环形冷铁吊装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种环形冷铁吊装工具，属于吊具领域，包括顶端设置有吊环的起吊杆和均匀安装在起吊杆四周的可以进行伸缩的三至五个X型支架，每个X型支架均包括承重杆及支撑杆，承重杆和支撑杆的中间互相铰接；起吊杆的下端固定安装有支撑杆安装盘，支撑杆安装盘的外侧设置有铰接鼻，支撑杆的下端通过铰接鼻和支撑杆安装盘相铰接，支撑杆的上端安装有圆弧形撑板；起吊杆的中段套装有可沿起吊杆上下滑动的承重杆安装盘，承重杆安装盘的外侧亦设置有铰接鼻，承重杆的上端通过铰接鼻和承重杆安装盘铰接，承重杆的下端设置有托台。本发明专利技术能够大幅度的提高环形冷铁的吊装过程的工作效率。

Ring type cold iron hoisting tool

The invention discloses an annular cold iron lifting tool, belonging to the field of the spreader is arranged on the top of the rings, including lifting rods and arranged on the lifting rods can be around three to five X stent expansion, each X bracket comprises a bearing rod and a support rod, a bearing rod and the middle rod of each other hinged; hanging rod is fixed at the lower end of the supporting rod mounting plate, lateral support rod mounting plate provided with a hinge at the lower end of the support rod through the nose, the nose and the supporting rod hinged mounting plate is hinged with the upper end of the support rod is provided with arc-shaped supporting plates; the middle suspenders sleeved along the lifting rods on the bearing rod under the sliding bearing installation disk, lateral rod mounting plate is also provided with a hinged nose, upper bearing rod through a hinged nose and a bearing rod mounting plate hinged at the lower end of the bearing bar provided with a support platform. The invention can greatly improve the working efficiency of the hoisting process of the ring-shaped cold iron.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环形冷铁的吊装工具，属于吊具领域。
技术介绍
轧辊是金属加工中的一种常用工具，是决定轧机效率和轧制质量的重要消耗部件，其中轧辊的形状、尺寸和材质必须与轧机相匹配，与轧制产品相适应。轧辊的常规成型方式主要有铸造轧辊和锻造轧辊两种方式，铸造轧辊是将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型方式。当生产一些表面带有孔型的轧制产品时，就需要型钢轧辊的辊身带有孔型，甚至部分孔型较深。考虑到后期加工的困难性以及保护轧辊表面激冷层的需要，生产此类辊身带有孔型的轧辊时一般采用铸造成型，直接将孔型铸出，因此，需要在冷模上对应轧辊孔型的位置放置环形冷铁来完成铸造过程。