用于包装筒的清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:15582443 阅读:218 留言:0更新日期:2017-06-13 19:07
本实用新型专利技术公开了一种用于包装筒的清洗烘干装置,所述清洗烘干装置包括第一支撑框、第二支撑框、多个滚动条、多个喷水管、清洗机构和烘干机构;多个所述喷水管的上方还设置有汽管,且所述汽管上连通有吸风机;所述烘干机构包括依次相连通的吸气管、烘干框、吸热管、加热炉和吹风机;且所述吸气管连通于所述汽管,所述烘干框的两端分别固接在所述第一支撑框和所述第二支撑框上;多个所述布条设置在多个所述喷水管和所述烘干框之间;且所述烘干框上还固接有吸水棉,所述吸水棉远离所述烘干框的一端还设置为锯齿形。该清洗烘干装置能够提高擦抹速度,且节省较多人力,进而提高后期贴膜工序的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于包装筒的清洗烘干装置
本技术涉及包装筒加工,具体地,涉及一种用于包装筒的清洗烘干装置。
技术介绍
目前,随着社会的进步,大中型机械自动化程度越来越高,但是在对包装筒的清洗工序上一般还是人工清洗,清洗完之后为方便后面贴膜工序,一般还会人工将清洗完的包装筒上的水擦抹干净。这样,一方面会浪费较多的人力,另一方面,擦抹速度缓慢;进而降低后面贴膜工序的效率。因而,提供一种能够提高贴膜工序效率的用于包装筒的清洗烘干装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于包装筒的清洗烘干装置,该清洗烘干装置能够提高擦抹速度,且节省较多人力,进而提高后期贴膜工序的效率。为了实现上述目的,本技术提供了一种用于包装筒的清洗烘干装置,所述清洗烘干装置包括第一支撑框、第二支撑框、多个滚动条、多个喷水管、清洗机构和烘干机构;所述第二支撑框平行设置于所述第一支撑框,所述第一支撑框的内部和所述第二支撑框的内部分别一一对应地设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,所述滚动条的两端分别卡合在所述第一段闭合链条和所述第二段闭合链条上,且多个所述滚动条相平行设置,以使得放置在多个所述滚动条上的包装筒能够从所述第一支撑框的一端运动到所述第一支撑框的另一端;所述第一支撑框和所述第二支撑框上都固接有高压泵,且所述高压泵上连通有多个所述喷水管,多个所述喷水管的喷水口都朝向放置在多个所述滚动条上的包装筒;所述清洗机构包括第一转轴、第二转轴和驱动装置;所述第一转轴和所述第二转轴分别一一对应地竖直设置在所述第一支撑框和所述第二支撑框上,所述第一转轴和所述第二转轴都连接在所述驱动装置的驱动轴上,且所述第一转轴沿长度方向上和所述第二转轴沿长度方向上都连接有多个布条;多个所述喷水管的上方还设置有汽管,且所述汽管上连通有吸风机;所述烘干机构包括依次相连通的吸气管、烘干框、吸热管、加热炉和吹风机;且所述吸气管连通于所述汽管,所述烘干框的两端分别固接在所述第一支撑框和所述第二支撑框上;多个所述布条设置在多个所述喷水管和所述烘干框之间;且所述烘干框上还固接有吸水棉,所述吸水棉远离所述烘干框的一端还设置为锯齿形。优选地,多个所述滚动条的上方设置有按压机构,所述按压机构包括多个支撑架、架设在多个所述支撑架上的长框和设置在所述长框内的布带;所述布带的转动方向和所述滚动条的转动方向相反,所述布带的转动速度和所述滚动条的转动速度相同;所述布带和所述滚动条沿竖直方向上的距离等于所述包装筒的高度;所述支撑架的两端分别固接在所述第一支撑框和所述第二支撑框上;所述长框从所述第一支撑框的一端延伸至另一端。优选地,所述高压泵上竖直固接有支撑立柱,多个所述喷水管都安装在所述支撑立柱上。优选地,所述支撑立柱上开设有多个弧形槽,且所述弧形槽的两端的端点和所述弧形槽的中心点形成的平面平行于水平面,多个所述弧形槽沿所述支撑立柱的竖直方向设置;每个所述弧形槽内都安装有至少一个所述喷水管。