一种调节毛刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调节毛刷装置，解决了由于毛刷固定，拉丝不断的扫过毛刷的刷毛上后导致毛刷的刷毛变形，使用起来效率低下同时还造成材料浪费的问题，其技术方案要点是一种调节毛刷装置，包括支撑架和毛刷板，还包括固定连接于支撑架上用于支撑毛刷板的支撑板，毛刷板的刷毛与拉丝抵触连接，毛刷板的下端面一体连接有穿设于支撑板的旋转杆，旋转杆上套设有用于驱动旋转杆旋转并驱动毛刷板联动旋转的驱动组件，本实用新型专利技术的一种调节毛刷装置，能够对毛刷的刷毛的进行方向的调整，避免毛刷的刷毛被拉丝磨压严重变形，延长毛刷的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种调节毛刷装置
本技术涉及一种刷子，特别涉及一种调节毛刷装置。
技术介绍
废旧塑料处理的传统方式是填埋和焚烧,填埋不仅需占据大量场地，若防渗措施不当，极易使产生的渗沥液进入周围地表水体或渗入土壤，对填埋场周围的环境和居民健康构成长期严重威胁。废塑料直接焚烧又可能产生二噁英污染大气，焚烧后的炉底灰中有毒有害物质进一步富集，仍需填埋或进一步的无害处理。因此,废塑料回收再生既环保，同时废塑料回收再生又可以进行二次利用，节约资源。目前多采用将塑料加热融化后进行拉丝，经过拉丝冷却后的拉丝材料需要进行清理以进行切割或者包装等工序，目前的清理机器大多采用毛刷固定在支撑架上，拉丝从毛刷的上方扫过和毛刷之间摩擦，使得毛刷对拉丝表面进行清洁和除水。但是由于毛刷固定，拉丝不断的扫过毛刷的刷毛上后会将毛刷的刷毛压变形，导致刷毛的方向和拉丝的输送方向一致，毛刷与拉丝之间的接触面积和时间减少，不能更加有效的对拉丝表面进行清洁和除水，长期的使用则会造成毛刷严重变形，使用起来效率低下同时还造成了材料的严重浪费，还有待改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调节毛刷装置，能够对毛刷的刷毛的进行方向的调整，避免毛刷的刷毛被拉丝磨压严重变形，延长毛刷的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调节毛刷装置，包括支撑架和毛刷板，还包括固定连接于支撑架上用于支撑毛刷板的支撑板，所述毛刷板的刷毛与拉丝抵触连接，所述毛刷板的下端面一体连接有穿设于支撑板的旋转杆，所述旋转杆上套设有用于驱动旋转杆旋转并驱动毛刷板联动旋转的驱动组件。采用上述方案，毛刷板安装在支撑板上且支撑板安装在支撑架上，支撑板对毛刷板起到支撑作用，毛刷板连通穿设于支撑板的旋转杆能够在套设在旋转杆上的驱动组件的驱动下转动，实现毛刷板的转动，调整毛刷板上的刷毛与拉丝之间的接触状态，避免刷毛一直被拉丝压向一个方向造成刷毛的损坏，改变刷毛的方向以调整刷毛，刷毛能够朝向另一侧进行操作，延长刷毛的使用寿命。作为优选，所述支撑架的一侧一体连接有端面平行于支撑板端面的安装台，所述安装台的端面上向上延伸有固定杆，所述驱动组件包括旋转安装在安装台上的驱动盘和套设于旋转杆的从动盘，所述驱动盘和从动盘之间套设有驱动旋转杆旋转的传动装置。采用上述方案，支撑架一体连接的安装台端面平行于支撑板的端面使得安装在安装台上的驱动组件能够顺利的驱动旋转杆转动，安装台上延伸的固定杆能够对驱动组件进行定位固定，旋转杆上套设的从动盘和安装台上的驱动盘之间通过传动装置连接，实现联动，驱动驱动盘的转动使得联动的旋转杆转动以实现毛刷板的转动调节操作，使得毛刷板的转动简单方便。作为优选，所述驱动盘上安装有驱动驱动盘转动的驱动件，所述驱动盘的端面上开设有供驱动件穿设安装的穿孔。采用上述方案，驱动盘的端面上开设的穿孔内穿设的驱动件能够实现对驱动盘转动的驱动，使得转动驱动盘更加的省力简便。作为优选，所述驱动件包括穿设于穿孔内的驱动杆和位于驱动盘上端面一体连接于驱动杆的驱动手柄，所述安装台的端面上有供驱动杆穿设固定的定位孔，所述驱动盘和从动盘等大。采用上述方案，驱动杆穿设与穿孔内使得驱动件能够和驱动盘联动，驱动手柄的设置能够方便对驱动件的操作，使用起来简单省力，驱动盘和从动盘等大的设置使得驱动时驱动和从动转动的角度相等，便于对毛刷板转动角度的控制。作为优选，所述支撑板的端面上开设有供旋转杆穿设的通孔，所述通孔内安装有套设于旋转杆的轴承。采用上述方案，支撑板的端面上开设的通孔实现旋转杆的穿设，通孔内安装的轴承能减小旋转杆和通孔之间的摩擦，使得旋转杆在驱动组件的驱动下顺利的转动。作为优选，所述从动盘的内侧壁上沿长度方向设置有凸杆，所述旋转杆靠近从动盘的一侧的外侧壁上开设有供凸杆卡嵌的凹槽。采用上述方案，从动盘的内侧壁上的凸杆和旋转杆的外侧壁上连通开设的凹槽相互卡嵌，使得旋转杆与从动盘之间的联动更加的牢固，防止旋转杆和从动盘之间发生相对的滑移，进而保证驱动组件转动的角度和毛刷板转动的角度相同，便于转动的控制。作为优选，所述旋转杆远离毛刷板的一侧固定连接有用于防止驱动盘掉落的挡盖。采用上述方案，挡盖固定连接于旋转杆远离毛刷板的一侧，在驱动盘的下方进行抵接，在驱动盘的下方进行支撑，实现从动盘和旋转杆下端的固定，使得从动盘和旋转杆的稳定连接和联动。