一种钢管精密折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管精密折弯机构，旨在解决钢管折弯操作工作效率低，劳动强度大，钢管折弯传动机构平稳性差，钢管折弯效果不佳，影响产品质量的不足。该实用新型专利技术包括工作台、支架、传动导套、支柱，支架和支柱竖向安装在工作台上，支架上可升降安装有V形的弯管座，支架上和弯管座对应连接有弯管头，弯管头下端设有弧形的弯管槽，弯管槽朝向弯管座设置，弯管座下端和工作台之间安装有Y形的推动组件，推动组件包括连接板、上推杆、下推杆、连接头、推送柱、活塞缸，上推杆铰接在弯管座和连接板之间，下推杆铰接在工作台和连接板之间，连接头一端铰接在连接板上，另一端通过万向节与推送柱连接，推送柱与活塞缸伸缩杆连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管精密折弯机构
本技术涉及一种管材加工设备，更具体地说，它涉及一种钢管精密折弯机构。
技术介绍
钢管生产加工过程中，经常需要对钢管进行折弯操作，以满足各类生产要求，传统的钢管折弯一般是采用折弯工具，手动或电动对钢管进行折弯，这种折弯方式工作效率低，劳动强度大，钢管折弯传动机构平稳性差，钢管折弯效果不佳，影响产品质量。如中国专利公告号CN203842974U，公开的一种弯管机，该弯管机采用手动的方式对管件进行折弯操作，工作效率低，劳动强度大，钢管折弯传动机构平稳性差，钢管折弯效果不佳，影响产品质量。也有采用专用钢管折弯设备对钢管进行折弯操作的，但是这种专用的钢管折弯设备成本高，投入大。
技术实现思路
本技术克服了钢管折弯操作工作效率低，劳动强度大，钢管折弯传动机构平稳性差，钢管折弯效果不佳，影响产品质量的不足，提供了一种钢管精密折弯机构，它用于折弯钢管时工作效率高，劳动强度小，钢管折弯传动机构平稳可靠，钢管折弯效果好，折弯精度高，保证了产品的质量。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种钢管精密折弯机构，包括工作台、支架、传动导套、支柱，支架和支柱竖向安装在工作台上，传动导套横向安装在工作台上，支架上可升降安装有V形的弯管座，支架上和弯管座对应连接有弯管头，弯管头下端设有弧形的弯管槽，弯管槽朝向弯管座设置，弯管座和弯管槽之间设置钢管，弯管座下端和工作台之间安装有Y形的推动组件，推动组件包括连接板、上推杆、下推杆、连接头、推送柱、活塞缸，上推杆铰接在弯管座和连接板之间，下推杆铰接在工作台和连接板之间，连接头一端铰接在连接板上，另一端通过万向节与推送柱连接，推送柱与活塞缸伸缩杆连接，推送柱和活塞缸均安装在传动导套内，支柱上端连接有横向设置的支撑平台，支撑平台上竖向连接支撑板，支撑板上连接有横向设置的导杆，导杆上可横向滑动连接有定位板，定位板上设有竖向贯通的定位槽，定位槽内活动插接有挡板，挡板上设有竖向设置的长条状的滑孔，导杆贯穿滑孔，支撑平台上设有若干条平行设置的插槽，挡板下端可适配插接在插槽内，钢管前端朝向挡板设置且钢管轴线和挡板垂直设置。钢管折弯机构工作时，先将钢管放置在弯管座上，根据钢管对折弯位置的不同要求，将定位板在导杆上移动到合适位置，然后向下按动挡板，使挡板下端插接到插槽内，实现对挡板的定位，再将钢管前端贴合到挡板上，确定钢管的折弯位置，提高钢管的折弯精度，保证钢管的精密折弯。接下去活塞缸工作，活塞杆伸缩杆向外推动，通过推送柱、连接头将连接板向前推进，由于推动组件是Y形的，且下推杆是铰接在工作台上的，因此连接板在向前推进的过程中通过上推杆将弯管座向上顶起，从而使钢管向上运动和弯管头上的弯管槽接触，实现钢管的折弯动作。