如图1所示，现有技术中，在冷型中放置环形冷铁以及后期拆卸冷铁的过程，通常采用起吊螺栓来实现冷铁的吊装，即在环形冷铁上端面，对称加工两个螺纹孔，将起吊螺栓拧入后，再用钢丝绳缠绕起吊螺栓配合天车对冷铁进行起吊。冷铁上加工螺纹孔存在一定的缺陷：1）冷铁放置好，卸除“T”型螺栓后，需要使用涂料将螺栓孔填补住以防止钢液进入螺纹孔，在填补的过程中需要操作人员进入冷型型腔，无形中增加了许多工作量，不利于提高生产效率以及提高生产过程的安全性；2）铸造完成后，螺纹孔经过高温钢水烘烤容易被破坏，再次使用需要重新铰孔，反复的开孔铰孔，不但会影响冷铁的使用寿命，更会极大的拖慢轧辊的生产效率。综上所述，现有技术中急需寻找一种合适的吊装方式或者工具，来避免常规的冷铁吊装方式中所存在的种种弊端。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种能够极大地提高冷铁吊装效率的环形冷铁吊装工具。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种环形冷铁吊装工具，包括顶端设置有吊环的起吊杆和均匀安装在起吊杆四周的可以进行伸缩的三至五个X型支架，每个X型支架均包括承重杆及支撑杆，承重杆和支撑杆的中间互相铰接；起吊杆的下端固定安装有支撑杆安装盘，支撑杆安装盘的外侧设置有铰接鼻，支撑杆的下端通过铰接鼻和支撑杆安装盘相铰接，支撑杆的上端安装有圆弧形撑板；起吊杆的中段套装有可沿起吊杆上下滑动的承重杆安装盘，承重杆安装盘的外侧亦设置有铰接鼻，承重杆的上端通过铰接鼻和承重杆安装盘铰接，承重杆的下端设置有托台。本专利技术技术方案的进一步改进在于：起吊杆的中段设置有矩形螺纹，承重杆安装盘通过一个卡套和环形马达固定安装，环形马达转子的内壁上设置有和起吊杆中段的矩形螺纹相配合的矩形螺纹。本专利技术技术方案的进一步改进在于：卡套包括两个相对扣接在一起的卡箍，卡箍下端设置有和承重杆安装盘相配合的法兰型凸起，卡箍的侧壁上开设有方形通孔，承重杆安装盘的上端设置有与该方形通孔配合的凸起。本专利技术技术方案的进一步改进在于：起吊杆的下端沿每个X型支架伸缩的方向安装有一距离传感器，距离传感器通过继电器控制环形马达。本专利技术技术方案的进一步改进在于：起吊杆为空芯结构。本专利技术技术方案的进一步改进在于：承重杆为Z字形。本专利技术技术方案的进一步改进在于：承重杆下端的托台后侧设置有圆弧形立面，该圆弧形立面与支撑杆上端安装的圆弧形撑板在竖直方向上处于相同位置。由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是：本专利技术是一种新型的环形冷铁吊装工具，通过本专利技术可以对轧辊铸造过程中的环形冷铁实现方便高效的吊装，并且不会损伤冷铁能够有效的延长冷铁的使用寿命。本专利技术的X型支架通过环形马达驱动进行伸缩，并且配合距离传感器及继电器可以实现X型支架的全自动伸缩，能够有效的解放生产力，在整个吊装过程中只需要一人即可流畅的完成整个吊装过程，不需要中间停下安装吊具，极大的提高了吊装过程的效率。并且，本专利技术采用蜗杆的形式来控制X型支架的伸缩，能够使支架的伸缩动作更加稳定，提高本专利技术的可操作性。本专利技术的支撑杆上设置有圆弧形的支撑板，能够增加冷铁吊装过程的受力点，避免冷铁发生倾斜，保证吊装过程的安全性。在承重杆托台的后侧设置有圆弧形立面，该圆弧形立面与支撑杆上端安装的圆弧形撑板在竖直方向上处于相同位置，当X型支架托起并撑住环形冷铁时，该圆弧形的立面能够与圆弧形撑板起到相同的作用，增加环形冷铁的受力点，使冷铁的吊装动作更加稳定。本专利技术通过卡箍的形式将环形马达和承重杆安装盘固定在一起，这样的安装形式不但能保证设备的动作稳定可控，并且方便组装或者拆卸，为后期更换或者维修环形马达提供便利的操作空间。同时，卡箍上开设的方形通孔及承重杆安装盘上的凸起能够防止环形马达的定子发生跟转。本专利技术的承重杆设计为Z字形，一方面保证了承重杆的受力更加合理，另一方面可以在X型支架收缩时为支撑杆提供更多的容纳空间，使整个X型支架能够尽可能的收缩至最小尺寸，方便设备的存放和运输。附图说明图1是现有技术中环形冷铁的吊装方式示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术起吊杆和环形马达部分的结构爆炸图；图4是本专利技术X型支架的结构示意图；其中，1、冷铁，2、冷型，3、起吊杆，4、X型支架，5、支撑杆安装盘，6、承重杆安装盘，7、卡套，8、环形马达，9、距离传感器，401、承重杆，402、支撑杆，403、撑板，404、托台。