一种双工位砖茶压制模具制造技术

一种双工位砖茶压制模具，其与压力机配合使用，包括上模组件、基座组件和两个成型保压组件，上模组件位于基座组件上方，两个成型保压组件位于上模组件和基座组件之间，成型保压组件和上模组件之间设置有定位组件，上模组件包括上基板（83），上基板（83）下方两侧相对分别浮动设置有模板卡（73），基座组件包括下基板（2），下基板（2）上部对应上模组件设置有底板（3），下基板（2）上方设置有上承板（19），两个成型保压组件分别设置在上承板（19）上且分别与上承板（19）滑动配合。精确控制了保压时间，保证了产品外形，提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位砖茶压制模具
本专利技术涉及一种压制设备，更具体的说涉及一种双工位砖茶压制模具，属于茶叶加工设备

技术介绍
砖茶又称青砖茶、蒸压茶，其为以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶；砖茶通过蒸压成型，茶砖压制需要采用茶砖压制模具。目前，现有的砖茶压制模具通常结构简易、压力点布局不均匀，且压制过程无法控制和预料模板倾斜，易出现茶砖薄厚不均的情况，茶坯压制质量较差；而且压制完成后需保压较长时间，然后通过人工搬出模板后另行将茶砖取出，在茶坯取出过程中，常采用人工翘、敲、振的方式进行茶坯与模板脱离作业，降低了商品价值。同时，现有的砖茶压制模具采用人力更换工位，生产时需要至少两个工人相互配合，先加入茶坯、然后加入一块模板，人工劳动强度大、效率低，耗时耗力，模具需求量大，不能连续生产，自动化程度低，严重制约着砖茶的量产和推广，不能满足现代化生产的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的砖茶压制模具茶坯压制质量较差、人力更换工位等问题，提供一种双工位砖茶压制模具。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种双工位砖茶压制模具，其与压力机配合使用，包括上模组件、基座组件和两个成型保压组件，所述的上模组件位于基座组件上方，两个成型保压组件位于上模组件和基座组件之间，成型保压组件和上模组件之间设置有定位组件，所述的上模组件包括上基板，所述的上基板下方两侧相对分别浮动设置有模板卡，所述的基座组件包括下基板，所述的下基板上部对应上模组件设置有底板，下基板上方设置有上承板，所述的两个成型保压组件分别设置在上承板上且分别与上承板滑动配合。所述的成型保压组件包括型腔板和两个移位座板，所述的两个移位座板相对分别设置在型腔板下方两侧，所述的型腔板和移位座板之间设置有保压承板，所述的型腔板上设置有通孔，所述的型腔板上通孔两侧对应分别设置有型腔活动板，通孔两端对应设置有型腔固定板，两侧的型腔活动板和两端的型腔固定板围成型腔室，且两侧的型腔活动板分别与上基板底部两侧的模板卡相对应，型腔活动板和上模组件之间设置有拉启组件，所述的型腔室底部对应设置有保压腔体，保压腔体内部构成保压仓，所述的保压腔体底端固定在保压承板上，保压承板中部对应保压腔体设置为中空腔，所述的型腔室、保压仓和保压承板中部的中空腔相对应，所述的保压腔体两侧相对设置有两个卡爪，所述的两个卡爪和基座组件之间设置有卡爪启闭组件，且成型保压组件与基座组件之间设置有位置状态更替组件，所述基座组件的上承板上设置有轨道移动组件，所述的两个移位座板底部设置有滑动组件与上承板上的轨道移动组件滑动配合。