优选地,所述清洗机构的外侧包覆有挡水框。优选地,所述吸热管的直径大于所述吸气管的直径。优选地,所述吸热管远离所述加热炉的一端还连通有散热管;所述散热管形成为圆台体,所述圆台体连通所述吸热管的一端的端面截面积小于所述圆台体远离所述吸热管的一端的端面截面积;且所述散热管设置在所述烘干框内。根据上述技术方案,本技术提供一种用于包装筒的清洗烘干装置,该清洗烘干装置包括第一支撑框、第二支撑框、多个滚动条、多个喷水管、清洗机构和烘干机构;当包装筒经过多个喷水管传送到多个喷水管处时,开启喷水管,将包装筒上的灰尘和污垢冲洗掉;然后再经过清洗机构,当驱动装置带动第一转轴和第二转轴转动时,连接在第一转轴和第二转轴上的多个布条也会旋转,进而对放置在多个滚动条上的包装筒进行清洗;清洗完之后进而烘干机构的烘干框,吹风机将加热炉内的热风经过吸热管吹到烘干框内,进而对放置在烘干框内的包装筒进行烘干,当包装筒的水分被烘干后,在经过贴膜工序时,不会因为包装筒上有水分而使得贴膜贴不上,或者不能贴的紧实。该种清洗烘干装置将包装筒烘干不需要浪费较多人力,并且烘干速度较快,进而方便后期贴膜工序的正常进行。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据本技术的优选实施方式的用于包装筒的清洗烘干装置的结构示意图。附图标记说明1、第一支撑框2、第二支撑框3、滚动条4、喷水管5、高压泵6、第一转轴7、烘干框8、布条9、支撑架10、长框11、支撑立柱12、汽管13、吸气管14、吸风机15、吸热管16、加热炉17、吹风机18、吸水棉具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本技术提供一种用于包装筒的清洗烘干装置,所述清洗烘干装置包括第一支撑框1、第二支撑框2、多个滚动条3、多个喷水管4、清洗机构和烘干机构;所述第二支撑框2平行设置于所述第一支撑框1,所述第一支撑框1的内部和所述第二支撑框2的内部分别一一对应地设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,所述滚动条3的两端分别卡合在所述第一段闭合链条和所述第二段闭合链条上,且多个所述滚动条3相平行设置,以使得放置在多个所述滚动条3上的包装筒能够从所述第一支撑框1的一端运动到所述第一支撑框1的另一端;所述第一支撑框1和所述第二支撑框2上都固接有高压泵5,且所述高压泵5上连通有多个所述喷水管4,多个所述喷水管4的喷水口都朝向放置在多个所述滚动条3上的包装筒;所述清洗机构包括第一转轴6、第二转轴和驱动装置;所述第一转轴6和所述第二转轴分别一一对应地竖直设置在所述第一支撑框1和所述第二支撑框2上,所述第一转轴6和所述第二转轴都连接在所述驱动装置的驱动轴上,且所述第一转轴6沿长度方向上和所述第二转轴沿长度方向上都连接有多个布条8;多个所述喷水管4的上方还设置有汽管12,且所述汽管12上连通有吸风机14;所述烘干机构包括依次相连通的吸气管13、烘干框7、吸热管15、加热炉16和吹风机17;且所述吸气管13连通于所述汽管12,所述烘干框7的两端分别固接在所述第一支撑框1和所述第二支撑框2上;多个所述布条8设置在多个所述喷水管4和所述烘干框7之间;且所述烘干框7上还固接有吸水棉18,所述吸水棉18远离所述烘干框7的一端还设置为锯齿形。根据本技术的宗旨,是提供一种能够提高包装筒贴膜工序效率的清洗烘干装置。如图1所示,该清洗烘干装置包括第一支撑框1、第二支撑框2、多个滚动条3、多个喷水管4、清洗机构和烘干机构;第一支撑框1和第二支撑框2平行设置,并且多个滚动条3的两端都分别卡合在第一段闭合链条和第二段闭合链条上;进而当第一段闭合链条和第二段闭合链条运动时,多个滚动条3也被第一段闭合链条和第二段闭合链条带动起来开始滚动,本文档来自技高网...