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：如图2所示，是本专利技术的结构示意图。本专利技术是一种专用于吊装环形冷铁1的新型吊具，主要包括一根起吊杆3和安装在起吊杆3四周的三至五个X形支架。每个X型支架4均由一个承重杆401和一个支撑杆402在中间相互铰接构成。起吊杆3的上端设置和天车的吊钩相钩挂的起吊环，吊环下方均匀的安装一圈X型支架4，本实施例中X型支架4的数量优选为三个。起吊杆3通过一个支撑杆安装盘5和支撑杆402的下端进行铰接。具体的，起吊杆3的下端设置有一个法兰型凸台，凸台上方的起吊杆3上设置有一段普通螺纹段，支撑杆安装盘5套装在该螺纹段上，利用一个螺母和该段螺纹相配合将支撑杆安装盘5压装在起吊杆3下端。支撑杆安装盘5的外侧设置有铰接鼻，支撑杆402的下端通过铰接鼻和支撑杆安装盘5相铰接。支撑杆402的上端安装有圆弧形撑板403，在吊装环形冷铁1的过程中，该圆弧形撑板403可以撑住冷铁1的内壁，起到扶稳冷铁1的作用，防止冷铁1发生倾斜侧翻。起吊杆3通过一个承重杆安装盘6和承重杆401的上端进行铰接。具体的，在起吊杆3的中段设置有一段矩形螺纹，形式与蜗杆类似，与该段矩形螺纹相配合的是一个环形马达8，环形马达8转子的内壁上设置有与该矩形螺纹相配合的螺纹；环形马达8通过一个卡套7和承重杆安装盘6固定连接，承重杆安装盘6套装在起吊杆3中段，在环形马达8的驱动下，承重杆安装盘6可以沿起吊杆3上下滑动。承重杆安装盘6的外侧亦设置有铰接鼻，承重杆401的上端通过铰接鼻和承重杆安装盘6进行铰接。承重杆401的下端设置有托台404，在起吊冷铁1的过程中，托台404会托住冷铁1的下沿，起到承载冷铁1的作用。托台404的后侧设置有圆弧形立面，该圆弧形立面与支撑杆402上端安装的圆弧形撑板403在竖直方向上处于相同位置，当X型支架4托起并撑住环形冷铁1时，该圆弧形的立面能够与圆弧形撑板403起到相同的作用，增加环形冷铁1的受力点，使冷铁1的吊装动作更加稳定。当环形马达8带动承重杆安装盘6向上或向下运动时，X型支架4会随之完成收缩或者伸长动作，进而将环形冷铁1托住或者取下。考虑到卡套7以及环形马达8的维修和安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形冷铁吊装工具，包括顶端设置有吊环的起吊杆（3）和均匀安装在起吊杆（3）四周的可以进行伸缩的三至五个X型支架（4），其特征在于：每个X型支架（4）均包括承重杆（401）及支撑杆（402），承重杆（401）和支撑杆（402）的中间互相铰接；起吊杆（3）的下端固定安装有支撑杆安装盘（5），支撑杆安装盘（5）的外侧设置有铰接鼻，支撑杆（402）的下端通过铰接鼻和支撑杆安装盘（5）相铰接，支撑杆（402）的上端安装有圆弧形撑板（403）；起吊杆（3）的中段套装有可沿起吊杆（3）上下滑动的承重杆安装盘（6），承重杆安装盘（6）的外侧亦设置有铰接鼻，承重杆（401）的上端通过铰接鼻和承重杆安装盘（6）铰接，承重杆（401）的下端设置有托台（404）。

【技术特征摘要】
1.一种环形冷铁吊装工具，包括顶端设置有吊环的起吊杆（3）和均匀安装在起吊杆（3）四周的可以进行伸缩的三至五个X型支架（4），其特征在于：每个X型支架（4）均包括承重杆（401）及支撑杆（402），承重杆（401）和支撑杆（402）的中间互相铰接；起吊杆（3）的下端固定安装有支撑杆安装盘（5），支撑杆安装盘（5）的外侧设置有铰接鼻，支撑杆（402）的下端通过铰接鼻和支撑杆安装盘（5）相铰接，支撑杆（402）的上端安装有圆弧形撑板（403）；起吊杆（3）的中段套装有可沿起吊杆（3）上下滑动的承重杆安装盘（6），承重杆安装盘（6）的外侧亦设置有铰接鼻，承重杆（401）的上端通过铰接鼻和承重杆安装盘（6）铰接，承重杆（401）的下端设置有托台（404）。2.根据权利要求1所述的环形冷铁吊装工具，其特征在于：起吊杆（3）的中段设置有矩形螺纹，承重杆安装盘（6）通过一个卡套（7）和环形马达（8）固定安装，环形马达（8）转子的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建宁，武瑞石，冯栋，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13