一种生物材料制药粉碎搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生物材料制药粉碎搅拌装置，包括粉碎装置、固定搅拌装置和加温装置；所述粉碎装置包括添料筒和粉碎转轮；所述添料筒焊接在搅拌处理箱左侧上方，与搅拌处理箱连通；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在添料筒内部；所述固定搅拌装置包括传动箱、第二电机和搅拌处理箱；所述搅拌处理箱焊接在左承载板右侧面上，右承载板左侧面上；所述传动箱固定设置在搅拌处理箱上；所述第二电机固定设置在传动箱上；所述加温装置包括加温箱和电热丝；所述加温箱固定设置在右承载板上；本实用新型专利技术装置在生物材料制药粉碎搅拌的时候，保证了制药的温度，生产出来的药品保证了药性，提高了药物治疗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物材料制药粉碎搅拌装置
本技术涉及一种生物材料制药加工装置，具体是一种生物材料制药粉碎搅拌装置。
技术介绍
生物新材料主要用在人身上，对其要求十分严格，必须具有四个特性：一、是生物功能性；因各种生物新材料的用途而异，如：作为缓释药物时，药物的缓释性能就是其生物功能性；二、是生物相容性；可概括为材料和活体之间的相互关系，主要包括血液相容性和组织相容性(无毒性、无致癌性、无热原反应、无免疫排斥反应等)；三、是化学稳定性；耐生物老化性(特别稳定)或可生物降解性(可控降解)；四、是可加工性；能够成型、消毒(紫外灭菌、高压煮沸、环氧乙烷气体消毒、酒精消毒等)；现有的生物新材料制药装置，不注重生物新材料在制药时候的温度，这样就导致了药物的失去药性或者减低了药性，导致了治疗效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物材料制药粉碎搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物材料制药粉碎搅拌装置，包括粉碎装置、固定搅拌装置和加温装置；所述粉碎装置包括传动轴、第一电机、添料筒、粉碎转轮、转动轴、传动带和轴承座；所述第一电机固定设置在左承载板上；所述传动轴固定设置在第一电机上；所述添料筒焊接在搅拌处理箱左侧上方，与搅拌处理箱连通；所述轴承座固定设置在添料筒上；所述转动轴一端通过轴承座设置在添料筒中，另一端设置在添料筒外侧；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在添料筒内部；所述固定搅拌装置包括基座、左竖板、搅拌轴、搅拌叶片、左承载板、第一轴承、传动箱、第二电机、第二轴承、搅拌导气管、导气孔、右承载板、右竖板、搅拌处理箱、空心搅拌管、密封盖、出料筒、旋转轴、从动齿轮和主动齿轮；所述左竖板焊接在基座左侧上；所述左承载板焊接在左竖板上；所述右竖板焊接在基座右侧上；所述右承载板焊接在右竖板上；所述搅拌处理箱焊接在左承载板右侧面上，右承载板左侧面上；所述第一轴承设置有两个，固定设置在搅拌处理箱上方内壁中；所述第二轴承固定设置在搅拌处理箱上方内壁中，两个第一轴承中央；所述传动箱固定设置在搅拌处理箱上；所述第二电机固定设置在传动箱上；所述旋转轴一端固定设置在第二电机上，另一端设置在传动箱中；所述主动齿轮固定设置在旋转轴下端；所述搅拌轴一端设置在搅拌处理箱中，另一端通过第一轴承设置在传动箱中；所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴上；所述从动齿轮固定设置在搅拌轴上端；所述空心搅拌管一端设置在搅拌处理箱中，另一端通过第二轴承设置在主动齿轮中；所述搅拌导气管焊接在空心搅拌管上；所述出料筒焊接在搅拌处理箱底端上；所述密封盖设置在出料筒上；所述加温装置包括鼓风泵、鼓风管、蓄电池、加温箱、进气管、电热丝、电热丝固定板和导风孔；所述加温箱固定设置在右承载板上；所述鼓风泵固定设置在加温箱上方左侧；所述鼓风管一端固定设置在鼓风泵上，另一端设置在加温箱中；所述蓄电池固定设置在加温箱上方右侧；所述电热丝固定板焊接在加温箱内壁上；所述电热丝固定设置在电热丝固定板上；所述进气管一端设置在加温箱中，另一端设置在空心搅拌管中。作为本技术进一步的方案：所述两根转动轴通过传动带与传动轴连接。作为本技术进一步的方案：所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述搅拌导气管上设置有导气孔。