钢管折弯完成后，弯管座向下移动，取下钢管，放置上新的钢管以便下次动作。这种钢管折弯机构用于折弯钢管时工作效率高，劳动强度小，钢管折弯传动机构平稳可靠，钢管折弯效果好，折弯精度高，保证了产品的质量。作为优选，弯管座包括座体、两V形的支座，两支座相对设置，支座均包括两向外倾斜设置的支叉，支叉上沿着倾斜方向均设有一排安装孔，两支座上的安装孔对应设置，两支座的安装孔之间连接有抵杆。钢管折弯时放置在两抵杆之间，钢管两抵杆之间的部分向下弯折，折弯过程平稳可靠。作为优选，弯管座两侧均安装有两排竖向设置的导向轮，两排导向轮分别贴合在支架的两侧，弯管座上靠近每排导向轮位置均设有限位板，限位板贴合在支架表面上。弯管座在升降运动的过程中导向轮起到了很好的导向作用，限位板起到很好的限位作用，防止弯管座滑离支架。作为优选，导向轮外壁上设有截面为V形的环形槽，支架上和导向轮贴合位置设有V形的导向条，环形槽适配连接在导向条上。导向轮在起到导向作用的同时，通过环形槽和导向条的适配实现限位的作用。作为优选，工作台上与下推杆连接位置紧固连接有底座，下推杆铰接在底座上。下推杆铰接在底座上，底座安装在工作台上，这种连接方式使下推杆的连接更加方便可靠。作为优选，推送柱的上、下、前、后四个外侧面上均安装有两个滚轮，滚轮与传动导套内壁贴合。滚轮在推送柱移动的过程中具有导向的作用，减小了推送柱移动过程中的阻力。作为优选，支架包括两根立柱以及连接在两立柱上端之间的端头，端头呈开口朝下的半圆状结构，弯管座连接在两立柱之间，弯管头连接在端头上。这种结构的支架支撑受力平稳可靠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：钢管折弯机构用于折弯钢管时工作效率高，劳动强度小，钢管折弯传动机构平稳可靠，钢管折弯效果好，折弯精度高，保证了产品的质量。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的推动组件的结构示意图；图中：1、工作台，2、支架，3、传动导套，4、支柱，5、弯管座，6、弯管头，7、弯管槽，8、钢管，9、连接板，10、上推杆，11、下推杆，12、连接头，13、推送柱，14、活塞缸，15、支撑平台，16、支撑板，17、导杆，18、挡板，19、滑孔，20、定位板，21、插槽，22、座体，23、支叉，24、安装孔，25、抵杆，26、导向轮，27、限位板，28、环形槽，29、导向条，30、底座，31、滚轮，32、端头，33、立柱。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种钢管精密折弯机构（参见附图1、附图2），包括工作台1、支架2、传动导套3、支柱4，支架和支柱竖向安装在工作台上，传动导套横向安装在工作台上，支架上可升降安装有V形的弯管座5，支架上和弯管座对应连接有弯管头6，弯管头下端设有弧形的弯管槽7，弯管槽朝向弯管座设置，弯管座和弯管槽之间设置钢管8，弯管座下端和工作台之间安装有Y形的推动组件，推动组件包括连接板9、上推杆10、下推杆11、连接头12、推送柱13、活塞缸14，上推杆铰接在弯管座和连接板之间，下推杆铰接在工作台和连接板之间，工作台上与下推杆连接位置紧固连接有底座30，下推杆铰接在底座上。连接头一端铰接在连接板上，另一端通过万向节与推送柱连接，推送柱与活塞缸伸缩杆连接，推送柱和活塞缸均安装在传动导套内，推送柱的上、下、前、后四个外侧面上均安装有两个滚轮31。滚轮与传动导套内壁贴合。