冲打式转子及立轴冲打式破碎机制造技术

技术编号:15581658 阅读:234 留言:0更新日期:2017-06-13 18:53
本实用新型专利技术公开了一种冲打式转子和立轴冲打式破碎机。冲打式转子中心与上部贯通,冲打式转子中心向圆周边缘有数条贯通通道,冲打式转子联接有打击板锤或锤头,板锤或锤头具有迎向物料的打击面。同时提供两种主要破碎作用,即冲击破碎和打击破碎。提高了破碎效率,减少对转子的磨损,多种通道、多种立板形式、数量,多种连接方式和打击板锤或锤头形式可供优化选择,并可在冲击式转子和冲打式转子,立轴冲打式破碎机和立轴冲击式破碎机之间互换。

【技术实现步骤摘要】
冲打式转子及立轴冲打式破碎机
本技术涉及破碎
,尤其涉及一种冲打式转子及立轴冲打式破碎机。
技术介绍
现有技术中,立轴式破碎机有立轴打击式破碎机,立轴锤式破碎机,立轴冲击式破碎机等。立轴打击式破碎机的打击锤头与转子是固定联接的,打击破碎物料主要靠转子及锤头的动能惯性,立轴锤式破碎机的打击锤头与转子是活动式联接,打击破碎物料主要靠锤头的动能惯性,相对打击式破碎机的动能惯性要小很多。立轴打击式破碎机和立轴锤式破碎机的入料,一般都是从主轴一侧入料,也有两侧入料,入料不均匀,平衡性差,所以转速不快。立轴冲击式破碎机包括机架、电机、电机架、上部、冲击式转子、中部、中部腔体、主轴组件、皮带轮组件、下部等。机架用于承受整机重量,被稳固安装在地面或某些结构楼房中,机架与主机通常通过能起隔振作用的隔振垫联接,电机安装在电机架上,电机通过电机皮带轮、皮带、主轴皮带轮,将动力传递给主轴,主轴高速旋转,带动安装在主轴上部的冲击式转子高速旋转,主机下部用于承受主轴组件、支承中部、承接物料等。主机上部安装有进料斗,进料斗有简单斗和溢流斗两种,用于承接皮带输送的物料或其它方式输送的物料,简单斗只承接物料,通过斗底部中心的入料管将物料送到高速旋转的冲击式转子中心部分,溢流斗底部中心有可以调节开度大小的调节板,周边开有溢流窗口,当缩小溢流斗底部中心孔大小时,来料将在料斗中堆积,达到一定高度后,将超出部分从周边溢流口进入冲击式转子周边的打击区域。进入冲击式转子中心的物料,冲击式转子带动物料旋转后,从抛射口高速抛出。因为从中心入料,入料平衡性好,特别是带有永远对中结构的入料斗,入料平衡性很好,冲击式转子运行在很高转速,振动也很小。冲击式转子通常有两种形式,一种称“开式转子”,圆形底板上固定立板,立板安装耐磨开式抛料头,耐磨开式抛料头上方没有盖板或上圆板联接,物料落入此“开式转子”中心,经耐磨开式抛料头加速抛出,物料离开冲击式转子的最后点是开式抛料头的最外缘。另一种称“闭式转子”,是在上顶板和下底板之间固定多件立板,出料立板上有闭式抛料头,形成物料通过的通道,物料经转子内的石衬加速后,从闭式抛料头位置抛出。闭式抛料头上通常镶有高硬度的硬质合金,物料离开“闭式转子”的最后点是闭式抛料头硬质合金的最外缘。从冲击式转子抛射出的高速物料,将主要打击在冲击式转子对应圆周范围的壁板上,发生冲击撞击破碎。承受打击的中部有“石打铁型腔”、“石打石型腔”等多种形式。在此过程中,主要发生的破碎过程是物料从冲击式转子高速抛出后,与“石打铁型腔”的铁砧或与“石打石型腔”的石衬发生的冲击破碎。破碎后,物料会发生降速反弹,此反弹物料部分会返回到冲击式转子的外缘部分,磨损转子外缘,为了保护冲击式转子本体不受此种回弹物料的磨损,通常加有护板或耐磨焊条堆焊层保护,如CN201120363515.X。转子通常是圆柱形的,也有如CN201420832820.2,将物料离开冲击式转子的最后点抛料头突出,其它部位后缩,避免回弹物料的打击磨损。立轴冲击式破碎机运行过程中,主要发生主动性的破碎过程,就是物料被转子抛出后与铁砧或石衬的“冲击破碎”,即高速物料与刚性物体的碰撞。后续,破碎后的回弹料与抛射料的碰撞,物料与转子的碰撞,是一种次生的、被动的碰撞,也会产生一定破碎作用,但不是主要的,特别是其中回弹物料与转子的碰撞,被认为是有害的,会导致转子的磨损,而为了防止这种有害磨损,主要是采取防护的方式,如CN201120363515.X的方案是在易导致磨损的转子顶板和顶板加保护板、保护衬套,在立板位置加上立耐磨护块。其中,物料抛离转子的最后点是通道的一侧外缘,此处为防磨损,通常安装有镶嵌硬质合金的抛料头,硬质合金的最外点,通常是物料抛离转子的最后点,为了镶嵌硬质合金,及保护抛料头,转子底板、顶板的直径通常要超出硬质合金旋转直径。而在抛料头的对面,即出料通道的另一侧,通常也有一立板,称同“反料立板”,反料立板与抛料头形成抛射通道,反料立板的作用是减轻抛射出的物料受到空气的阻力作用,但反料立板也容易受到反弹物料的打击磨损,需要加上耐磨件进行防护。而CN201120363515.X采取的方案,是取消此反料立板,此方案取消反料立板,也就不需要防护耐磨件,相应位置的转子底板、顶板也可以后退,也减轻了对底板、顶板的磨损,但同时,抛出物料将受到更多的空气阻力,即物料需要克服更多空气阻力才能到达铁砧或石衬,将导致速度下降更多,破碎效果下降。因受功率、转子直径、转速及空气阻力影响,立轴冲击式破碎机的破碎效果仍有待提高。细度模数一般偏粗,不完全符合相关质量要求。
技术实现思路
为了提高立轴式破碎机的破碎效率,减少对转子的磨损,本技术提供了一种冲打式转子及立轴冲打式破碎机。本技术的冲打式转子及立轴冲打式破碎机同时提供两种主要破碎作用,即冲击破碎和打击破碎。本技术的冲打式转子用于立轴冲打式破碎机,所述冲打式转子包括转子框架、抛料头以及打击板锤或锤头,所述冲打式转子中心与所述立轴冲打式破碎机的上部贯通,所述冲打式转子中心向圆周边缘有数条贯通通道,所述冲打式转子连接有打击板锤或锤头,所述板锤或锤头具有迎向物料的打击面。其中,所述冲打式转子为开式转子,冲打式开式转子包括开式转子底板、开式转子抛料头、立板以及打击板锤,所述开式转子抛料头和所述立板依次间隔安装在所述开式转子底板上,所述打击板锤安装在所述立板上。其中,所述冲打式转子为闭式转子,冲打式闭式转子包括闭式转子底板、闭式转子抛料头、顶板、立板以及打击板锤,所述闭式转子抛料头和所述立板依次间隔安装在所述闭式转子底板和顶板之间,所述打击板锤安装在所述立板上。其中,所述冲打式转子为闭式转子,冲打式闭式转子包括闭式转子底板、闭式转子抛料头、顶板、立板以及打击板锤,所述闭式转子抛料头和所述立板依次间隔安装在所述闭式转子底板和顶板之间,所述打击板锤安装在所述立板上。其中,所述冲打式转子为闭式转子,冲打式闭式转子包括闭式转子底板、闭式转子抛料头、顶板、立板以及打击板锤,所述闭式转子抛料头和所述立板依次间隔安装在所述闭式转子底板和顶板之间,所述打击板锤安装在所述立板上;所述冲打式闭式转子的底板和顶板为异形结构,具体为在连接打击板锤的立板部位突出,在抛料通道部位收缩,突出部位和收缩部位通过圆弧曲线过渡连接。其中,安装板锤的连接件为板状或柱状,板状连接件或柱状连接件固定联接在转子结构中,或是插装在转子的顶板和底板之间。其中,所述冲打式转子的抛射通道为2-7条,安装板锤的连接件为2-7件,抛射通道数和安装板锤的连接件数相等或不相等。其中,一个安装板锤的连接件上连接一件、两件或三件板锤或锤头。其中,所述一个连接件上单一打击板锤在上下两端进行加厚,中间减薄。其中,打击板锤或锤头与连接件的连接为螺栓连接,或套装连接,或卡装连接,或销轴连接。本技术还提供了一种立轴冲打式破碎机,所述立轴冲打式破碎机包括上部、中部、下部、主轴组件、电机、电机架以及机架。安装有上述冲打式转子的立轴破碎机。冲打式转子主要分为两类:开式转子和闭式转子。传统的立轴冲击式破碎机也有此两类转子,但只有冲击破碎作用,没有打击破碎作用,因为传统立轴冲击式破碎机的两类转子上没有打击板锤。冲打式开式转本文档来自技高网
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冲打式转子及立轴冲打式破碎机