用于包装筒的清洗烘干装置

【技术保护点】
一种用于包装筒的清洗烘干装置,其特征在于,所述清洗烘干装置包括第一支撑框(1)、第二支撑框(2)、多个滚动条(3)、多个喷水管(4)、清洗机构和烘干机构;所述第二支撑框(2)平行设置于所述第一支撑框(1),所述第一支撑框(1)的内部和所述第二支撑框(2)的内部分别一一对应地设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,所述滚动条(3)的两端分别卡合在所述第一段闭合链条和所述第二段闭合链条上,且多个所述滚动条(3)相平行设置,以使得放置在多个所述滚动条(3)上的包装筒能够从所述第一支撑框(1)的一端运动到所述第一支撑框(1)的另一端;所述第一支撑框(1)和所述第二支撑框(2)上都固接有高压泵(5),且所述高压泵(5)上连通有多个所述喷水管(4),多个所述喷水管(4)的喷水口都朝向放置在多个所述滚动条(3)上的包装筒;所述清洗机构包括第一转轴(6)、第二转轴和驱动装置;所述第一转轴(6)和所述第二转轴分别一一对应地竖直设置在所述第一支撑框(1)和所述第二支撑框(2)上,所述第一转轴(6)和所述第二转轴都连接在所述驱动装置的驱动轴上,且所述第一转轴(6)沿长度方向上和所述第二转轴沿长度方向上都连接有多个布条(8);多个所述喷水管(4)的上方还设置有汽管(12),且所述汽管(12)上连通有吸风机(14);所述烘干机构包括依次相连通的吸气管(13)、烘干框(7)、吸热管(15)、加热炉(16)和吹风机(17);且所述吸气管(13)连通于所述汽管(12),所述烘干框(7)的两端分别固接在所述第一支撑框(1)和所述第二支撑框(2)上;多个所述布条(8)设置在多个所述喷水管(4)和所述烘干框(7)之间;且所述烘干框(7)上还固接有吸水棉(18),所述吸水棉(18)远离所述烘干框(7)的一端还设置为锯齿形。...

【技术特征摘要】
1.一种用于包装筒的清洗烘干装置,其特征在于,所述清洗烘干装置包括第一支撑框(1)、第二支撑框(2)、多个滚动条(3)、多个喷水管(4)、清洗机构和烘干机构;所述第二支撑框(2)平行设置于所述第一支撑框(1),所述第一支撑框(1)的内部和所述第二支撑框(2)的内部分别一一对应地设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,所述滚动条(3)的两端分别卡合在所述第一段闭合链条和所述第二段闭合链条上,且多个所述滚动条(3)相平行设置,以使得放置在多个所述滚动条(3)上的包装筒能够从所述第一支撑框(1)的一端运动到所述第一支撑框(1)的另一端;所述第一支撑框(1)和所述第二支撑框(2)上都固接有高压泵(5),且所述高压泵(5)上连通有多个所述喷水管(4),多个所述喷水管(4)的喷水口都朝向放置在多个所述滚动条(3)上的包装筒;所述清洗机构包括第一转轴(6)、第二转轴和驱动装置;所述第一转轴(6)和所述第二转轴分别一一对应地竖直设置在所述第一支撑框(1)和所述第二支撑框(2)上,所述第一转轴(6)和所述第二转轴都连接在所述驱动装置的驱动轴上,且所述第一转轴(6)沿长度方向上和所述第二转轴沿长度方向上都连接有多个布条(8);多个所述喷水管(4)的上方还设置有汽管(12),且所述汽管(12)上连通有吸风机(14);所述烘干机构包括依次相连通的吸气管(13)、烘干框(7)、吸热管(15)、加热炉(16)和吹风机(17);且所述吸气管(13)连通于所述汽管(12),所述烘干框(7)的两端分别固接在所述第一支撑框(1)和所述第二支撑框(2)上;多个所述布条(8)设置在多个所述喷水管(4)和所述烘干框(7)之间;且所述烘干框(7)上还固接有吸水棉(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐维
申请(专利权)人:芜湖立创包装有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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