【技术实现步骤摘要】
一种燃料化发酵系统
本技术涉及一种发酵装置,尤其涉及一种燃料化发酵系统。
技术介绍
以可再生的秸秆废弃物为原料,采用微生物发酵技术生产燃料乙醇,已经成为缓解我国能源危机,综合利用秸秆废弃物,保障能源安全的重要战略措施,但目前还没有形成大规模、工业化生产,主要的原因就是生产的成本过高。发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密、合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。一般的发酵罐,其内部设置的搅拌桨都是水平设置的,这样形成的湍流较小,搅拌效果有限。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种燃料化发酵系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种燃料化发酵系统,包括发酵罐、物料容器、搅拌装置、加热装置和混料装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、短杆、螺旋搅拌件和搅拌叶片,所述电机设于搅拌罐罐体顶部中央,搅拌轴的顶端与电机的输出端连接,搅拌轴的底端装设有搅拌叶片,搅拌轴的上端还横向设置有两个短杆,短杆上设有竖向通孔,螺旋搅拌件通过顶端的销轴穿设于竖向通孔内;所述罐体顶部设置有若干物料容器,物料容器通过管道与罐体顶部连通,罐体底部设有出口;所述混料装置包括抽吸泵和混料容器,罐体底部的出口通过管道依次连通抽吸泵和混料容器,混料容器通过管道连接至罐体的顶端;所述罐体的内壁上设置有条状的导流板,导流板螺旋形设置于罐体内壁上。优选地,所述罐体内 ...
【技术保护点】
一种燃料化发酵系统,包括发酵罐、物料容器(9)、搅拌装置、加热装置和混料装置,其特征在于,所述搅拌装置包括电机(2)、搅拌轴(3)、短杆(4)、螺旋搅拌件(6)和搅拌叶片(7),所述电机(2)设于搅拌罐罐体(1)顶部中央,搅拌轴(3)的顶端与电机(2)的输出端连接,搅拌轴(3)的底端装设有搅拌叶片(7),搅拌轴(3)的上端还横向设置有两个短杆(4),短杆(4)上设有竖向通孔,螺旋搅拌件(6)通过顶端的销轴(5)穿设于竖向通孔内;所述罐体(1)顶部设置有若干物料容器(9),物料容器(9)通过管道与罐体(1)顶部连通,罐体(1)底部设有出口;所述混料装置包括抽吸泵(10)和混料容器(11),罐体(1)底部的出口通过管道依次连通抽吸泵(10)和混料容器(11),混料容器(11)通过管道连接至罐体(1)的顶端;所述罐体(1)的内壁上设置有条状的导流板(8),导流板(8)螺旋形设置于罐体(1)内壁上。
【技术特征摘要】
1.一种燃料化发酵系统,包括发酵罐、物料容器(9)、搅拌装置、加热装置和混料装置,其特征在于,所述搅拌装置包括电机(2)、搅拌轴(3)、短杆(4)、螺旋搅拌件(6)和搅拌叶片(7),所述电机(2)设于搅拌罐罐体(1)顶部中央,搅拌轴(3)的顶端与电机(2)的输出端连接,搅拌轴(3)的底端装设有搅拌叶片(7),搅拌轴(3)的上端还横向设置有两个短杆(4),短杆(4)上设有竖向通孔,螺旋搅拌件(6)通过顶端的销轴(5)穿设于竖向通孔内;所述罐体(1)顶部设置有若干物料容器(9),物料容器(9)通过管道与罐体(1)顶部连通,罐体(1)底部设有出口;所述混料装置包括抽吸泵(10)和混料容器(11),罐体(1)底部的出口通过管道依次连通抽吸泵(10)和混料容器(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨镇宁,张俊锋,孙立国,
申请(专利权)人:中施柯朗天津污泥治理处理工程股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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