所述型腔活动板和上模组件之间的拉启组件包括上基板底部两端对应分别设置的两个控位板、和成型保压组件的型腔活动板外端的外基板，所述的型腔活动板包括型腔活动上板和型腔活动下板，所述的型腔活动上板置于型腔活动下板上，所述的外基板上对应型腔活动上板和型腔活动下板上下平行分别设置有导柱一与型腔活动上板和型腔活动下板相连接，外基板和型腔活动上板之间、外基板和型腔活动下板之间上下相对应分别设置有弹簧一，所述的型腔活动上板两端和型腔活动下板两端对应分别设置有连接座Ⅰ，所述的外基板两端外侧对应型腔活动上板两端的连接座Ⅰ和型腔活动下板两端的连接座Ⅰ上下平行分别设置有连杆座，相对应的连接座Ⅰ通过转轴一与中间连杆一端相连接、中间连杆另一端通过销轴一与连杆座相连接，所述的连杆座与控位板上的凹槽相对应。所述两个卡爪和基座组件之间的卡爪启闭组件包括下基板上方两端由上到下依次设置的小承板和中间板，所述的小承板上设置有锁模卡手，所述的下基板上两端分别设置有两个等高垫块，所述的等高垫块上设置有线轨一，所述的线轨一上设置有与其相配合的滑块Ⅰ，所述的中间板固定在滑块Ⅰ上，中间板和小承板之间通过弹簧座板设置有弹簧二，所述的中间板两侧分别设置有线轨二，所述的小承板底部设置有与线轨二相配合的滑块Ⅱ，所述的中间板上小承板端头处对应线轨二设置有挡块，所述的中间板两侧底部分别设置有转盘轴，转盘轴与摆臂一端相连接，所述的摆臂另一端通过转轴二与连杆一一端相连接，所述的连杆一另一端通过转轴二与连接座Ⅱ相连接，所述的连接座Ⅱ固定在中间板上，所述的摆臂中设置有方滑块，所述的方滑块通过转轴三与下基板上部的底板相连接；所述两个卡爪和基座组件之间的卡爪启闭组件还包括有保压承板底部两端分别设置的线轨三、和保压承板上方两侧分别相对平行设置的两个卡承板，所述的线轨三下方设置有移动卡板与其相滑动配合，所述的两个卡爪两端底部之间对应移动卡板分别设置有承力垫块，保压承板上方同侧平行设置的两个卡承板之间通过导座设置有导柱二，所述的导柱二一端固定在保压腔体上，且该平行设置的两个卡承板两端分别设置有拉杆，所述的拉杆通过销轴二分别与该两个卡承板相连接，所述的保压承板上与拉杆相对应设置有导向块，所述的拉杆穿过相对应的导向块，且拉杆通过转轴四与连杆二一端相连接，所述的连杆二另一端与转轴五一端相连接，所述的转轴五穿过保压承板，且转轴五另一端固定在移动卡板上，所述的小承板上的锁模卡手与移动卡板相配合。所述的型腔室底部设置有过渡斜块，所述的保压腔体顶部设置有过渡斜块，且型腔室底部的过渡斜块与保压腔体顶部的过渡斜块相对应配合设置。所述上承板上的轨道移动组件包括两个托板，所述的两个托板分别固定在上承板两侧，所述的两个托板上分别设置有丝杠一，两个托板上的丝杠一分别通过连接块与两个移位座板相连接，且两个托板上的丝杠一分别与马达Ⅰ相连接，所述的上承板上设置有两条轨道座，所述的轨道座上设置有线轨四，所述的移位座板底部的滑动组件包括移位座板底部对应线轨四设置的滑块Ⅳ，所述的移位座板固定在滑块Ⅳ上，所述的滑块Ⅳ与线轨四相滑动配合。所述成型保压组件与基座组件之间设置的位置状态更替组件包括成型保压组件上设置的状态保持组件和基座组件上设置的位置更替组件，所述的状态保持组件和位置更替组件相配合，所述的状态保持组件包括型腔板两端相对分别设置的保持座，型腔板两端的保持座下方相对应分别设置有条板，所述的保持座中设置有弹簧三，所述的弹簧三两端分别与导向杆相连接，所述的导向杆通过销轴三与连杆三一端相连接，所述的连杆三另一端通过随动器与板座相连接，弹簧三两端的板座分别与相对应的条板两端相连接，所述的条板内侧设置有双向定位板，所述的双向定位板固定在条板上，双向定位板与保压承板之间设置有定位柱二，且所述的保压承板和移位座板之间设置有弹簧四；所述的位置更替组件包括上承板两端对应设置的安装座板，所述的安装座板上方设置有支撑座板，所述的支撑座板上设置有立板，所述的立板内侧设置有与保持座相配合的位控板，所述的位控板和立板之间设置有马达Ⅱ和丝杠三，所述的丝杠三一端与立板相连接，丝杠三另一端与马达Ⅱ相连接，且丝杠三与位控板相连接，所述的位控板和立板之间设置有导柱三。