【技术实现步骤摘要】
一种新型节能化工反应釜
本技术涉及化工机械
,尤其涉及一种新型节能化工反应釜。
技术介绍
化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前,传统使用的化工反应釜,存在以下问题:反应加热时热量总是存在扩散损失,加热效率不高,同时在搅拌时搅拌桨会遇到粘稠度较大的物料时搅拌力度会得到限制,降低了搅拌效率,同时现有的化学反应釜使用的内部加热方式,也严重的影响到了反应釜的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型节能化工反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型节能化工反应釜,包括外壳、内壁、搅拌轴、电机调速器、防爆电机和电源开关,所述外壳右侧安装有隔热保温层,且隔热保温层右侧安装有内壁,所述外壳左侧安装有蒸汽进口,所述外壳上方安装有加料口,且加料口上方安装有密封盖,所述外壳下方安装有出口密封盖,且出口密封盖下方安装有出料阀手,所述外壳下方右侧安装有冷凝水出口,所述内壁内部中心处安装有搅拌轴,所述搅拌轴下方表面安装有叶轮式搅拌器,所述搅拌轴上方安装有防爆电机,所述防爆电机下方安装有电机调速器,所述电机调速器下方安装有旋转轴保护罩,且旋转轴保护罩右侧安装有温度表,所述外壳前表面安装有观察窗口,且观察窗口下方安装有电源开关,所述电源开关右侧安装有温度调节旋钮,且温度调节旋钮右侧安装有转速调节旋钮。优选的,所述内壁为金属材料制成的防腐蚀耐磨结构。优选的,所述内壁内部安装有温度传感器。优选的,所述转速调节旋钮输出端与电机调速器输入端 ...
【技术保护点】
一种新型节能化工反应釜,包括外壳(1)、内壁(3)、搅拌轴(12)、电机调速器(15)、防爆电机(16)和电源开关(18),其特征在于,所述外壳(1)右侧安装有隔热保温层(2),且隔热保温层(2)右侧安装有内壁(3),所述外壳(1)左侧安装有蒸汽进口(4),所述外壳(1)上方安装有加料口(5),且加料口(5)上方安装有密封盖(6),所述外壳(1)下方安装有出口密封盖(9),且出口密封盖(9)下方安装有出料阀手(8),所述外壳(1)下方右侧安装有冷凝水出口(7),所述内壁(3)内部中心处安装有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)下方表面安装有叶轮式搅拌器(10),所述搅拌轴(12)上方安装有防爆电机(16),所述防爆电机(16)下方安装有电机调速器(15),所述电机调速器(15)下方安装有旋转轴保护罩(14),且旋转轴保护罩(14)右侧安装有温度表(13),所述外壳(1)前表面安装有观察窗口(17),且观察窗口(17)下方安装有电源开关(18),所述电源开关(18)右侧安装有温度调节旋钮(19),且温度调节旋钮(19)右侧安装有转速调节旋钮(20)。
【技术特征摘要】
1.一种新型节能化工反应釜,包括外壳(1)、内壁(3)、搅拌轴(12)、电机调速器(15)、防爆电机(16)和电源开关(18),其特征在于,所述外壳(1)右侧安装有隔热保温层(2),且隔热保温层(2)右侧安装有内壁(3),所述外壳(1)左侧安装有蒸汽进口(4),所述外壳(1)上方安装有加料口(5),且加料口(5)上方安装有密封盖(6),所述外壳(1)下方安装有出口密封盖(9),且出口密封盖(9)下方安装有出料阀手(8),所述外壳(1)下方右侧安装有冷凝水出口(7),所述内壁(3)内部中心处安装有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)下方表面安装有叶轮式搅拌器(10),所述搅拌轴(12)上方安装有防爆电机(16),所述防爆电机(16)下方安装有电机调速器(15),所述电机调速器(15)下方安装有旋转轴保护罩(14),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴佳,
申请(专利权)人:九江泽美硅材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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