技术在工作时，将大转炉汽化烟道管材100放置在床身上，使大转炉汽化烟道管材100后端固定在进给夹紧装置20上，大转炉汽化烟道管材100的前端穿过导向滚轮装置30和中频加热线圈40。启动驱动机构56使转动丝杠53转动，从而带动移动底盘51移动，从而调整集装箱烟道半径。将移动底盘51定位后，调整转臂55伸出的长度，然后将卡扣54锁紧。最后将将大转炉汽化烟道管材100的最前端与转臂55的活动卡圈拧紧固定。启动电机32，传动链条10带动进给夹紧装置20向前运动，进给时整条链条进行转动传输，充分利用了链条传动一次性传动行程长的特点，避免了停车复位二次进给未完成弯管的长度要求的操作。中频加热线圈40对大转炉汽化烟道管材100进行加热，加热后有冷水管进行水冷。其中，导向滚轮装置30包括转轴和对称设于转轴两端的转轮，所述转轮外设有定位挡块。进给夹紧装置20与导向滚轮装置30之间的床身上设有多个传导轮21。从而保证有足够的传导力使大转炉汽化烟道管材100在床身上传动。进给夹紧装置20包括对称设置的两个夹紧轮，夹紧轮上设有压力传感器。压力传感器能够准确控制夹紧力的大小，使大转炉汽化烟道管材100能够被夹紧的同时也能够传输。本技术采用链条传动、中频加热和摇臂定径结构，弯管效率高，加热速度快，圆度误差小，大幅度提高了生产效率，产品使用寿命长，安全系数高，为生产大转炉汽化烟道提供了有力保证。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频弯管机，包括床身，其特征在于：所述床身内部的两端设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设有传动链条(10)，主动轮连接减速机(31)，减速机(31)连接电机(32)，所述传动链条(10)上设有进给夹紧装置(20)，床身前端设有导向滚轮装置(30)和弯曲半径控制组件，所述弯曲半径控制组件包括与床身成直角设置的平台(50)，所述平台(50)上设有滑槽，滑槽内设有转动丝杠(53)，丝杠(53)上设有移动底盘(51)，所述移动底盘(51)与转动丝杠(53)螺纹连接，所述丝杠(53)一端连接有驱动机构(56)，所述移动底盘(51)上设有转头(52)，所述转头(52)上通过卡扣(54)连接有转臂(55)，所述导向滚轮装置(30)前端设有中频加热线圈(40)，所述转臂(55)朝向中频加热线圈(40)的一端设有活动卡圈。

【技术特征摘要】
1.一种中频弯管机，包括床身，其特征在于：所述床身内部的两端设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设有传动链条(10)，主动轮连接减速机(31)，减速机(31)连接电机(32)，所述传动链条(10)上设有进给夹紧装置(20)，床身前端设有导向滚轮装置(30)和弯曲半径控制组件，所述弯曲半径控制组件包括与床身成直角设置的平台(50)，所述平台(50)上设有滑槽，滑槽内设有转动丝杠(53)，丝杠(53)上设有移动底盘(51)，所述移动底盘(51)与转动丝杠(53)螺纹连接，所述丝杠(53)一端连接有驱动机构(56)，所述移动底盘(51)上设有转头(52)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张硕，耿选，张喜燕，郑瑞鹏，张振国，
申请(专利权)人：河北宏发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13