一种多工位圆盘点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位圆盘点胶机，包括底座及设置在底座上的点胶装置，所述底座上设置有转盘及转盘转动驱动装置，所述转盘上设置有至少两组的定位夹具组件，所述定位夹具组件能够随转盘作圆周转动至与点胶装置对应，所述定位夹具组件配置有自转驱动装置，所述转盘转动驱动装置为一同步带驱动装置，本实用新型专利技术通过采用同步带传动，能够有效的保证传动精度，且磨损少、噪音低，即便胶水滴落时，也可以通过同步带的弹性特性，保证机构正常运转并保证传动精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位圆盘点胶机
本技术涉及点胶设备，特别是一种多工位圆盘点胶机。
技术介绍
在灯具组装过程中，通常需要进行粘接的工艺，特别是在球泡灯中，需要在灯头上环形的点胶，同时为了提高点胶的效率，将灯头通过夹具放置在多工位的转盘上，并为夹具配备自转设备，如中国专利CN201320613378.X，但是目前的点胶机的圆盘转动多是采用齿轮传动，长期使用后极易出现磨损、噪音增大、精度降低等问题，且使用时，胶水极易的滴落在齿轮上，造成齿轮转动阻力大，甚至卡死。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多工位圆盘点胶机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位圆盘点胶机，包括底座及设置在底座上的点胶装置，所述底座上设置有转盘及转盘转动驱动装置，所述转盘上设置有至少两组的定位夹具组件，所述定位夹具组件能够随转盘作圆周转动至与点胶装置对应，所述定位夹具组件配置有自转驱动装置，所述转盘转动驱动装置为一同步带驱动装置。所述同步带驱动装置包括固定在底座上的转盘电机，所述转盘电机的输出轴上设置有主动同步轮，所述转盘转动设置在底座上，所述转盘上设置有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮之间通过一同步带连接。所述点胶装置通过一升降机构设置在底座上。所述定位夹具组件包括定位夹具，所述定位夹具通过一转轴转动设置在转盘上，所述底座上与点胶装置对应的位置为点胶工位，在点胶工位处设置有一自转电机，所述自转电机的输出轴与转轴之间具有一接触式传动结构，当定位夹具组件转动至点胶工位时，所述自转电机能够带动定位夹具转动。所述接触式传动结构为一齿轮传动机构，其包括设置在自转电机的输出轴上的主动齿轮及设置在转轴上的从动齿轮，所述从动齿轮能够通过转盘转动至与主动齿轮啮合。所述主动齿轮与从动齿轮的齿牙端部为尖型、圆弧形或非圆的光滑曲面等；或所述主动齿轮与从动齿轮的齿牙端部两侧为圆角或倒角结构。所述定位夹具组件还包括一法兰，所述法兰固定于转盘上，所述法兰内至少配置有两组的转动轴承，所述转轴穿设在转动轴承上。所述定位夹具为锥形圆台结构。所述定位夹具的锥度为莫氏锥度。本技术的有益效果是：一种多工位圆盘点胶机，包括底座及设置在底座上的点胶装置，所述底座上设置有转盘及转盘转动驱动装置，所述转盘上设置有至少两组的定位夹具组件，所述定位夹具组件能够随转盘作圆周转动至与点胶装置对应，所述定位夹具组件配置有自转驱动装置，所述转盘转动驱动装置为一同步带驱动装置，本技术通过采用同步带传动，能够有效的保证传动精度，且磨损少、噪音低，即便胶水滴落时，也可以通过同步带的弹性特性，保证机构正常运转并保证传动精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术底座部分的内部结构示意图；图3是本技术定位夹具组件与自转驱动装置的结构示意图；图4是本技术定位夹具组件的剖面示意图；图5是本技术主动齿轮与从动齿轮的配合示意图。具体实施方式参照图1至图5，图1至图5是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种多工位圆盘点胶机，包括底座1及设置在底座1上的点胶装置2，优选的，如图所示，所述点胶装置2通过一升降机构6设置在底座1上，所述底座1上设置有转盘3及转盘转动驱动装置，所述转盘3上设置有至少两组的定位夹具组件4，所述定位夹具组件4能够随转盘3作圆周转动至与点胶装置2对应，所述定位夹具组件4配置有自转驱动装置，所述转盘转动驱动装置为一同步带驱动装置，本技术充分利用了同步带传动的高精度、传动噪声小、耐磨性好、不需油润滑、寿命长等特点，能够有效的保证传动精度，且磨损少、噪音低、无需润滑，即便胶水滴落时，也可以通过同步带的弹性特性，保证机构正常运转并保证传动精度。