一种悬垂线夹用BMC复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种悬垂线夹用BMC复合材料，由以下质量百分比的组分组成：不饱和树脂40-50%，低收缩添加剂10-35%，矿物填料10-40%，脱模剂1-4%，增稠剂0.8-1.2%，引发剂1-5%，纤维15-25%，并依次通过混合、捏合、模压的方法制成；本发明专利技术的优点是由BMC复合材料制成的悬垂线夹，具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、利用率高、成型率高、产品质量稳定、操作方便，从而有效减少了悬垂线夹的磨损、冻裂、腐蚀和锈蚀，延长了悬垂线夹使用的寿命，并且使用时安全系数较高；由于制备方法简单易操作、成本低，所以有着很大的实用和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种悬垂线夹用BMC复合材料及其制备方法
本专利技术涉及电力行业输配电线路用的复合材料，具体地说是一种悬垂线夹用BMC复合材料。
技术介绍
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本专利技术相同的悬垂线夹用BMC复合材料。现有的悬垂线夹一般采用铝合金材料、通过铸造工艺来生产。在自然环境的长期作用下，悬垂线夹会发生磨损、冻裂、腐蚀和锈蚀，悬垂线夹会失效，这样不仅增加了线路损耗，对线路造成损害，还增加了运行费用，造成经济损失。随着电力业的快速发展，现有的悬垂线夹已难以满足导线的使用要求，所以有必要对现有悬垂线夹的材料加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、利用率高、成型率高、产品质量稳定、操作方便的一种悬垂线夹用BMC复合材料及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种悬垂线夹用BMC复合材料，由以下质量百分比的组分组成：不饱和树脂40-50%，低收缩添加剂10-35%，矿物填料10-40%，脱模剂1-4%，增稠剂0.8-1.2%，引发剂1-5%，纤维15-25%。所述的不饱和树脂为环氧乙烯基酯、双酚A型环氧乙烯基酯、酚醛环氧乙烯基酯中的一种或几种。所述的低收缩添加剂为聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、热塑性聚氨酯、热塑性聚酯中的一种或几种。所述的矿物填料为碳酸钙、水合氧化铝、硫酸钡、滑石粉、石英粉、二氧化硅中的一种或几种。所述的脱模剂为硬脂酸、硬脂酸锌、氟素中的一种或几种。所述的增稠剂为氧化镁、氢氧化镁、氧化钙、氢氧化钙、氧化钡、氢氧化钡中的一种或几种。所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酰中的一种或几种。所述的纤维为碳纤维、玻璃纤维、尼龙纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维中的一种或几种。一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将不饱和树脂、低收缩添加剂、矿物填料、脱模剂、增稠剂、引发剂加入到捏合机中充分混合，搅拌均匀，得到混合物；（2）在步骤（1）得到的混合物中逐步分散地加入纤维，充分混合，搅拌均匀，得到混合物；（3）将步骤（2）得到的混合物加入到模压机中，模压温度范围为145-165℃，保压压力范围为15-25MPa，保压时间范围为1.5-3min。本专利技术的优点是：由BMC复合材料制成的悬垂线夹，具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、利用率高、成型率高、产品质量稳定、操作方便，从而有效减少了悬垂线夹的磨损、冻裂、腐蚀和锈蚀，延长了悬垂线夹使用的寿命，并且使用时安全系数较高；由于制备方法简单易操作、成本低，所以有着很大的实用和推广价值。具体实施方式实施例一一种悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：环氧乙烯基酯40%，聚醋酸乙烯酯15%，碳酸钙20%，硬脂酸2%，氧化镁1%，过氧化苯甲酸叔丁酯2%，碳纤维20%。一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将环氧乙烯基酯、聚醋酸乙烯酯、碳酸钙、硬脂酸、氧化镁、过氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合机中充分混合，搅拌均匀，得到混合物；（2）在步骤（1）得到的混合物中逐步分散地加入碳纤维，充分混合，搅拌均匀，得到混合物；（3）将步骤（2）得到的混合物加入到模压机中，模压温度为145℃，保压压力为15MPa，保压时间为3min。实施例二一种悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：双酚A型环氧乙烯基酯45%，聚苯乙烯10%，水合氧化铝20%，硬脂酸锌2%，氧化镁0.8%，过氧化苯甲酸叔丁酯3%，玻璃纤维19.2%。一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将双酚A型环氧乙烯基酯、聚苯乙烯、水合氧化铝、硬脂酸锌、氧化镁、过氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合机中充分混合，搅拌均匀，得到混合物；（2）在步骤（1）得到的混合物中逐步分散地加入玻璃纤维，充分混合，搅拌均匀；（3）将步骤（2）得到的混合物加入到模压机中，模压温度为155℃，保压压力为20MPa，保压时间为2.5min。实施例三一种悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：酚醛环氧乙烯基酯41%，聚苯乙烯15%，硫酸钡25%，硬脂酸锌1%，氢氧化镁1%，过氧化苯甲酰2%，聚乙烯纤维15%。一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将酚醛环氧乙烯基酯、聚苯乙烯、硫酸钡、硬脂酸锌、氢氧化镁、过氧化苯甲酰加入到捏合机中充分混合，搅拌均匀，得到混合物；（2）在步骤（1）得到的混合物中逐步分散地加入聚乙烯纤维，充分混合，搅拌均匀；（3）将步骤（2）得到的混合物加入到模压机中，模压温度为160℃，保压压力为25MPa，保压时间为3min。实施例四一种悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：环氧乙烯基酯50%，热塑性聚氨酯10%，碳酸钙10%，硬脂酸锌2%，氧化镁1.2%，过氧化苯甲酸叔丁酯4%，尼龙纤维22.8%。一种悬垂线夹用BMC复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将环氧乙烯基酯、热塑性聚氨酯、碳酸钙、硬脂酸锌、氧化镁、过氧化苯甲酸叔丁酯加入到捏合机中充分混合，搅拌均匀，得到混合物；（2）在步骤（1）得到的混合物中逐步分散地加入尼龙纤维，充分混合，搅拌均匀；（3）将步骤（2）得到的混合物加入到模压机中，模压温度为165℃，保压压力为15MPa，保压时间为1.5min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：不饱和树脂40‑50%，低收缩添加剂10‑35%，矿物填料10‑40%，脱模剂1‑4%，增稠剂0.8‑1.2%，引发剂1‑5%，纤维15‑25%。

【技术特征摘要】
1.一种悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：不饱和树脂40-50%，低收缩添加剂10-35%，矿物填料10-40%，脱模剂1-4%，增稠剂0.8-1.2%，引发剂1-5%，纤维15-25%。2.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，所述的不饱和树脂为环氧乙烯基酯、双酚A型环氧乙烯基酯、酚醛环氧乙烯基酯中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，所述的低收缩添加剂为聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、热塑性聚氨酯、热塑性聚酯中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，所述的矿物填料为碳酸钙、水合氧化铝、硫酸钡、滑石粉、石英粉、二氧化硅中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的悬垂线夹用BMC复合材料，其特征在于，所述的脱模剂为硬脂酸、硬脂酸锌、氟素中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的悬垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建生，朱小强，史小龙，田书鹏，魏巍，程毛迪，周翼翔，周游，冒新亮，
申请(专利权)人：江苏天南电力器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32