改进的冷连轧机组压板台制造技术
【技术实现步骤摘要】
改进的冷连轧机组压板台
本技术属于冷连轧机组压板台结构的改进，特别是一种改进的冷连轧机组压板台。
技术介绍
传统冷连轧单卷轧制时，为了减少穿带和甩尾时，轧制张力的明显降低，导致整卷带钢的头尾厚度超差长度增加，为了提高成材率，现采用液压驱动压板台，压板台的结构是下部固定，上部采用液压驱动使上下压板台压紧带钢，以便提高和稳定带钢在穿带和甩尾时轧机间带钢的张力。由于上下压板台与带钢接触的压板不能损伤带钢表面，压板材质的硬度不能选择过大，但是材质硬度过小不耐磨损，会增加更换频次影响生产；由于压板与带钢平面摩擦，发生摩擦部位的带钢与无压板接触的带钢表面存在色差，影响产品的级别。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的冷连轧机组压板台，其结构合理，可以减少上下压板台与带钢接触面的滑动摩擦，减少头尾厚度超差长度，提高成材率，保证带钢表面质量，提高产品的优品量。本技术的目的是这样实现的：一种改进的冷连轧机组压板台，包括冷连轧机组入口处在轧机牌坊上设置的机架上配合安装着对称的下压液压缸，在下压液压缸活塞杆的下端铰接着上压板，在机架上横向设置的限位滑道与上压板的两端相配合，在上压板的背面横向均布设置着三只上压辊，三只上压辊与带钢的上表面相配合，位于带钢下面的机架上横向均布安装着四只下压辊，下压辊与带钢的下表面相配合。本技术的原理是在冷轧机组机架入口位置，改进压板台，拆除胶木压板，设计安装7辊（上压辊3根，下压辊4根）压板台，实现穿带时，当带钢头部过每道轧机后，相应轧机前的压板台液压缸驱动上压板下降与下压板压紧带钢，同时压板台7个压辊随带钢转动，当安装在压板台与轧机轧辊间的张力辊...
【技术保护点】
一种改进的冷连轧机组压板台，包括冷连轧机组入口处在轧机牌坊(1)上设置的机架上配合安装着对称的下压液压缸(2)，在下压液压缸(2)活塞杆的下端铰接着上压板(3)，其特征是：在机架上横向设置的限位滑道(4)与上压板(3)的两端相配合，在上压板(3)的背面横向均布设置着三只上压辊(5)，三只上压辊(5)与带钢(7)的上表面相配合，位于带钢(7)下面的机架上横向均布安装着四只下压辊(6)，下压辊(6)与带钢(7)的下表面相配合。
【技术特征摘要】
1.一种改进的冷连轧机组压板台，包括冷连轧机组入口处在轧机牌坊(1)上设置的机架上配合安装着对称的下压液压缸(2)，在下压液压缸(2)活塞杆的下端铰接着上压板(3)，其特征是：在机架上横向设置的限位滑道(4)与上压板(3)的两端相配合，在上压板(3)的背面横向均布设置着三...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱伟，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。