一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置制造方法及图纸

技术编号:15572910 阅读:137 留言:0更新日期:2017-06-10 20:12
本实用新型专利技术涉及一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置,包括箱底座,箱底座左侧安装有电机,电机连接有齿轮,齿轮啮合有大齿圈;箱底座开有凹槽,凹槽内滑动安装有装夹板;装夹板上设有长固定柱,固定柱连接有伸缩杆,大齿圈焊接有伸缩套;装夹板抵合有限位块,限位块均连接有气缸;每个装夹板上左侧、右侧均沿水平方向滑动安装有弧形夹板,弧形夹板均连接有弹簧,两个对应的弧形夹板的下端进行左右抵合,装夹板上均滑动安装有纵向压块。本实用新型专利技术使用方便,不仅能够方便将营养瓶进行固定使用,而且还能将两个营养瓶进行自动并快速地位置调换,达到持续提供营养成分,且操作简单,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置
本技术涉及制水机
,具体的说是一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置。
技术介绍
现代工业的发展就更加迅速,造成了众多的水体和水源受到严重的工业污染。据国家环境部门统计的数据,在中国的七个比较大的水系中,接近一半是不适合做饮用水源。为此,人们采用水机对自然水进行适当的净化,进而达到可供人类健康饮用的效果。不仅如此,为了加强饮用水所富含的营养成分,一般都是将富含多种营养物质装入到特定的营养瓶中,再将这些营养瓶装入到水机箱内,以便于水机在对水进行过滤时,提供营养物质。为了保证某种营养物质的持续提供,一般都是在水机箱内将此营养瓶安装两个,一个作为主要用瓶,另一个作为备用瓶。当主要用瓶用完之后,往往还需要人工将水机箱箱盖打开,并手工将两个营养瓶进行换位,十分不方便。
技术实现思路
针对上述技术的缺陷,本技术提出了可自动快速将营养瓶进行位置调换的一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置。一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置,包括箱底座,所述箱底座左侧安装有电机,所述电机的输出轴连接有齿轮,所述齿轮啮合有大齿圈;所述底座在大齿圈的正中心位置开有口形的凹槽,所述凹槽内滑动安装有两个装夹板;所述装夹板上设有长固定柱,所述固定柱上端均通过轴承连接有伸缩杆,所述大齿圈上端焊接有两个与伸缩杆进行一一对应滑动连接的伸缩套。所述两个装夹板中的任意一个装夹板位于凹槽内的左后侧,位于凹槽内的左后的装夹板在右端、后端均抵合有限位块,所述限位块均连接有固装在箱底座上的气缸。每个装夹板上左侧、右侧均沿水平方向滑动安装有弧形夹板,所述弧形夹板均在背离装夹板中心的一端连接有固装在装夹板内的弹簧,两个对应的弧形夹板的下端进行左右抵合,每个装夹板上均沿纵向滑动安装有与两个对应的弧形夹板的抵合处进行三角抵合相配的纵向压块。所述凹槽中心设有方形障碍物。所述底座上设有将大齿圈的通过滚珠旋转安装的支承架。本技术在使用时,需要将每一块装夹板上的纵向压块进行下压,以便于两个弧形夹板进行相背滑动,然后将两个营养瓶分别对应放入到两个装夹板上的两个弧形夹板之间,然后再将纵向压块向上拉动,在弹簧作用下,每块装夹板上的两个弧形夹板均将营养瓶进行固定夹紧。在正常使用状态下,位于凹槽左后方的装夹板被两块限位块进行限定,因此,该装夹板上的营养瓶作为主要用瓶,而另一块装夹板上的营养瓶作为备用瓶。当需要进行换瓶时,需要先通过两个气缸分别对应地将两块限位块一个向左拉、一个向后拉,解除对主要用瓶下的装夹板的束缚,然后通过电机带动齿轮旋转,在轮齿啮合作用下,大齿圈以及伸缩套开始旋转,由于伸缩杆能够与伸缩套进行相对滑动,使得两个装夹板能够沿着凹槽的轨迹进行滑动,在大齿圈旋转一定的角度后,备用瓶所属的装夹板会滑移至主要用瓶所属的装夹板的原来位置,即完成位置转移,然后电机停止驱动,然后通过两个气缸再次驱动两块限位块将备用瓶所属的装夹板进行限位。至此,换瓶完成。本技术的有益效果是:本技术使用方便,不仅能够方便将营养瓶进行固定使用,而且还能将两个营养瓶进行自动并快速地位置调换,达到持续提供营养物质,且操作简单,自动化程度高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的俯视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的装夹板以其上部所安装的部件结构示意图;图4为本技术关于图3的A-A剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术进一步阐述。