作为本技术进一步的方案：所述电热丝固定板上设置有导风孔。作为本技术再进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置将生物材料放入添料筒中，启动第一电机带动粉碎转轮转动，通过粉碎转轮对生物材料进行粉碎，粉碎后的生物材料进入固定搅拌装置中；启动第二电机带动主动齿轮旋转，带动两根搅拌轴上的搅拌叶片对生物材料进行搅拌制药，达到充分搅拌，在搅拌时通入热气保证药物生产质量，启动鼓风泵向加温箱鼓入空气，通过电热丝和蓄电池加热空气，在通过进气管进入空心搅拌管中，通过搅拌导气管上的导气孔排出，在生物材料搅拌时具有一定的温度，制药完成后通过出料筒排出；该装置在生物材料制药粉碎搅拌的时候，保证了制药的温度，生产出来的药品保证了药性，提高了药物治疗效果，整个装置结构简单，操作简单，设计合理。附图说明图1为生物材料制药粉碎搅拌装置的结构示意图。图2为生物材料制药粉碎搅拌装置的主视图。图3为生物材料制药粉碎搅拌装置中传动箱的结构示意图。图4为生物材料制药粉碎搅拌装置中加温装置的结构示意图。图中：1-基座，2-左竖板，3-搅拌轴，4-搅拌叶片，5-左承载板，6-传动轴，7-第一电机，8-添料筒，9-粉碎转轮，10-转动轴，11-第一轴承，12-传动箱，13-第二电机，14-第二轴承，15-搅拌导气管，16-导气孔，17-鼓风泵，18-鼓风管，19-蓄电池，20-加温箱，21-进气管，22-右承载板，23-右竖板，24-搅拌处理箱，25-空心搅拌管，26-密封盖，27-出料筒，28-传动带，29-轴承座，30-旋转轴，31-从动齿轮，32-主动齿轮，33-电热丝，34-电热丝固定板，35-导风孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种生物材料制药粉碎搅拌装置，包括粉碎装置、固定搅拌装置和加温装置；所述粉碎装置包括传动轴6、第一电机7、添料筒8、粉碎转轮9、转动轴10、传动带28和轴承座29；所述第一电机7固定设置在左承载板5上；所述传动轴6固定设置在第一电机7上；所述添料筒8焊接在搅拌处理箱24左侧上方，与搅拌处理箱24连通；所述轴承座29固定设置在添料筒8上；所述转动轴10一端通过轴承座29设置在添料筒8中，另一端设置在添料筒8外侧，两根转动轴10通过传动带28与传动轴6连接；所述粉碎转轮9固定设置在转动轴10上，设置在添料筒8内部；将生物材料放入添料筒8中，启动第一电机7带动粉碎转轮9转动，通过粉碎转轮9对生物材料进行粉碎，粉碎后的生物材料进入固定搅拌装置中；所述固定搅拌装置包括基座1、左竖板2、搅拌轴3、搅拌叶片4、左承载板5、第一轴承11、传动箱12、第二电机13、第二轴承14、搅拌导气管15、导气孔16、右承载板22、右竖板23、搅拌处理箱24、空心搅拌管25、密封盖26、出料筒27、旋转轴30、从动齿轮31和主动齿轮32；所述左竖板2焊接在基座1左侧上；所述左承载板5焊接在左竖板2上；所述右竖板23焊接在基座1右侧上；所述右承载板22焊接在右竖板23上；所述搅拌处理箱24焊接在左承载板5右侧面上，右承载板22左侧面上；所述第一轴承11设置有两个，固定设置在搅拌处理箱24上方内壁中；所述第二轴承14固定设置在搅拌处理箱24上方内壁中，两个第一轴承11中央；所述传动箱12固定设置在搅拌处理箱24上；所述第二电机13固定设置在传动箱12上；所述旋转轴30一端固定设置在第二电机13上，另一端设置在传动箱12中；所述主动齿轮32固定设置在旋转轴30下端；所述搅拌轴3一端设置在搅拌处理箱24中，另一端通过第一轴承11设置在传动箱12中；所述搅拌叶片4固定设置在搅拌轴3上；所述从动齿轮31固定设置在搅拌轴3上端，从动齿轮31与主动齿轮32相互啮合；所述空心搅拌管25一端设置在搅拌处理箱24中，另一端通过第二轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物材料制药粉碎搅拌装置，包括粉碎装置、固定搅拌装置和加温装置；其特征在于，所述粉碎装置包括传动轴（6）、第一电机（7）、添料筒（8）、粉碎转轮（9）、转动轴（10）、传动带（28）和轴承座（29）；所述第一电机（7）固定设置在左承载板（5）上；所述传动轴（6）固定设置在第一电机（7）上；所述添料筒（8）焊接在搅拌处理箱（24）左侧上方，与搅拌处理箱（24）连通；所述轴承座（29）固定设置在添料筒（8）上；所述转动轴（10）一端通过轴承座（29）设置在添料筒（8）中，另一端设置在添料筒（8）外侧；所述