如图所示，所述同步带驱动装置包括固定在底座1上的转盘电机51，所述转盘电机51的输出轴上设置有主动同步轮52，所述转盘3转动设置在底座1上，所述转盘3上设置有从动同步轮53，所述主动同步轮52与从动同步轮53之间通过一同步带54连接，优选的，在本实施例中，所述的从动同步轮53与转盘3为一体结构，减少繁琐的传动结构；此外在具体实施过程中，转盘电机51还可通过其他转动驱动机构替代，如气动马达等，并可配合减速机或速度分割器等使用，所述转盘电机51优选采用伺服电机，以控制转盘3的转动角度。优选的，所述定位夹具组件4包括定位夹具42，所述定位夹具42通过一转轴43转动设置在转盘3上，所述底座1上与点胶装置2对应的位置为点胶工位，在点胶工位处设置有一自转电机44，所述自转电机44的输出轴与转轴43之间具有一接触式传动结构，当定位夹具组件4转动至点胶工位时，所述自转电机44能够带动定位夹具42转动。优选的，所述接触式传动结构为一齿轮传动机构，其包括设置在自转电机44的输出轴上的主动齿轮45及设置在转轴43上的从动齿轮46，所述从动齿轮46能够通过转盘3转动至与主动齿轮45啮合，即可通过自转电机44带动定位夹具42旋转，当然，在具体实施过程中，所述接触式传动结构可为分别设置在自转电机44的输出轴与转轴43上的摩擦轮；或在自转电机44的输出轴设置一具有一定长度的皮带传动机构，在转轴43上设置摩擦轮，当转轴43上的摩擦轮转动至点胶工位时，摩擦轮与皮带传动机构的皮带接触实现传动，在此不作详述。优选的，所述主动齿轮45与从动齿轮46的齿牙端部为尖型、圆弧形或非圆的光滑曲面等；或所述主动齿轮45与从动齿轮46的齿牙端部两侧为圆角或倒角结构，使得主动齿轮45与从动齿轮46刚开始接触时，即便齿牙的端部首先发生接触，通过上述齿牙端部结构，能够快速的将齿牙相对滑动错开，不会出现撞齿或卡死等情况，保证传动的流畅性，同时可以延长齿轮的使用寿命。优选的，所述定位夹具组件4还包括一法兰41，所述法兰41固定于转盘3上，所述法兰41内至少配置有两组的转动轴承411，所述转轴43穿设在转动轴承411上，由于法兰41为一整体件，加工精度高，在法兰41内设置双转动轴承411，可保证安装精度，保证同心度，使得转轴43转动更为流畅顺滑。优选的，所述定位夹具42为锥形圆台结构，以配合用于固定灯具的夹具，利用锥形配合结构，能够很好的保证夹具之间配合的同轴度，配合精度高，保证转动的精度，不易发生晃动。作为优选的，所述定位夹具42的锥度为莫氏锥度，莫氏锥度的摩擦静配合性能及配合精度，经过长期的设计与使用，证明其为一较优的锥度数据，提高配合的精度。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位圆盘点胶机，其特征在于：包括底座（1）及设置在底座（1）上的点胶装置（2），所述底座（1）上设置有转盘（3）及转盘转动驱动装置，所述转盘（3）上设置有至少两组的定位夹具组件（4），所述定位夹具组件（4）能够随转盘（3）作圆周转动至与点胶装置（2）对应，所述定位夹具组件（4）配置有自转驱动装置，所述转盘转动驱动装置为一同步带驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种多工位圆盘点胶机，其特征在于：包括底座（1）及设置在底座（1）上的点胶装置（2），所述底座（1）上设置有转盘（3）及转盘转动驱动装置，所述转盘（3）上设置有至少两组的定位夹具组件（4），所述定位夹具组件（4）能够随转盘（3）作圆周转动至与点胶装置（2）对应，所述定位夹具组件（4）配置有自转驱动装置，所述转盘转动驱动装置为一同步带驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种多工位圆盘点胶机，其特征在于：所述同步带驱动装置包括固定在底座（1）上的转盘电机（51），所述转盘电机（51）的输出轴上设置有主动同步轮（52），所述转盘（3）转动设置在底座（1）上，所述转盘（3）上设置有从动同步轮（53），所述主动同步轮（52）与从动同步轮（53）之间通过一同步带（54）连接。3.根据权利要求1所述的一种多工位圆盘点胶机，其特征在于：所述点胶装置（2）通过一升降机构（6）设置在底座（1）上。4.根据权利要求1所述的一种多工位圆盘点胶机，其特征在于：所述定位夹具组件（4）包括定位夹具（42），所述定位夹具（42）通过一转轴（43）转动设置在转盘（3）上，所述底座（1）上与点胶装置（2）对应的位置为点胶工位，在点胶工位处设置有一自转电机（44），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达和，刘国东，胡钰锋，罗展涛，黄玉龙，
申请(专利权)人：中山格帝斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44