支柱上端连接有横向设置的支撑平台15，支撑平台上竖向连接支撑板16，支撑板上连接有横向设置的导杆17，导杆上可横向滑动连接有定位板20，定位板上设有竖向贯通的定位槽，定位槽内活动插接有挡板18，挡板上设有竖向设置的长条状的滑孔19，导杆贯穿滑孔，支撑平台上设有若干条平行设置的插槽21，每条插槽对应位置标有刻度，挡板下端可适配插接在插槽内，钢管前端朝向挡板设置且钢管轴线和挡板垂直设置。弯管座包括座体22、两V形的支座，两支座相对设置，支座均包括两向外倾斜设置的支叉23，支叉上沿着倾斜方向均设有一排安装孔24，两支座上的安装孔对应设置，两支座的安装孔之间连接有抵杆25。两支座上端之间设有一对抵杆，下端之间设有一对抵杆。弯管座两侧均安装有两排竖向设置的导向轮26，两排导向轮分别贴合在支架的两侧，弯管座上靠近每排导向轮位置均设有限位板27，限位板贴合在支架表面上。导向轮外壁上设有截面为V形的环形槽28，支架上和导向轮贴合位置设有V形的导向条29，环形槽适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管精密折弯机构，其特征是，包括工作台、支架、传动导套、支柱，支架和支柱竖向安装在工作台上，传动导套横向安装在工作台上，支架上可升降安装有V形的弯管座，支架上和弯管座对应连接有弯管头，弯管头下端设有弧形的弯管槽，弯管槽朝向弯管座设置，弯管座和弯管槽之间设置钢管，弯管座下端和工作台之间安装有Y形的推动组件，推动组件包括连接板、上推杆、下推杆、连接头、推送柱、活塞缸，上推杆铰接在弯管座和连接板之间，下推杆铰接在工作台和连接板之间，连接头一端铰接在连接板上，另一端通过万向节与推送柱连接，推送柱与活塞缸伸缩杆连接，推送柱和活塞缸均安装在传动导套内，支柱上端连接有横向设置的支撑平台，支撑平台上竖向连接支撑板，支撑板上连接有横向设置的导杆，导杆上可横向滑动连接有定位板，定位板上设有竖向贯通的定位槽，定位槽内活动插接有挡板，挡板上设有竖向设置的长条状的滑孔，导杆贯穿滑孔，支撑平台上设有若干条平行设置的插槽，挡板下端可适配插接在插槽内，钢管前端朝向挡板设置且钢管轴线和挡板垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种钢管精密折弯机构，其特征是，包括工作台、支架、传动导套、支柱，支架和支柱竖向安装在工作台上，传动导套横向安装在工作台上，支架上可升降安装有V形的弯管座，支架上和弯管座对应连接有弯管头，弯管头下端设有弧形的弯管槽，弯管槽朝向弯管座设置，弯管座和弯管槽之间设置钢管，弯管座下端和工作台之间安装有Y形的推动组件，推动组件包括连接板、上推杆、下推杆、连接头、推送柱、活塞缸，上推杆铰接在弯管座和连接板之间，下推杆铰接在工作台和连接板之间，连接头一端铰接在连接板上，另一端通过万向节与推送柱连接，推送柱与活塞缸伸缩杆连接，推送柱和活塞缸均安装在传动导套内，支柱上端连接有横向设置的支撑平台，支撑平台上竖向连接支撑板，支撑板上连接有横向设置的导杆，导杆上可横向滑动连接有定位板，定位板上设有竖向贯通的定位槽，定位槽内活动插接有挡板，挡板上设有竖向设置的长条状的滑孔，导杆贯穿滑孔，支撑平台上设有若干条平行设置的插槽，挡板下端可适配插接在插槽内，钢管前端朝向挡板设置且钢管轴线和挡板垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种钢管精密折弯机构，其特征是，弯管座包括座体、两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥清，郑慧倩，
申请(专利权)人：浙江沪新不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33