如图1至图4所示,一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置,包括箱底座1,所述箱底座1左侧安装有电机2,所述电机2的输出轴连接有齿轮3,所述齿轮3啮合有大齿圈4;所述底座1在大齿圈4的正中心位置开有口形的凹槽1a,所述凹槽1a内滑动安装有两个装夹板5;所述装夹板5上设有长固定柱5a,所述固定柱5a上端均通过轴承连接有伸缩杆6,所述大齿圈4上端焊接有两个与伸缩杆6进行一一对应滑动连接的伸缩套7。所述两个装夹板5中的任意一个装夹板5位于凹槽1a内的左后侧,位于凹槽1a内的左后的装夹板5在右端、后端均抵合有限位块8,所述限位块8均连接有固装在箱底座1上的气缸9。每个装夹板5上左侧、右侧均沿水平方向滑动安装有弧形夹板10,所述弧形夹板10均在背离装夹板5中心的一端连接有固装在装夹板5内的弹簧14,两个对应的弧形夹板10的下端进行左右抵合,每个装夹板5上均沿纵向滑动安装有与两个对应的弧形夹板10的抵合处进行三角抵合相配的纵向压块11。所述凹槽1a中心设有方形障碍物12。所述底座1上设有将大齿圈4的通过滚珠旋转安装的支承架13。本技术在使用时,需要将每一块装夹板5上的纵向压块11进行下压,以便于两个弧形夹板10进行相背滑动,然后将两个营养瓶分别对应放入到两个装夹板5上的两个弧形夹板10之间,然后再将纵向压块11向上拉动,在弹簧14作用下,每块装夹板5上的两个弧形夹板10均将营养瓶进行固定夹紧。在正常使用状态下,位于凹槽1a左后方的装夹板5被两块限位块8进行限定,因此,该装夹板5上的营养瓶作为主要用瓶,而另一块装夹板5上的营养瓶作为备用瓶。当需要进行换瓶时,需要先通过两个气缸9分别对应地将两块限位块8一个向左拉、一个向后拉,解除对主要用瓶下的装夹板5的束缚,然后通过电机2带动齿轮3旋转,在轮齿啮合作用下,大齿圈4以及伸缩套7开始旋转,由于伸缩杆6能够与伸缩套7进行相对滑动,使得两个装夹板5能够沿着凹槽1a的轨迹进行滑动,在大齿圈4旋转一定的角度后,备用瓶所属的装夹板5会滑移至主要用瓶所属的装夹板5的原来位置,即完成位置转移,然后电机2停止驱动,然后通过两个气缸9再次驱动两块限位块8将备用瓶所属的装夹板5进行限位。至此,换瓶完成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置

【技术保护点】
一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置,包括箱底座(1),其特征在于:所述箱底座(1)左侧安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴连接有齿轮(3),所述齿轮(3)啮合有大齿圈(4);所述底座(1)在大齿圈(4)的正中心位置开有口形的凹槽(1a),所述凹槽(1a)内滑动安装有两个装夹板(5);所述装夹板(5)上设有长固定柱(5a),所述固定柱(5a)上端均通过轴承连接有伸缩杆(6),所述大齿圈(4)上端焊接有两个与伸缩杆(6)进行一一对应滑动连接的伸缩套(7);所述两个装夹板(5)中的任意一个装夹板(5)位于凹槽(1a)内的左后侧,位于凹槽(1a)内的左后的装夹板(5)在右端、后端均抵合有限位块(8),所述限位块(8)均连接有固装在箱底座(1)上的气缸(9);每个装夹板(5)上左侧、右侧均沿水平方向滑动安装有弧形夹板(10),所述弧形夹板(10)均在背离装夹板(5)中心的一端连接有固装在装夹板(5)内的弹簧(14),两个对应的弧形夹板(10)的下端进行左右抵合,每个装夹板(5)上均沿纵向滑动安装有与两个对应的弧形夹板(10)的抵合处进行三角抵合相配的纵向压块(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制水机机箱内的营养瓶快换装置,包括箱底座(1),其特征在于:所述箱底座(1)左侧安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴连接有齿轮(3),所述齿轮(3)啮合有大齿圈(4);所述底座(1)在大齿圈(4)的正中心位置开有口形的凹槽(1a),所述凹槽(1a)内滑动安装有两个装夹板(5);所述装夹板(5)上设有长固定柱(5a),所述固定柱(5a)上端均通过轴承连接有伸缩杆(6),所述大齿圈(4)上端焊接有两个与伸缩杆(6)进行一一对应滑动连接的伸缩套(7);所述两个装夹板(5)中的任意一个装夹板(5)位于凹槽(1a)内的左后侧,位于凹槽(1a)内的左后的装夹板(5)在右端、后端均抵合有限位块(8),所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程敬卿程敬林
申请(专利权)人:安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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