【技术保护点】
冲打式转子,所述冲打式转子用于立轴冲打式破碎机,其特征在于:所述冲打式转子包括转子框架、抛料头以及打击板锤或锤头,所述冲打式转子中心与所述立轴冲打式破碎机的上部贯通,所述冲打式转子中心向圆周边缘有数条贯通通道,所述冲打式转子连接有打击板锤或锤头,所述板锤或锤头具有迎向物料的打击面。

【技术特征摘要】
1.冲打式转子,所述冲打式转子用于立轴冲打式破碎机,其特征在于:所述冲打式转子包括转子框架、抛料头以及打击板锤或锤头,所述冲打式转子中心与所述立轴冲打式破碎机的上部贯通,所述冲打式转子中心向圆周边缘有数条贯通通道,所述冲打式转子连接有打击板锤或锤头,所述板锤或锤头具有迎向物料的打击面。2.根据权利要求1所述的冲打式转子,其特征在于:所述冲打式转子为开式转子,冲打式开式转子包括开式转子底板、开式转子抛料头、立板以及打击板锤,所述开式转子抛料头和所述立板依次间隔安装在所述开式转子底板上,所述打击板锤安装在所述立板上。3.根据权利要求1所述的冲打式转子,其特征在于:所述冲打式转子为闭式转子,冲打式闭式转子包括闭式转子底板、闭式转子抛料头、顶板、立板以及打击板锤,所述闭式转子抛料头和所述立板依次间隔安装在所述闭式转子底板和顶板之间,所述打击板锤安装在所述立板上。4.根据权利要求1所述的冲打式转子,其特征在于:所述冲打式转子为闭式转子,冲打式闭式转子包括闭式转子底板、闭式转子抛料头、顶板、立板以及打击板锤,所述闭式转子抛料头和所述立板依次间隔安装在所述闭式转子底板和顶板之间,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐声滨洪波
申请(专利权)人:南昌矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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