作为优选，所述毛刷板的端面沿长度方向向两侧圆弧过渡。采用上述方案，毛刷板的端面沿长度方向向两侧圆弧过渡，当拉丝从低于毛刷板一侧向上传输时，拉丝能避免和尖锐的边角接触减少损伤。作为优选，所述定位孔绕固定杆周向均匀开设有四个。采用上述方案，绕固定杆的周向均匀开设的四个定位孔能和驱动杆相互配合，将驱动盘转动的角度按照90度进行均分，实现驱动组件驱动毛刷板每转动90度均能进行固定的设置。作为优选，所述毛刷板的两端沿端面向支撑板一侧倾斜。采用上述方案，毛刷板在两端沿端面想支撑板的一侧倾斜，使得毛刷板的两端也圆滑，当毛刷板调整到90度旋转的角度上时，能够减小和拉丝之间的滑动摩擦，当拉丝数量较少时，毛刷板90度放置使得拉丝直接沿着毛刷板的长度方向进行清洁，能够使得拉丝清洁的更加的彻底，避免多个毛刷板的安装进行操作，便捷操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.毛刷板和旋转杆的一体连接能在驱动组件的驱动下联动，实现对毛刷板的角度调整的操作；驱动组件的从动盘和旋转杆套设并通过安装杆和凹槽及凸杆的配合使得旋转杆能和从动盘保持一致的转动角度，更加可控便操作；2.驱动件的设置在驱动盘上，实现便捷的对驱动盘的转动操作，安装台上开设的和固定杆配合的定位孔能够使得转动的角度可控且保证转动后驱动组件和毛刷板的固定，防止毛刷板在调整好后的转动。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为图1种A部放大图；图3为实施例一的局部爆炸图；图4为实施例一的局部剖视图一；图5为图4中B部放大图；图6为实施例一的局部剖视图二；图7为实施例二的局部爆炸图。图中：1、支撑架；2、支撑板；21、通孔；22、轴承；3、毛刷板；31、刷毛；32、旋转杆；321、凹槽；41、驱动盘；411、穿孔；42、从动盘；421、凸杆；43、驱动件；431、驱动杆；432、驱动手柄；44、传动装置；45、挡盖；451、安装杆；5、安装台；51、固定杆；52、定位孔；6、拉丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种调节毛刷装置，如图1所示，包括支撑架1，支撑架1连接于水冷槽和加工机之间将水冷后的拉丝6进行传输工程中的清洁和除水，以便拉丝6的后续加工。支撑架1上间隔安装有若干个毛刷板3进行清洁。如图1及图2所示，毛刷板3的上端面上密集分布着刷毛31，拉丝6抵触穿过刷毛31，在刷毛31之间进行摩擦清洁，毛刷板3的下端还安装有支撑板2，支撑板2安装在支撑架1之间，对毛刷板3进行支撑。如图3所示，毛刷板3的下端一体连接有旋转杆32，支撑板2的端面上开设有供旋转杆32穿设的通孔21，旋转杆32穿出支撑板2的下端面，上端面保持支撑板2和毛刷板3的抵触支撑。旋转杆32的下端套设有驱动组件，驱动组件包括旋转安装在安装台5上的驱动盘41和套设于旋转杆32的从动盘42，驱动盘41和从动盘42之间套设有驱动旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节毛刷装置，包括支撑架(1)和毛刷板(3)，其特征是：还包括固定连接于支撑架(1)上用于支撑毛刷板(3)的支撑板(2)，所述毛刷板(3)的刷毛(31)与拉丝(6)抵触连接，所述毛刷板(3)的下端面一体连接有穿设于支撑板(2)的旋转杆(32)，所述旋转杆(32)上套设有用于驱动旋转杆(32)旋转并驱动毛刷板(3)联动旋转的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种调节毛刷装置，包括支撑架(1)和毛刷板(3)，其特征是：还包括固定连接于支撑架(1)上用于支撑毛刷板(3)的支撑板(2)，所述毛刷板(3)的刷毛(31)与拉丝(6)抵触连接，所述毛刷板(3)的下端面一体连接有穿设于支撑板(2)的旋转杆(32)，所述旋转杆(32)上套设有用于驱动旋转杆(32)旋转并驱动毛刷板(3)联动旋转的驱动组件。2.根据权利要求1所述的调节毛刷装置，其特征是：所述支撑架(1)的一侧一体连接有端面平行于支撑板(2)端面的安装台(5)，所述安装台(5)的端面上向上延伸有固定杆(51)，所述驱动组件包括旋转安装在安装台(5)上的驱动盘(41)和套设于旋转杆(32)的从动盘(42)，所述驱动盘(41)和从动盘(42)之间套设有驱动旋转杆(32)旋转的传动装置(44)。3.根据权利要求2所述的调节毛刷装置，其特征是：所述驱动盘(41)上安装有驱动驱动盘(41)转动的驱动件(43)，所述驱动盘(41)的端面上开设有供驱动件(43)穿设安装的穿孔(411)。4.根据权利要求3所述的调节毛刷装置，其特征是：所述驱动件(43)包括穿设于穿孔(411)内的驱动杆(431)和位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，毛连茂，汪春雷，毛新强，
申请(专利权)人：慈溪市普高塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33