【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极石墨材料的球形化装置
本技术涉及锂电池负极石墨材料的加工设备
,特别是一种锂电池负极石墨材料的球形化装置。
技术介绍
目前,锂电池石墨负极材料的生产过程,是通过机械粉碎机将大颗粒石墨进行粉碎后,再通过分级得到所需粒径的粉体材料。现有的球形化设备局限较大,石墨颗粒从进料口进入球化室到从出料口排出,所经历的时间非常短暂,只形成了机械的球化过程,即使加设球化磨块等进行物理碰撞,虽然可提高石墨颗粒的圆整度,但是仍然存在如石墨颗粒的粒径显著降低、容易产生较多的微小细粉混杂、成品效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种锂电池负极石墨材料的球形化装置,可显著提高石墨材料的圆整度,可保持石墨材料的粒径一致性好,细小粉尘可通过形成负压抽走,生产效率高。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种锂电池负极石墨材料的球形化装置,包括第一球化室、第二球化室、控制阀门和缓存料仓,所述第一球化室、第二球化室分别通过一转轴连接第一传动装置、第二传动装置,所述第一球化室与第二球化室内均设有球化组件,所述第一球化室连通有第一进料口和第一出料口,所述第二球化室连通有第二进料口和第二出料口,所述第二出料口连通所述缓存料仓,所述缓存料仓的底部连接有负压电机,所述负压电机的底部还连通有双向料管,所述双向料管通过所述控制阀门分隔后一侧连通有第三出料口且另一侧接通至所述第一进料口并形成循环系统。作为对本技术技术方案的进一步改进之一,所述的第一球化室、第二球化室内还分别设有第一球化隔板、第二球化隔板。作为对本技术技术方案的进一步改进之一,所述的第一球化 ...
【技术保护点】
一种锂电池负极石墨材料的球形化装置,其特征在于,包括第一球化室、第二球化室、控制阀门和缓存料仓,所述第一球化室、第二球化室分别通过一转轴连接第一传动装置、第二传动装置,所述第一球化室与第二球化室内均设有球化组件,所述第一球化室连通有第一进料口和第一出料口,所述第二球化室连通有第二进料口和第二出料口,所述第二出料口连通所述缓存料仓,所述缓存料仓的底部连接有负压电机,所述负压电机的底部还连通有双向料管,所述双向料管通过所述控制阀门分隔后一侧连通有第三出料口且另一侧接通至所述第一进料口并形成循环系统。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极石墨材料的球形化装置,其特征在于,包括第一球化室、第二球化室、控制阀门和缓存料仓,所述第一球化室、第二球化室分别通过一转轴连接第一传动装置、第二传动装置,所述第一球化室与第二球化室内均设有球化组件,所述第一球化室连通有第一进料口和第一出料口,所述第二球化室连通有第二进料口和第二出料口,所述第二出料口连通所述缓存料仓,所述缓存料仓的底部连接有负压电机,所述负压电机的底部还连通有双向料管,所述双向料管通过所述控制阀门分隔后一侧连通有第三出料口且另一侧接通至所述第一进料口并...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔令超,
申请(专利权)人:东莞鑫茂新能源技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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