所述上模组件的上基板底部设置有上承板，所述的上承板下方两侧相对应设置有卡承板，所述的卡承板设置有启闭组件，所述的卡承板内侧间隔设置有凸块和凹槽，上承板一侧卡承板上的凸块和凹槽分别和上承板另一侧卡承板上的凹槽和凸块相对应设置配合，所述上基板下方两侧的模板卡对应分别设置在两侧卡承板底部，所述相对应的模板卡与卡承板之间通过导柱四相连接，且模板卡与卡承板之间设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位砖茶压制模具，其与压力机配合使用，其特征在于：包括上模组件、基座组件和两个成型保压组件，所述的上模组件位于基座组件上方，两个成型保压组件位于上模组件和基座组件之间，成型保压组件和上模组件之间设置有定位组件，所述的上模组件包括上基板（83），所述的上基板（83）下方两侧相对分别浮动设置有模板卡（73），所述的基座组件包括下基板（2），所述的下基板（2）上部对应上模组件设置有底板（3），下基板（2）上方设置有上承板（19），所述的两个成型保压组件分别设置在上承板（19）上且分别与上承板（19）滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种双工位砖茶压制模具，其与压力机配合使用，其特征在于：包括上模组件、基座组件和两个成型保压组件，所述的上模组件位于基座组件上方，两个成型保压组件位于上模组件和基座组件之间，成型保压组件和上模组件之间设置有定位组件，所述的上模组件包括上基板（83），所述的上基板（83）下方两侧相对分别浮动设置有模板卡（73），所述的基座组件包括下基板（2），所述的下基板（2）上部对应上模组件设置有底板（3），下基板（2）上方设置有上承板（19），所述的两个成型保压组件分别设置在上承板（19）上且分别与上承板（19）滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种双工位砖茶压制模具，其特征在于：所述的成型保压组件包括型腔板（31）和两个移位座板（7），所述的两个移位座板（7）相对分别设置在型腔板（31）下方两侧，所述的型腔板（31）和移位座板（7）之间设置有保压承板（4），所述的型腔板（31）上设置有通孔，所述的型腔板（31）上通孔两侧对应分别设置有型腔活动板（30），通孔两端对应设置有型腔固定板（35），两侧的型腔活动板（30）和两端的型腔固定板（35）围成型腔室，且两侧的型腔活动板（30）分别与上基板（83）底部两侧的模板卡（73）相对应，型腔活动板（30）和上模组件之间设置有拉启组件，所述的型腔室底部对应设置有保压腔体（51），保压腔体（51）内部构成保压仓，所述的保压腔体（51）底端固定在保压承板（4）上，保压承板（4）中部对应保压腔体（51）设置为中空腔，所述的型腔室、保压仓和保压承板（4）中部的中空腔相对应，所述的保压腔体（51）两侧相对设置有两个卡爪（67），所述的两个卡爪（67）和基座组件之间设置有卡爪启闭组件，且成型保压组件与基座组件之间设置有位置状态更替组件，所述基座组件的上承板（19）上设置有轨道移动组件，所述的两个移位座板（7）底部设置有滑动组件与上承板（19）上的轨道移动组件滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种双工位砖茶压制模具，其特征在于：所述型腔活动板（30）和上模组件之间的拉启组件包括上基板（83）底部两端对应分别设置的两个控位板（78）、和成型保压组件的型腔活动板（30）外端的外基板（34），所述的型腔活动板（