粉碎转轮（9）固定设置在转动轴（10）上，设置在添料筒（8）内部；所述固定搅拌装置包括基座（1）、左竖板（2）、搅拌轴（3）、搅拌叶片（4）、左承载板（5）、第一轴承（11）、传动箱（12）、第二电机（13）、第二轴承（14）、搅拌导气管（15）、导气孔（16）、右承载板（22）、右竖板（23）、搅拌处理箱（24）、空心搅拌管（25）、密封盖（26）、出料筒（27）、旋转轴（30）、从动齿轮（31）和主动齿轮（32）；所述左竖板（2）焊接在基座（1）左侧上；所述左承载板（5）焊接在左竖板（2）上；所述右竖板（23）焊接在基座（1）右侧上；所述右承载板（22）焊接在右竖板（23）上；所述搅拌处理箱（24）焊接在左承载板（5）右侧面上，右承载板（22）左侧面上；所述第一轴承（11）设置有两个，固定设置在搅拌处理箱（24）上方内壁中；所述第二轴承（14）固定设置在搅拌处理箱（24）上方内壁中，两个第一轴承（11）中央；所述传动箱（12）固定设置在搅拌处理箱（24）上；所述第二电机（13）固定设置在传动箱（12）上；所述旋转轴（30）一端固定设置在第二电机（13）上，另一端设置在传动箱（12）中；所述主动齿轮（32）固定设置在旋转轴（30）下端；所述搅拌轴（3）一端设置在搅拌处理箱（24）中，另一端通过第一轴承（11）设置在传动箱（12）中；所述搅拌叶片（4）固定设置在搅拌轴（3）上；所述从动齿轮（31）固定设置在搅拌轴（3）上端；所述空心搅拌管（25）一端设置在搅拌处理箱（24）中，另一端通过第二轴承（14）设置在主动齿轮（32）中；所述搅拌导气管（15）焊接在空心搅拌管（25）上；所述出料筒（27）焊接在搅拌处理箱（24）底端上；所述密封盖（26）设置在出料筒（27）上；所述加温装置包括鼓风泵（17）、鼓风管（18）、蓄电池（19）、加温箱（20）、进气管（21）、电热丝（33）、电热丝固定板（34）和导风孔（35）；所述加温箱（20）固定设置在右承载板（22）上；所述鼓风泵（17）固定设置在加温箱（20）上方左侧；所述鼓风管（18）一端固定设置在鼓风泵（17）上，另一端设置在加温箱（20）中；所述蓄电池（19）固定设置在加温箱（20）上方右侧；所述电热丝固定板（34）焊接在加温箱（20）内壁上；所述电热丝（33）固定设置在电热丝固定板（34）上；所述进气管（21）一端设置在加温箱（20）中，另一端设置在空心搅拌管（25）中。...

【技术特征摘要】
1.一种生物材料制药粉碎搅拌装置，包括粉碎装置、固定搅拌装置和加温装置；其特征在于，所述粉碎装置包括传动轴（6）、第一电机（7）、添料筒（8）、粉碎转轮（9）、转动轴（10）、传动带（28）和轴承座（29）；所述第一电机（7）固定设置在左承载板（5）上；所述传动轴（6）固定设置在第一电机（7）上；所述添料筒（8）焊接在搅拌处理箱（24）左侧上方，与搅拌处理箱（24）连通；所述轴承座（29）固定设置在添料筒（8）上；所述转动轴（10）一端通过轴承座（29）设置在添料筒（8）中，另一端设置在添料筒（8）外侧；所述粉碎转轮（9）固定设置在转动轴（10）上，设置在添料筒（8）内部；所述固定搅拌装置包括基座（1）、左竖板（2）、搅拌轴（3）、搅拌叶片（4）、左承载板（5）、第一轴承（11）、传动箱（12）、第二电机（13）、第二轴承（14）、搅拌导气管（15）、导气孔（16）、右承载板（22）、右竖板（23）、搅拌处理箱（24）、空心搅拌管（25）、密封盖（26）、出料筒（27）、旋转轴（30）、从动齿轮（31）和主动齿轮（32）；所述左竖板（2）焊接在基座（1）左侧上；所述左承载板（5）焊接在左竖板（2）上；所述右竖板（23）焊接在基座（1）右侧上；所述右承载板（22）焊接在右竖板（23）上；所述搅拌处理箱（24）焊接在左承载板（5）右侧面上，右承载板（22）左侧面上；所述第一轴承（11）设置有两个，固定设置在搅拌处理箱（24）上方内壁中；所述第二轴承（14）固定设置在搅拌处理箱（24）上方内壁中，两个第一轴承（11）中央；所述传动箱（12）固定设置在搅拌处理箱（24）上；所述第二电机（13）固定设置在传动箱（12）上；所述旋转轴（30）一端固定设置在第二电机（13）上，另一端设置在传动箱（12）中；所述主动齿轮（32）固定设置在旋转轴（30）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑心，刘显涛，董亚萍，邢玮，李士涛，赵粤，孟宪志，
申请(专利权)人：郑心，
类型：新型
国别省市：山东,37