30）包括型腔活动上板和型腔活动下板，所述的型腔活动上板置于型腔活动下板上，所述的外基板（34）上对应型腔活动上板和型腔活动下板上下平行分别设置有导柱一（43）与型腔活动上板和型腔活动下板相连接，外基板（34）和型腔活动上板之间、外基板（34）和型腔活动下板之间上下相对应分别设置有弹簧一（100），所述的型腔活动上板两端和型腔活动下板两端对应分别设置有连接座Ⅰ（47），所述的外基板（34）两端外侧对应型腔活动上板两端的连接座Ⅰ（47）和型腔活动下板两端的连接座Ⅰ（47）上下平行分别设置有连杆座（45），相对应的连接座Ⅰ（47）通过转轴一（37）与中间连杆（46）一端相连接、中间连杆（46）另一端通过销轴一（38）与连杆座（45）相连接，所述的连杆座（45）与控位板（78）上的凹槽相对应。4.根据权利要求2所述的一种双工位砖茶压制模具，其特征在于：所述两个卡爪（67）和基座组件之间的卡爪启闭组件包括下基板（2）上方两端由上到下依次设置的小承板（16）和中间板（11），所述的小承板（16）上设置有锁模卡手（26），所述的下基板（2）上两端分别设置有两个等高垫块（23），所述的等高垫块（23）上设置有线轨一（96），所述的线轨一（96）上设置有与其相配合的滑块Ⅰ，所述的中间板（11）固定在滑块Ⅰ上，中间板（11）和小承板（16）之间通过弹簧座板（17）设置有弹簧二（98），所述的中间板（11）两侧分别设置有线轨二（94），所述的小承板（16）底部设置有与线轨二（94）相配合的滑块Ⅱ，所述的中间板（11）上小承板（16）端头处对应线轨二（94）设置有挡块（18），所述的中间板（11）两侧底部分别设置有转盘轴（59），转盘轴（59）与摆臂（13）一端相连接，所述的摆臂（13）另一端通过转轴二（15）与连杆一（58）一端相连接，所述的连杆一（58）另一端通过转轴二（15）与连接座Ⅱ（61）相连接，所述的连接座Ⅱ（61）固定在中间板（11）上，所述的摆臂（13）中设置有方滑块（12），所述的方滑块（12）通过转轴三（10）与下基板（2）上部的底板（3）相连接；所述两个卡爪（67）和基座组件之间的卡爪启闭组件还包括有保压承板（4）底部两端分别设置的线轨三（93）、和保压承板（4）上方两侧分别相对平行设置的两个卡承板（62），所述的线轨三（93）下方设置有移动卡板（60）与其相滑动配合，所述的两个卡爪（67）两端底部之间对应移动卡板（60）分别设置有承力垫块（66），保压承板（4）上方同侧平行设置的两个卡承板（62）之间通过导座（103）设置有导柱二（63），所述的导柱二（63）一端固定在保压腔体（51）上，且该平行设置的两个卡承板（62）两端分别设置有拉杆（54），所述的拉杆（54）通过销轴二（53）分别与该两个卡承板（62）相连接，所述的保压承板（4）上与拉杆（54）相对应设置有导向块（52），所述的拉杆（54）穿过相对应的导向块（52），且拉杆（54）通过转轴四（91）与连杆二（50）一端相连接，所述的连杆二（50）另一端与转轴五（92）一端相连接，所述的转轴五（92）穿过保压承板（4），且转轴五（92）另一端固定在移动卡板（60）上，所述的小承板（16）上的锁模卡手（26）与移动卡板（60）相配合。5.根据权利要求2所述的一种双工位砖茶压制模具，其特征在于：所述的型腔室底部设置有过渡斜块（32），...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕靖，龚自明，高士伟，郑鹏程，叶飞，王雪萍，王胜鹏，郑琳，刘盼盼，
申请(专利权)人：湖北省农业科学院果树茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：湖北,42